Niter kepala datar dari stainless steel, niter padat, dukungan geser engsel - hardware presisi berkualitas tinggi
Keuntungan dari Rivet Padat
-
Kekuatan yang sangat tinggi
Rivet padat menawarkan kekuatan tarik yang superior, ketahanan geser dan ketahanan benturan, jauh lebih kuat daripada rivet buta dan rivet berongga.
-
Pengikat permanen, tidak pernah longgar
Setelah ditikuk, mereka membentuk kunci deformasi permanen tanpa benang, memastikan tidak longgar di bawah getaran, beban angin atau operasi berulang.
-
Keandalan yang sangat baik dan umur panjang
Tidak ada mandrel atau rongga berongga, kurang rentan terhadap fraktur dan korosi, memberikan daya tahan jangka panjang.
-
Ketahanan kelelahan yang baik
Ideal untuk komponen yang mengalami tekanan berulang jangka panjang, seperti engsel pintu dan jendela dan struktur bantalan.
-
Kinerja penyegelan yang baik
Badan padat non-porous memastikan waterproofing yang handal, anti debu dan kedap udara dengan gasket atau sealant.
-
Keakuratan dimensi tinggi dan perakitan yang stabil
Tidak ada tonjolan atau deformasi setelah pemasangan, cocok untuk aplikasi yang tepat dan estetis.
-
Tahan api dan suhu tinggi yang baik
Kinerja stabil pada suhu tinggi, cocok untuk pintu tahan api, jendela dan struktur logam.
-
Pilihan material yang luas dan ketahanan korosi yang kuat
Tersedia dalam baja tahan karat, paduan aluminium, tembaga dan baja karbon; model baja tahan karat unggul dalam tahan semprotan garam dan penuaan.
-
Cocok untuk sambungan plat tebal dan tugas berat
Khususnya menguntungkan untuk perakitan struktural berat, tebal dan beban.
Proses Produksi Optimal untuk Rivet Padat: Pemasangan Dingin
Masalah Utama Diatasi Dengan Berbicara Dengan Orang Lain
-
Menyelesaikan titik nyeri dari kekuatan yang tidak cukup & mudah patah
Cold heading membentuk logam pada suhu kamar melalui ekstrusi, mempertahankan serat logam yang terus menerus tanpa memotong.
Hal ini menghasilkan struktur butir padat, memberikan ketahanan tarik, geser dan kelelahan yang jauh lebih tinggi daripada memutar atau pengecoran.
Ini sepenuhnya memenuhi persyaratan untuk struktural, beban-bearing dan keamanan kritis solid rivets.
-
Menyelesaikan titik nyeri dari dimensi yang tidak stabil & jamming perakitan
Cold heading memberikan akurasi dimensi yang tinggi dengan diameter, panjang dan bentuk kepala yang konsisten.
Toleransi batch yang stabil menghindari masalah seperti eksentrisitas, kerucut atau distorsi.
Memastikan tidak ada jamming, tidak melekat atau salah selaras selama pemasangan, meningkatkan efisiensi perakitan.
-
Menyelesaikan titik nyeri permukaan kasar & profil goresan / perangkat keras
Bagian kepala dingin memiliki permukaan yang halus, bebas dari kebocoran tanpa bekas alat.
Mereka menghindari goresan aksesoris atau kerusakan pelapis ketika digunakan di pintu, jendela dan perangkat keras presisi.
Penampilan seragam cocok untuk produk jadi kelas atas.
-
Menyelesaikan titik nyeri limbah material tinggi & biaya tinggi
Tidak seperti memutar, yang menghasilkan penghapusan material yang signifikan, cold heading adalah proses yang hampir berbentuk jaring.
Penggunaan bahan mencapai lebih dari 95%.
Kerugian material yang lebih rendah menghasilkan biaya satuan yang lebih rendah dan kinerja biaya yang lebih tinggi dalam produksi massal.
-
Menyelesaikan titik nyeri efisiensi produksi yang rendah & lead time yang panjang
Mesin pencetakan dingin mendukung pembentukan terus menerus berkecepatan tinggi, menghasilkan ratusan hingga ribuan potongan per menit.
Cocok untuk pasokan stabil skala besar, menghindari penundaan pengiriman yang disebabkan oleh proses yang tidak efisien.
-
Menyelesaikan titik nyeri dari properti material yang rusak
Pemanasan dingin dilakukan tanpa pemanasan, oksidasi suhu tinggi atau pelembutan pelembutan.
Mempertahankan kekuatan asli, kekerasan dan ketahanan korosi bahan baku.
Mempertahankan kinerja penuh untuk stainless steel, paduan aluminium dan kuningan rivets.
-
Menyelesaikan titik nyeri retakan, deformasi atau pengikatan tidak lengkap selama niteting
Rivet kepala dingin memiliki struktur internal yang seragam, tidak ada porositas atau kelonggaran.
Plastisitas yang baik selama pemasangan memastikan tidak ada retakan, tidak ada distorsi dan pembentukan penuh.
Memastikan penjepit permanen, tidak longgar dan tidak patah kepala.
-
Mengatasi masalah konsistensi yang buruk & kualitas yang tidak terkendali
Cold heading adalah proses yang sangat otomatis.
Produk dalam batch yang sama memiliki kekerasan, dimensi dan penampilan yang sangat konsisten.
Ideal untuk aplikasi standar tinggi termasuk ekspor, proyek teknik dan sistem bersertifikat (ISO, CE).
Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk lebih melayani kebutuhan pelanggan kami.
Diameter luar prosesor maksimum kita adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0.001Kami memiliki Jepang CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-stasiun mesin pembentuk ekstrusi dingin, mesin 500T pers, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses,yang dapat secara efektif menyediakan pelanggan dengan solusi teknis terbaik.
Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas.
Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.
Pelanggan kami termasuk Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.
| KAPASITAS Kami |
| Nama produk utama: |
Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, nit, kacang, |
| paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengikat lainnya. |
| Jenis Bisnis |
Pabrik / Manufaktur |
| Layanan |
Mesin CNC |
| Memutar dan Memotong |
| CNC Turning |
| Jalur dingin |
| pencetakan |
| Pelayanan Pertemuan |
| Bahan |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll |
| 2) Baja tahan karat:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, dll |
| 3) Baja: 4140, Q235, Q345B, 20, 45, 12, L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 dll. |
| 4) Baja paduan:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 dll |
| Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll. |
| 6) Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 dll. |
| 7) Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll. |
| Selesaikan |
Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, |
| Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, |
| elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
| Format gambar |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. |
| Toleransi |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Keruwetan permukaan |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Pemeriksaan |
Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM |
| Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |











