M8 ボールヘッド手で固めた CNC ハードウェアパーツナッツ非標準オーダーメイド加工

起源の場所	広東省東莞
ブランド名	SITUO
証明	ISO9001 & TS16949
モデル番号	ST-00012

製品詳細

材料:

SUS304 / DIN 2462

カテゴリ:

ステンレス鋼スリーブ

表面処理:

不動態化

加工技術:

CNC旋削加工

サンプル期間:

10～15日

精度:

最小0.001

頭の形:

カスタマイズされた

ハイライト:

M8 CNC ハードウェア部品

ISO9001 オーダーメイド加工部品

CNCナッツ TS16949

支払いと配送条件

最小注文数量

1個

価格

5-10 USD per item

パッケージの詳細

コミュニケーション

受渡し時間

コミュニケーション

支払条件

T/T

供給の能力

1日あたり10000pc

製品の説明

M8 ボールヘッド手締め CNC ハードウェア部品ナット非標準カスタム機械加工

M8 ボールヘッド手締めナット CNC 機械加工非標準精密部品

材料特性の制約

ステンレス鋼 (304 や 316 など) は靭性が高く、熱伝導率が低いため、次の 3 つの大きな問題が発生します。1 つは工具の付着と構成刃先が頻繁に発生し、球の表面粗さに損傷を与えることです (Ra ≤ 0.8 μm である必要があります)。切削温度が800℃を超えると、ワークピースに熱変形が生じ、真球度（公差 ≤ 0.01mm）と位置精度（≤ 0.02mm）に影響を与えます。硬化層の硬度はHB300以上に達し、工具の摩耗が激しくなり、効率が30％低下します。

構造精度の課題

球面の曲率は連続的かつ均一である必要があります。ツールパス計画が不適切だと、簡単に「複数の面」が発生する可能性があります
ねじ軸に対するボールヘッド中心の位置公差は基準系に依存し、クランプ変形により累積誤差が発生しやすくなります。
ねじとボールヘッドの間のプロセス接続に矛盾があります。先に加工すると変形しやすくなります。後で加工すると損傷する可能性があります。協調制御を実現するのが難しい

プロセス適応の課題

小さなナットには細径工具（5mm以下）が必要ですが、剛性が不十分で振動が発生しやすくなります。球状の密閉空間のため切りくずの排出が難しく、冷却や潤滑が不均一となり工具の固着や摩耗が悪化します。

ボールヘッド手締めナットの世界的な用途と特徴

コアアプリケーション分野

応用分野	詳細
精密機械および治具	世界のツーリング治具市場の25%を占め、工作機械や検査治具に最適
自動車と交通機関	ステアリング、サスペンションシステム、新エネルギー電池パックに採用され、安全性とメンテナンス効率を確保
航空宇宙および医療機器	チタン合金は着陸装置やナビゲーションシステムに適しており、ステンレス鋼は消毒や腐食に耐性があります。
一般機械・家電製品	印刷機、洗濯機などに適しています。316L 材質は塩水噴霧や化学腐食に耐性があります。

コアパフォーマンス機能

特徴	詳細
便利な操作性	手動ロックと分解により、組み立て時間を 40% 短縮
安定した接続	球面点接触により取付ずれを補正し、転造ねじの疲労強度が30～50％向上
環境耐性	ハイエンドシナリオ向けの主流の 304、316 ステンレス鋼、チタン合金、二相鋼
軽量かつ高精度	薄肉設計により重量が軽減されます。精密シナリオでは、球面公差は ≤ 0.005mm、位置公差は ≤ 0.01mm です。

製造能力

当社は、お客様のニーズにより良いサービスを提供するために、日本とドイツの先進的な設備と技術（CNC 5 軸および 6 軸工作機械）を導入しました。

弊社の最大加工外径は60、最小管理公差は0.001です。弊社は日本製CNCツガミ、CNCシチズン、マルチステーション冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種加工設備を備えており、お客様に最高の技術ソリューションを効果的に提供できます。

会社概要:従業員数は 300 名、内訳は技術者 20 名、エンジニア 10 名、品質管理担当者 15 名です。装備数は300以上。

品質基準:8Sマネジメントシステム、ISO9001、TS16949の自動車認証を取得。

著名なクライアント:Foxconn、Motors、Husqvarna、Shimano、NVIDIA、DJI Drones、Siegenia、Cater-pillar。

私たちの能力

主な製品

ステンレスねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心釘、埋め込み部品、その他締結具

業種

工場・メーカー

サービス

CNC機械加工、旋削およびフライス加工、CNC旋盤、冷間圧造、スタンピング、組立サービス

材料

アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-T など
ステンレス鋼: 303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など
鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など。
合金鋼: 5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440など
チタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など
真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65 など
銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど

仕上げ

サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、粉体塗装、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、電気クロムメッキ、電気泳動、QPQ(焼き入れ-研磨-焼き入れ)、電気研磨、クロムメッキ、ローレット、レーザーエッチングロゴなど。

技術仕様