Rivetti a testa piatta in acciaio inossidabile, rivetti solidi, supporti scorrevoli per cerniere - ferramenta di precisione di alta qualità

Vantaggi dei rivetti solidi

1. Resistenza estremamente elevata

    

   I rivetti solidi offrono una resistenza alla trazione, al taglio e all'impatto superiori, molto più resistenti dei rivetti a strappo e dei rivetti cavi.
    
2. Fissaggio permanente, mai allentato

    

   Dopo la rivettatura, formano un blocco a deformazione permanente senza filettatura, garantendo nessun allentamento sotto vibrazioni, carico del vento o funzionamento ripetuto.
    
3. Eccellente affidabilità e lunga durata

    

   Nessun mandrino o cavità, meno soggetti a rotture e corrosione, garantendo una durata a lungo termine.
    
4. Buona resistenza alla fatica

    

   Ideale per componenti sottoposti a stress ripetuti a lungo termine, come cerniere di porte e finestre e strutture portanti.
    
5. Buone prestazioni di tenuta

    

   Il corpo solido non poroso garantisce un'affidabile impermeabilità, resistenza alla polvere e tenuta all'aria con guarnizioni o sigillanti.
    
6. Elevata precisione dimensionale e assemblaggio stabile

    

   Nessun rigonfiamento o deformazione dopo l'installazione, adatto per applicazioni precise ed esteticamente esigenti.
    
7. Buona resistenza alle alte temperature e al fuoco

    

   Prestazioni stabili ad alta temperatura, adatto per porte, finestre e strutture metalliche resistenti al fuoco.
    
8. Ampia scelta di materiali e forte resistenza alla corrosione

    

   Disponibile in acciaio inossidabile, lega di alluminio, rame e acciaio al carbonio; i modelli in acciaio inossidabile eccellono nella resistenza alla nebbia salina e all'invecchiamento.
    
9. Adatto per connessioni di piastre spesse e per impieghi gravosi

    

   Particolarmente vantaggioso per assemblaggi strutturali pesanti, spessi e portanti.

Il processo di produzione ottimale per i rivetti solidi: la formatura a freddo

Principali problemi risolti dalla formatura a freddo

1. Risolve il problema della resistenza insufficiente e della facile rottura

    

   La formatura a freddo forma il metallo a temperatura ambiente tramite estrusione, mantenendo le fibre metalliche continue senza taglio.

    

   Produce una struttura a grani densi, offrendo una resistenza alla trazione, al taglio e alla fatica molto più elevata rispetto alla tornitura o alla fusione.

    

   Soddisfa pienamente i requisiti per rivetti solidi strutturali, portanti e critici per la sicurezza.
    
2. Risolve il problema delle dimensioni instabili e dell'inceppamento dell'assemblaggio

    

   La formatura a freddo fornisce un'elevata precisione dimensionale con diametro, lunghezza e forma della testa costanti.

    

   Tolleranze di lotto stabili evitano problemi come eccentricità, conicità o distorsione.

    

   Garantisce nessun inceppamento, nessun blocco o disallineamento durante l'installazione, migliorando l'efficienza di assemblaggio.
    
3. Risolve il problema della superficie ruvida e dei profili/ferramenta graffiati

    

   I pezzi formati a freddo hanno superfici lisce e prive di bave, senza segni di utensili.

    

   Evitano di graffiare accessori o danneggiare rivestimenti quando utilizzati in porte, finestre e ferramenta di precisione.

    

   L'aspetto uniforme è adatto per prodotti finiti di alta gamma.
    
4. Risolve il problema dell'elevato spreco di materiale e dell'alto costo

    

   A differenza della tornitura, che genera una significativa rimozione di materiale, la formatura a freddo è un processo quasi a forma netta.

    

   L'utilizzo del materiale raggiunge oltre il 95%.

    

   Una minore perdita di materiale si traduce in un costo unitario inferiore e in una maggiore efficienza in termini di costi nella produzione di massa.
    
5. Risolve il problema della bassa efficienza produttiva e dei lunghi tempi di consegna

    

   Le macchine per la formatura a freddo supportano la formazione continua ad alta velocità, producendo centinaia o migliaia di pezzi al minuto.

    

   Adatto per forniture stabili su larga scala, evitando ritardi di consegna causati da processi inefficienti.
    
6. Risolve il problema del danneggiamento delle proprietà del materiale

    

   La formatura a freddo viene eseguita senza riscaldamento, ossidazione ad alta temperatura o rammollimento per ricottura.

    

   Preserva la resistenza, la durezza e la resistenza alla corrosione originali delle materie prime.

    

   Mantiene le prestazioni complete per rivetti in acciaio inossidabile, lega di alluminio e rame.
    
7. Risolve il problema di crepe, deformazioni o fissaggio incompleto durante la rivettatura

    

   I rivetti formati a freddo presentano una struttura interna uniforme, senza porosità o allentamenti.

    

   Una buona plasticità durante l'installazione garantisce nessuna crepa, nessuna distorsione e una formazione completa.

    

   Garantisce un bloccaggio permanente, nessun allentamento e nessuna rottura della testa.
    
8. Risolve il problema della scarsa coerenza e della qualità incontrollabile

    

   La formatura a freddo è un processo altamente automatizzato.

    

   I prodotti dello stesso lotto hanno una durezza, dimensioni e aspetto altamente coerenti.

    

   Ideale per applicazioni di alto standard, inclusi esportazioni, progetti ingegneristici e sistemi certificati (ISO, CE).

Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per servire meglio le esigenze dei nostri clienti.

Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza di controllo minima è 0,001. Disponiamo di macchine CNC giapponesi Tsugami, CNC Citizen, macchine per la formatura a estrusione a freddo multi-stazione, presse da 500T, attrezzature di fusione e varie attrezzature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.

La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 pezzi di attrezzatura.

La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.

I nostri clienti includono Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.