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Serraggio manuale Parti del sistema di birra alla spina 1.0 - 50.0mm Dado a vite filettato in rame
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Serraggio manuale Parti del sistema di birra alla spina 1.0 - 50.0mm Dado a vite filettato in rame
| Luogo di origine | Guangdong Dongguan |
| Marca | SITUO |
| Certificazione | ISO9001 & TS16949 |
| Numero di modello | ST-140007 |
Dettagli del prodotto
Materiale:
Rame
categoria:
Noce
Trattamento superficiale:
Passivazione
Periodo campione:
10-15 giorni
Precisione:
Min0,001
forma della testa:
Personalizzato
Intervallo di dimensioni:
1,0-50,0 mm
Durabilità:
Alto
Utilizzo:
Macchina
imballaggio:
Cartone
Origine:
Cina
Resistenza alla corrosione:
SÌ
Nome prodotto:
Noce
Evidenziare:
Serraggio manuale Parti del sistema di birra alla spina
,Parti del sistema di birra alla spina 1.0mm
,Dado filettato in rame da 50.0mm
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pz
Prezzo
5-10 USD per item
Imballaggi particolari
Comunicazione
Tempi di consegna
Comunicazione
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
10000 pezzi al giorno
Descrizione di prodotto
Parti del sistema per birra alla spina che stringono a mano Vite dado filettata in rame da 1,0 - 50,0 mm
Dado filettato in rame componente esterno meccanico vite di serraggio manuale accessorio per macchina per birra Servizio di tornitura CNC
L'importanza delle parti in rame nei componenti delle macchine per la birra
Funzione principale: gestione termica (raffreddamento/riscaldamento)
- Conduttività termica ultraelevata:Il rame ha una conduttività termica di circa 401 W/(m*K), cinque volte quella dell'acciaio inossidabile e 1,5 volte quella dell'alluminio. Componenti chiave come evaporatori, condensatori, serpentine di scambio termico, colonne di birra, rubinetti di birra e valvole di controllo della temperatura utilizzano il rame per ottenere un rapido trasferimento di calore, una temperatura uniforme e l'assenza di punti caldi, garantendo efficienza di raffreddamento e temperatura stabile della birra.
- Controllo preciso della temperatura:Risposta rapida di riscaldamento e raffreddamento, adatta per il controllo della temperatura durante la preparazione, il raffreddamento e l'isolamento, prevenendo il deterioramento della birra o la perdita di sapore.
Igiene e resistenza alla corrosione: garantire la sicurezza alimentare
- Proprietà antibatteriche naturali:Gli ioni di rame inibiscono i microrganismi dannosi come E. coli e muffe, riducendo il rischio di contaminazione della birra e prolungandone la durata di conservazione.
- Resistenza alla corrosione:Buona resistenza all'ambiente debolmente acido della birra (pH 4-5), CO₂ e acqua, superiore a ferro e alluminio. L'ottone e il bronzo offrono una migliore resistenza all'usura e alla tensocorrosione, ideali per corpi valvola, connettori e tubazioni a contatto a lungo termine con la birra.
- Nessuna precipitazione di sostanze nocive:Rispetta gli standard dei materiali a contatto con gli alimenti, senza contaminare la birra o produrre odori particolari.
Sapore e qualità: migliorare il gusto della birra
- Rimozione di zolfo e impurità:Il rame reagisce con i mercaptani, l'idrogeno solforato e altre sostanze sgradevoli nel mosto/birra, riducendo l'odore di "puzza" e rendendo il gusto più puro e dolce.
- Esaltazione del sapore tradizionale:Le macchine per la birra artigianale utilizzano spesso la saccarificazione del rame e bollitori per bollire, conferendo alla birra un sapore e un colore unici.
Struttura e tenuta: affidabilità del sistema
- Facilità di lavorazione e sigillatura:Il rame ha una buona plasticità ed è facile da tornire, fresare e filettare. È adatto per la produzione di filettature ad alta precisione, superfici coniche e superfici di tenuta, garantendo perdite zero in tubazioni, valvole e rubinetti della birra.
- Durabilità e resistenza alla fatica:Resistenza moderata, resistenza alle vibrazioni e resistenza alla fatica. Si adatta a frequenti avviamenti, spegnimenti e fluttuazioni di pressione, con una durata di servizio molto più lunga rispetto alle parti in alluminio o ferro.
Applicazioni tipiche dei componenti
- Sistema di refrigerazione: evaporatore, condensatore, valvola a farfalla, tubi di rame
- Sistema del circuito della birra: colonna della birra, rubinetto della birra, distributore, connettore, tubazione, nucleo della valvola
- Sistema di controllo della temperatura: sede del sensore di temperatura, blocco di scambio termico, corpo valvola di controllo della temperatura
- Sistema di produzione della birra (macchina artigianale): bollitore di saccarificazione, bollitore di ebollizione, rivestimento interno/tubo di scambio termico del serbatoio di fermentazione
Caratteristiche di lavorazione delle parti in rame per macchine da birra
Adattabilità dei materiali (gradi comuni)
- Ottone (H62, HPb59-1):Facile da lavorare, costo moderato, robustezza bilanciata e resistenza alla corrosione. Utilizzato per corpi valvola, connettori, manicotti dell'albero e parti filettate.
- Rame Rosso/Rame Puro (T2, TU1):Conducibilità termica ed elettrica ottimale, ottima plasticità. Utilizzato per tubi di scambio termico, blocchi di conduzione del calore, sedi di elettrodi.
- Bronzo (bronzo allo stagno QSn6.5-0.1, bronzo all'alluminio):Resistente all'usura, resistente alla corrosione, resistente alla fatica. Utilizzato per nuclei di valvole, sedi di tenuta, parti mobili ad alto carico.
Vantaggi principali della lavorazione
- Alta precisione e coerenza:La tornitura/fresatura/rettifica CNC può raggiungere la tolleranza IT6-IT7, soddisfacendo i requisiti di tenuta, assemblaggio e controllo del flusso.
- Formazione di strutture complesse:La lavorazione multiasse può formare integralmente corpi valvola, rubinetti per birra e blocchi di scambio termico di forma speciale, riducendo l'assemblaggio e migliorando l'affidabilità.
- Eccellente qualità della superficie:Finitura Ra 0,8-Ra 1,6 facile da ottenere, che riduce i residui di birra, facile da pulire e soddisfa gli standard di igiene alimentare.
- Elaborazione flessibile:Supporta tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, rettifica, laminazione, levigatura, ecc., adatto a tutte le categorie, dai semplici manicotti dell'albero ai corpi valvola complessi.
- Elevato utilizzo del materiale:I trucioli di rame possono essere riciclati e rifusi al 100%, riducendo i costi e rispettando l'ambiente.
Difficoltà del processo e punti di controllo
- Facile da attaccare agli strumenti:La buona plasticità del rame porta all'adesione dei trucioli, causando rugosità superficiale e deviazione dimensionale. Soluzioni: utilizzare utensili in metallo duro con angolo di spoglia ampio (15°-25°), raffreddamento ad emulsione ad alta pressione, velocità di avanzamento ragionevole, evitare il taglio a secco a bassa velocità.
- Grande dilatazione termica:Il rame ha un coefficiente di dilatazione termica di circa 17×10⁻⁶/℃ (1,5 volte quello dell'acciaio). Il taglio del calore provoca facilmente una deriva dimensionale. Soluzioni: lavorazione separata di sgrossatura e finitura, raffreddamento sufficiente, temperatura costante tra i processi, compensazione della misurazione online.
- Deformazione facile:Le parti sottili e con pareti sottili si deformano facilmente durante il bloccaggio e il taglio. Soluzioni: attrezzature rigide, ganasce morbide, lavorazione passo-passo, riduzione dei tempi di bloccaggio, ottimizzazione dei percorsi utensile.
- Rimozione truciolo difficile:I trucioli lunghi e morbidi bloccano facilmente l'utensile. Soluzioni: utensili con ampio angolo dell'elica, rimozione trucioli con aria/liquido ad alta pressione, fresatura a strati, design del rompitruciolo.
Flusso di lavorazione tipico (prendendo come esempio il corpo della valvola del rubinetto della birra)
- Taglio: segagione di barre di ottone/rame
- Lavorazione di sgrossatura: tornitura/fresatura CNC per rimuovere la maggior parte del materiale in eccesso
- Semifinitura: lasciare un margine di 0,2-0,5 mm per la finitura
- Finitura: garantire dimensioni, tolleranze geometriche e finitura superficiale
- Sbavatura: manuale/sabbiatura/sbavatura elettrochimica
- Trattamento superficiale: passivazione, placcatura in stagno/nichel (migliora la resistenza alla corrosione e l'aspetto)
- Pulizia e ispezione: test dimensionali, di tenuta e di pressione
Capacità di produzione
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 mm e la tolleranza minima di controllo è 0,001 mm. Disponiamo di CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, apparecchiature di fusione e varie apparecchiature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.
La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
I nostri clienti includono bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
La nostra capacità
| Prodotti principali | Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, chiodi eccentrici, parti incastonate e altri elementi di fissaggio. |
|---|---|
| Tipo di attività | Fabbrica/produttore |
| Servizi | Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, stampaggio a freddo, stampaggio, servizio di assemblaggio |
| Materiali |
Alluminio:AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc Acciaio inossidabile:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, ecc. Acciaio:4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 ecc. Acciaio legato:5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 ecc Titanio:TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc Ottone:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ecc. Altro:Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc. |
| Finiture | Sabbiatura, anodizzazione del colore, annerimento, placcatura in zinco/nichel, lucidatura, rivestimento di potenza, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione, cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ (Quench-Polish-Quench), elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc. |
| Formati di disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. |
| Tolleranza | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Rugosità superficiale | Ra 0,1~3,2 |
| Ispezione | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, CMM, calibro a corsoio di profondità, goniometro universale, misuratore di orologio, misuratore di gradi centigradi interni |
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