Rebites de cabeça plana de aço inoxidável, rebites maciços, suportes deslizantes de dobradiças - hardware de alta qualidade de precisão

Vantagens dos rebites sólidos

1. Resistência extremamente elevada

    

   Os rebites sólidos oferecem uma resistência à tração superior, resistência ao cisalhamento e resistência ao impacto, muito mais fortes do que os rebites cegos e os rebites ocos.
    
2. Fixação permanente, nunca solta

    

   Após o rebitamento, formam uma fechadura de deformação permanente sem fios, garantindo o não afrouxamento sob vibração, carga do vento ou operação repetida.
    
3. Excelente fiabilidade e longa vida útil

    

   Sem mandril ou cavidade oca, menos propensos a fraturas e corrosão, proporcionando durabilidade a longo prazo.
    
4. Boa resistência à fadiga

    

   Ideal para componentes sob tensão repetida a longo prazo, tais como dobradiças de portas e janelas e estruturas de suporte.
    
5. Bom desempenho de vedação

    

   O corpo sólido não poroso assegura uma impermeabilização, uma impermeabilização à poeira e uma hermeticidade fiáveis com juntas ou selantes.
    
6. Alta precisão dimensional e montagem estável

    

   Sem protuberância ou deformação após a instalação, adequado para aplicações precisas e esteticamente exigentes.
    
7. Boa resistência a altas temperaturas e fogo

    

   Desempenho estável a altas temperaturas, adequado para portas, janelas e estruturas metálicas resistentes ao fogo.
    
8. Ampla selecção de materiais e forte resistência à corrosão

    

   Disponível em aço inoxidável, liga de alumínio, cobre e aço carbono; os modelos de aço inoxidável se destacam na resistência ao sal e ao envelhecimento.
    
9. Apto para ligações de placas grossas e de carga pesada

    

   Particularmente vantajoso para conjuntos estruturais pesados, grossos e portadores.

O processo de produção ideal para rebites sólidos: colocação a frio

Os principais problemas resolvidos com o cabeçalho frio

1. Resolve o ponto doloroso da força insuficiente e fractura fácil

    

   O cabeçamento a frio forma metal à temperatura ambiente através da extrusão, mantendo fibras metálicas contínuas sem corte.

    

   Produz uma estrutura densa de grãos, proporcionando uma resistência muito maior à tração, cisalhamento e fadiga do que o torneamento ou fundição.

    

   Cumprem plenamente os requisitos relativos aos rebites sólidos estruturais, portadores e críticos para a segurança.
    
2. Resolve o problema das dimensões instáveis e do engarrafamento do conjunto

    

   A direção a frio proporciona uma alta precisão dimensional com diâmetro, comprimento e forma de cabeça consistentes.

    

   As tolerâncias de lote estáveis evitam problemas como excentricidade, cónica ou distorção.

    

   Assegura a ausência de entupimento, aderência ou desalinhamento durante a instalação, melhorando a eficiência da montagem.
    
3. Resolve o problema de superfícies ásperas e raspagem de perfis/hardware

    

   As peças de cabeça fria têm superfícies lisas e sem aberrações, sem marcas de ferramenta.

    

   Evitam arranhar acessórios ou danificar revestimentos quando utilizados em portas, janelas e equipamentos de precisão.

    

   A aparência uniforme é adequada para produtos acabados de alta qualidade.
    
4. Resolve o problema do alto desperdício de material e do alto custo

    

   Ao contrário do torneamento, que gera uma remoção significativa de material, o envio a frio é um processo quase em forma de rede.

    

   A utilização dos materiais atinge mais de 95%.

    

   Uma menor perda de material resulta num menor custo unitário e num maior desempenho em termos de custos na produção em massa.
    
5. Resolve o problema da baixa eficiência de produção e dos longos prazos de entrega

    

   As máquinas de cabeçalho a frio suportam a formação contínua de alta velocidade, produzindo centenas a milhares de peças por minuto.

    

   Adequado para abastecimento estável em larga escala, evitando atrasos de entrega causados por processos ineficientes.
    
6. Resolve o problema das propriedades do material danificado

    

   A condução a frio é efectuada sem aquecimento, oxidação a alta temperatura ou amolecimento por recozimento.

    

   Preserva a resistência original, a dureza e a resistência à corrosão das matérias-primas.

    

   Mantém o desempenho total para rebites de aço inoxidável, liga de alumínio e cobre.
    
7. Resolve o ponto doloroso de rachaduras, deformações ou fixação incompleta durante o remendo

    

   Os rebites de cabeça fria apresentam uma estrutura interna uniforme, sem porosidade ou afrouxamento.

    

   Uma boa plasticidade durante a instalação garante a ausência de rachaduras, distorções e formação completa.

    

   Garante a fixação permanente, sem afrouxamento e sem quebra da cabeça.
    
8. Resolve o problema da baixa consistência e qualidade incontrolável

    

   A direcção a frio é um processo altamente automatizado.

    

   Os produtos do mesmo lote têm uma dureza, dimensões e aparência muito consistentes.

    

   Ideal para aplicações de alto padrão, incluindo exportações, projetos de engenharia e sistemas certificados (ISO, CE).

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.

O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.

A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.

Os nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.