Đinh tán đầu bằng thép không gỉ, đinh tán đặc, bản lề hỗ trợ trượt - phần cứng chính xác chất lượng cao
Ưu điểm của Đinh tán đặc
-
Độ bền cực cao
Đinh tán đặc mang lại sức bền kéo, khả năng chống cắt và chống va đập vượt trội, mạnh hơn nhiều so với đinh tán mù và đinh tán rỗng.
-
Cố định vĩnh viễn, không bao giờ lỏng lẻo
Sau khi tán, chúng tạo ra một khóa biến dạng vĩnh viễn không có ren, đảm bảo không bị lỏng dưới tác động của rung động, tải trọng gió hoặc hoạt động lặp đi lặp lại.
-
Độ tin cậy tuyệt vời và tuổi thọ dài
Không có thanh dẫn hoặc khoang rỗng, ít bị nứt và ăn mòn, mang lại độ bền lâu dài.
-
Khả năng chống mỏi tốt
Lý tưởng cho các bộ phận chịu ứng suất lặp đi lặp lại trong thời gian dài, chẳng hạn như bản lề cửa và cửa sổ và các cấu trúc chịu tải.
-
Hiệu suất làm kín tốt
Thân đặc không có lỗ rỗng đảm bảo chống thấm nước, chống bụi và kín khí đáng tin cậy với gioăng hoặc chất bịt kín.
-
Độ chính xác kích thước cao và lắp ráp ổn định
Không bị phồng hoặc biến dạng sau khi lắp đặt, phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và thẩm mỹ cao.
-
Khả năng chịu nhiệt độ cao và chống cháy tốt
Hoạt động ổn định ở nhiệt độ cao, phù hợp với cửa, cửa sổ chống cháy và kết cấu kim loại.
-
Lựa chọn vật liệu rộng và khả năng chống ăn mòn mạnh
Có sẵn bằng thép không gỉ, hợp kim nhôm, đồng và thép carbon; các mẫu thép không gỉ vượt trội về khả năng chống mặn và chống lão hóa.
-
Thích hợp cho các kết nối tấm dày và tải nặng
Đặc biệt có lợi cho các cụm kết cấu nặng, dày và chịu tải.
Quy trình sản xuất tối ưu cho Đinh tán đặc: Đột dập nguội
Các điểm đau chính được giải quyết bằng Đột dập nguội
-
Giải quyết điểm đau về độ bền không đủ & dễ nứt
Đột dập nguội tạo hình kim loại ở nhiệt độ phòng thông qua quá trình ép, duy trì các sợi kim loại liên tục mà không cần cắt.
Nó tạo ra cấu trúc hạt dày đặc, mang lại khả năng chống kéo, chống cắt và chống mỏi cao hơn nhiều so với tiện hoặc đúc.
Nó đáp ứng đầy đủ các yêu cầu đối với đinh tán đặc có cấu trúc, chịu tải và quan trọng về an toàn.
-
Giải quyết điểm đau về kích thước không ổn định & kẹt lắp ráp
Đột dập nguội cung cấp độ chính xác kích thước cao với đường kính, chiều dài và hình dạng đầu nhất quán.
Dung sai lô ổn định tránh các vấn đề như lệch tâm, côn hoặc biến dạng.
Đảm bảo không bị kẹt, không bị dính hoặc sai lệch trong quá trình lắp đặt, cải thiện hiệu quả lắp ráp.
-
Giải quyết điểm đau về bề mặt thô & trầy xước hồ sơ/phần cứng
Các bộ phận được đột dập nguội có bề mặt nhẵn, không có gờ, không có dấu vết của dụng cụ.
Chúng tránh làm trầy xước phụ kiện hoặc làm hỏng lớp phủ khi sử dụng trong cửa ra vào, cửa sổ và phần cứng chính xác.
Ngoại hình đồng nhất phù hợp với các sản phẩm hoàn thiện cao cấp.
-
Giải quyết điểm đau về lãng phí vật liệu cao & chi phí cao
Không giống như tiện, tạo ra lượng vật liệu bị loại bỏ đáng kể, đột dập nguội là một quy trình gần với hình dạng cuối cùng.
Tỷ lệ sử dụng vật liệu đạt trên 95%.
