M3 アルミ合金 精密 CNC加工 方形位置ブロック
I.加工前の機械加工における基本的考慮事項
1適したグレードを選択します: 6061/6063 (汎用), 7075-T6 (高強度), 5052 (精密マイクロ);
2処理中に変形を防ぐために,原材料からストレスを取り除く (自然/人工の老化,焼却)
3均等に加工の許容,シメトリッククランプのための柔らかいパッドを使用して,クランプの損傷 / 変形を防ぐ.
II.加工中に
1硬い合金 / ダイヤモンドで覆われたツールを選択し,ツールの粘着を防ぐために, rake の角度を増加します.
2,マッチ切断パラメータ: 6シリーズ / 5シリーズアルミニウムのための高速および高出力, 7シリーズアルミニウムのための低速度および低出力,切片を防止するためにエッジ処理のための出力を減らす.
3高圧冷却液/冷たい空気冷却を使用し,熱変形/表面の傷害を避けるため,間に合ったチップ除去
4"まずは粗い,次に細い,表面を先に,それからエッジ"の原則に従って,完成加工のためにクライプフレーズを使用し,0.1-0.3mmの完成許可を残します.
5リアルタイム検査: 粗末加工にはキャリパー/ダイヤルインジケーターを使用し,平坦性と垂直性を制御するために仕上げ加工にはマイクロメートル/CMMを使用します.
III.加工後
1手動/超音波デブーリングで,組み立ての適性を確保します.
2アルミ合金のための一般的な表面処理:性能とフィットメントの向上のために必要に応じて選択
アノイド化 (天然/色/黒): 一般的な保護,腐食耐性を向上させ,3C,一般機械,建物のアクセサリーに適しています.
ハード・アノイド化:濃厚酸化フィルム,耐磨性高,摩擦性高,固定装置,移動部品,工業機器部品に適しています.
電極相性コーティング: 良好な保温性,平らな表面,電気機器やスマートホームの支架に適しています.
噴霧塗装/粉末塗装:豊かな色彩,衝撃耐性,建材や外観部品に適しています.
消化/密封: オキシドフィルムの孔を密封し,密封と耐腐蝕性を向上させ,水力/空気システム部品に適しています.
刷り/磨き: 表面の滑らかさと美学性を改善し,3Cシェルと装飾部品に適しています.
化学ニッケルプレート/クロムプレート:硬さと耐磨性を向上させ,高精度機械送電部品に適しています.
3バブルラップで包み,擦り傷/酸化を防ぐために乾燥した環境で保管します.
全世界の製造用途と特徴
主要なアプリケーション
精密電子3C (微小高精密部品),一般機械 (中型および大型構造部品),輸送 (軽量構造部品),建築と新しいエネルギー (標準化された接続部品)高級品 (航空/半導体) の市場は,ヨーロッパ,米国,日本,中国の主要企業が支配している.中低端市場では中国が主要供給国です.
主要な特徴
材料+構造上の利点:軽量 (鋼の3分の1),中強度から高強度,加工が簡単,耐腐蝕性,100%リサイクル可能鋳鉄より軽く,プラスチックより硬い;
製造の適応性:高標準化,多方向組み立ての適合性,世界の軽量化傾向に沿って,制御可能なコスト,および大量生産の重要な利点
市場特徴:高級は精度/性能,中級から低級はコスト/容量に重点を置く. 地域的な需要の大きな差異 (ヨーロッパと米国で高級,中高級でアジアで南米やアフリカでは中低所得者 (中低所得者) が多く,グリーンとリサイクルが主な傾向です.
| 一般的なアルミ合金級 | 主要な特徴 | 適当な表面処理方法が好ましい | スクウェアアクセサリーの適正な応用シナリオ |
| 6061-T6 | 一般的な中高強度,優れた加工能力,高コスト性能 | アノイド化 (天然/黒),硬アノイド化,受動化,密封 | 新しいエネルギー車両の支架,自動化機器のコネクタ,機械工具のクランプ,エネルギー貯蔵電池キャビネットの構造部品 |
| 6063-T5/T6 | 柔軟性,表面加工が簡単,形容性が優れている | アノイド化 (色/天然),粉末塗装,線引き | 建築用カーテン壁接続器,ドアと窓枠構造部品,スマートホーム支架,3C機器の収納支架 |
| 7075-T6 | 超高強度,高硬さ,衝撃耐性 | ハード・アノイド化 電気のないニッケル塗装/クロム塗装 自然アノイド化 | 航空宇宙の構造部品,高級機械ツールのクランプ,高強度自動車のシャシー部品,精密試験機器のベース |
| 5052-H32 | 絶好の耐腐蝕性,高い表面仕上げ,良い可塑性 | アノイド化 (高光輝) 線引き/磨き,電極化塗装 | 3C精密コネクタ,半導体ウェーファークランプ,医療機器の支架,小型コネクタ |
| 金融機関 | 高強度,高強度,優れた疲労耐性 | アノイド化 (天然),電解のないニッケル塗装,受動化 | 航空宇宙の精密構造部品,高級軍用機器の四角形部品,高速機械トランスミッション部品 |
| 5083-H112 | 海水による腐食耐性,中高強度,優れた溶接性 | アノイド化 (天然),パシブ化,密封,粉末塗装 | 海上機器のコネクタ,オフショアエンジニアリング用アクセサリー,屋外新エネルギー支架 |
私たちは次の要件を満たすことができます.