Tổn thất vật liệu thấp hơn dẫn đến chi phí đơn vị thấp hơn và hiệu suất chi phí cao hơn trong sản xuất hàng loạt.
-
Giải quyết điểm đau về hiệu quả sản xuất thấp & thời gian giao hàng dài
Máy đột dập nguội hỗ trợ tạo hình liên tục tốc độ cao, sản xuất hàng trăm đến hàng nghìn chiếc mỗi phút.
Phù hợp cho cung cấp ổn định quy mô lớn, tránh chậm trễ giao hàng do quy trình kém hiệu quả.
-
Giải quyết điểm đau về hư hỏng đặc tính vật liệu
Đột dập nguội được thực hiện mà không cần gia nhiệt, oxy hóa nhiệt độ cao hoặc ủ mềm.
Bảo toàn độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn ban đầu của nguyên liệu thô.
Duy trì hiệu suất đầy đủ cho đinh tán thép không gỉ, hợp kim nhôm và đồng.
-
Giải quyết điểm đau về nứt, biến dạng hoặc tán không hoàn chỉnh trong quá trình tán
Đinh tán được đột dập nguội có cấu trúc bên trong đồng nhất, không có lỗ rỗng hoặc lỏng lẻo.
Độ dẻo tốt trong quá trình lắp đặt đảm bảo không bị nứt, không bị biến dạng và tạo hình hoàn chỉnh.
Đảm bảo kẹp vĩnh viễn, không bị lỏng và không bị gãy đầu.
-
Giải quyết điểm đau về tính nhất quán kém & chất lượng không kiểm soát được
Đột dập nguội là một quy trình tự động hóa cao.
Các sản phẩm trong cùng một lô có độ cứng, kích thước và ngoại hình nhất quán cao.
Lý tưởng cho các ứng dụng tiêu chuẩn cao bao gồm xuất khẩu, dự án kỹ thuật và hệ thống được chứng nhận (ISO, CE).
Chúng tôi đã giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
Đường kính ngoài xử lý tối đa của chúng tôi là 60 và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0,001. Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, CNC Citizen, máy tạo hình ép nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị quy trình khác nhau, có thể cung cấp hiệu quả cho khách hàng các giải pháp kỹ thuật tốt nhất.
Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.
Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt chứng nhận ô tô ISO9001 và TS16949.
Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia và Cater-pillar.
| NĂNG LỰC CỦA CHÚNG TÔI |
| Tên sản phẩm chính: |
Vít thép không gỉ, vít thép carbon, chốt, đinh tán, đai ốc, |
| đinh vít lệch tâm, bộ phận nhúng và các loại ốc vít khác. |
| Loại hình kinh doanh |
Nhà máy / Nhà sản xuất |
| Dịch vụ |
Gia công CNC |
| Tiện và Phay |
| Tiện CNC |
| Đột dập nguội |
| dập |
| Dịch vụ lắp ráp |
| Vật liệu |
1). Nhôm: AL 6061-T6, 6063, 7075-T v.v. |
| 2). Thép không gỉ: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, v.v. |
| 3). Thép: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 v.v. |
| 4) Thép hợp kim: 5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 v.v. |
| 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 v.v. |
| 6). Đồng thau: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 v.v. |
| 7). Đồng, đồng thanh, hợp kim Magie, Delrin, POM, Acrylic, PC, v.v. |
| Hoàn thiện |
Phun cát, Anodize màu, Đen hóa, Mạ Kẽm/Niken, Đánh bóng, |
| Sơn tĩnh điện, Thụ động hóa PVD, Mạ Titan, Mạ điện phân, |
| mạ crom điện phân, điện di, QPQ (Tôi-Đánh bóng-Tôi), |
| Đánh bóng điện phân, Mạ Crom, Vát cạnh, Khắc Logo bằng Laser, v.v. |
| Định dạng bản vẽ |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF v.v. hoặc mẫu. |
| Dung sai |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Độ nhám bề mặt |
Ra 0.1~3.2 |
| Kiểm tra |
Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micrometer, Máy đo quang học, Thước cặp Vernier, CMM |
| Thước cặp đo sâu Vernier, Thước đo góc đa năng, Đồng hồ đo, Đồng hồ đo tâm bên trong |