| 頭の形状の分類: | パンヘッド,ボタンヘッド,フラットヘッド / カウンターサントヘッド,オバル カウンターサントヘッド,ヘックスヘッド,ソケットヘッド キャップスクリュー,スクエアヘッド,セットスクリュー / ヘッドレススクリュー,トラスヘッド,アイヘッド,フラングヘッド,ヒリップス パンヘッド,フィリップス 倒れた頭 |
| 加工技術の分類: | CNC回路,機械センター (MC),掘削機,磨き機,ブローシングマシン,ホビングマシン,EDMシンカーマシン,ワイヤEDMマシン,フォージングプレス,CNCパンチプレス |
| 製品技術,形状,機能,精度,材料,用途 | ターニングパーツ,フライドパーツ,ドリルパーツ,ブーリングパーツ,グラウンドパーツ,ブロッシングパーツ,ギア部品,非伝統的な機械部品,機械部品/パーツ,精密ハードウェア,構造部品,トランスミッション部品固定器具,カスタム加工部品,シート金属製品,粗末加工部品,半加工部品,完成加工部品,超完成加工部品,量産加工部品低容量専用機械部品金属加工部品,プラスチック加工部品,航空宇宙部品,自動車部品,医療機械部品 |
| 表面処理要件: | 表面清掃と仕上げ,化学変換コーティング,電気化学処理,表面コーティング,表面変更 (熱処理/拡散),機械強化,脱脂,ピッキング,メカニカル・ポーリング砂吹き,ショット吹き,バレルの仕上げ/タブリング,ブラッシング,フォスファティング,パシビレーション,クロマティング,ブラックニング/ブルーニング,化学酸化 (アルミニウム用),電圧塗装電気のない塗装 (自動催化塗装)アノイド化 電気磨き 粉末塗装 熱噴霧 物理蒸気沈着 (PVD) 化学蒸気沈着 (CVD) 有機塗装 炭化物 窒素化 炭素化 レーザー硬化ローラー・ブランシング, |
日本とドイツから先進機器と技術 (CNC 5軸と6軸の機械) を導入し,顧客のニーズをより良く満たしています.
最大処理外径は60で 最低制御容量は0です001日本製のCNC Tsugami,CNC Citizen,多ステーション冷圧圧成機 500Tプレス機,鋳造機器,様々な加工機器,顧客に最良の技術的ソリューションを効果的に提供できる.
当社は,技術者20人,技術者10人,品質管理者15人を含む合計300人の従業員を擁しています.私たちは300以上の機器を持っています.
当社は8Sマネジメントを実施し,ISO9001とTS16949自動車認証を通過しました.
顧客にはシメンス,ボシュ,フォックスコン,パナソニック モーターズ,ハスクヴァーナ,シマノ,NVIDIA,DJI ドローン,シーゲニア,キャタピラーがあります
| わたしたち の 能力 | ||||
| 主な製品名: | ステンレス鋼の螺栓,炭素鋼の螺栓,ピン,ニット,ナッツ | |||
| エクセントリックネイル,埋め込み部品,その他の固定装置 | ||||
| 事業形態 | 工場/製造者 | |||
| サービス | CNC加工 | |||
| ターニング と 磨き | ||||
| CNC ターニング | ||||
| 冷たい方向 | ||||
| スタンプ | ||||
| 大会 の 奉仕 | ||||
| 材料 | アルミ:AL 6061-T6,6063,7075-Tなど | |||
| ステンレス鋼:303,304304L,316L,316F630,410,420,430など | ||||
| 鋼: 4140,Q235,Q345B,20#,45# 1215,12L141144,1006,1008,1010,10151018 10B2110351065 など | ||||
| 4)合金鋼:5140,4135,4140,3435,5120415 について435440,など | ||||
| (5) タイタン:TA1,TA2/GR2,TA4/GR5,TC4,TC18など | ||||
| 銅:C36000 (HPb62),C37700 (HPb59),C26800 (H68),C22000 (H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65など | ||||
| 銅,ブロンズ,マグネシウム合金,デルリン,POM,アクリル,PCなど | ||||
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, | |||
| パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 | ||||
| クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), | ||||
| 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど | ||||
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル | |||
| 許容性 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 | |||
| 検査 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM | |||
| 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 | ||||
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