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SS303 SS304 Rivets à tête plate Charnière coulissante Supports Quincaillerie de précision Rivets
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SS303 SS304 Rivets à tête plate Charnière coulissante Supports Quincaillerie de précision Rivets
| Lieu d'origine | Le Guangdong Dongguan |
| Nom de marque | SITUO |
| Certification | ISO9001 & TS16949 |
| Numéro de modèle | ST-20008 |
Détails du produit
Matériel:
SUS304/DIN 2462
Catégorie:
Rivet
Traitement de surface:
Passivation
Technologie de traitement:
Titre froid
Période d'échantillonnage:
10 à 15 jours
Précision:
Min0.001
forme de la tête:
Cercle
Couleur:
Nickel
Échantillons:
Disponible
Emballage:
Sacs en plastique et cartons
Nom:
Rivet de contact électrique
Standard:
Les États membres doivent communiquer à l'autorité compétente les informations suivantes:
Mettre en évidence:
Rivets à tête plate SS303
,Rivets à tête plate SS304
,Rivets de quincaillerie de précision
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Rivets à tête plate SS303 SS304, charnière solide, supports coulissants, matériel de précision
Rivets à tête plate en acier inoxydable, rivets pleins, supports coulissants de charnière - quincaillerie de précision de haute qualité
Avantages des rivets solides
- Résistance extrêmement élevée- Résistance à la traction, au cisaillement et aux chocs supérieures, bien plus résistantes que les rivets aveugles et les rivets creux.
- Fixation permanente, jamais desserrée- Après rivetage, ils forment un verrou de déformation permanent sans filetage, garantissant l'absence de desserrage sous l'effet des vibrations, du vent ou des opérations répétées.
- Excellente fiabilité et longue durée de vie- Pas de mandrin ni de cavité creuse, moins sujet à la fracture et à la corrosion, offrant une durabilité à long terme.
- Bonne résistance à la fatigue- Idéal pour les composants soumis à des contraintes répétées à long terme, tels que les charnières de portes et fenêtres et les structures porteuses.
- Bonnes performances d'étanchéité- Le corps solide non poreux assure une étanchéité, une protection contre la poussière et une étanchéité à l'air fiables avec des joints ou du mastic.
- Précision dimensionnelle élevée et assemblage stable- Pas de renflement ni de déformation après installation, adapté aux applications précises et esthétiquement exigeantes.
- Bonne résistance aux hautes températures et au feu- Performances stables à haute température, adaptées aux portes, fenêtres et structures métalliques coupe-feu.
- Large choix de matériaux et forte résistance à la corrosion- Disponible en acier inoxydable, alliage d'aluminium, cuivre et acier au carbone ; les modèles en acier inoxydable excellent en termes de résistance au brouillard salin et au vieillissement.
- Convient aux connexions à plaques robustes et épaisses- Particulièrement avantageux pour les ensembles structurels lourds, épais et porteurs.
Le processus de production optimal pour les rivets pleins : la frappe à froid
Points clés résolus par la frappe à froid
- Résout la résistance insuffisante et la fracture facile- La frappe à froid forme le métal à température ambiante par extrusion, maintenant ainsi les fibres métalliques continues sans coupure. Produit une structure de grain dense, offrant une résistance à la traction, au cisaillement et à la fatigue beaucoup plus élevée que le tournage ou le moulage.
- Résout les dimensions instables et le blocage des assemblages- La frappe à froid offre une précision dimensionnelle élevée avec un diamètre, une longueur et une forme de tête constants. Les tolérances de lots stables évitent les problèmes tels que l'excentricité, la conicité ou la distorsion.
- Résout les surfaces rugueuses et les profils/matériel de grattage- Les pièces frappées à froid ont des surfaces lisses, sans bavures et sans marques d'outils. Ils évitent de rayer les accessoires ou d'endommager les revêtements lorsqu'ils sont utilisés dans les portes, fenêtres et quincaillerie de précision.
- Résout les déchets de matériaux élevés et les coûts élevés- Contrairement au tournage qui génère un enlèvement de matière important, la frappe à froid est un procédé de mise en forme quasi nette. L'utilisation des matériaux atteint plus de 95 %.
- Résout la faible efficacité de production et les longs délais de livraison- Les machines de frappe à froid prennent en charge le formage continu à grande vitesse, produisant des centaines, voire des milliers de pièces par minute. Convient pour un approvisionnement stable à grande échelle.
- Résout les propriétés des matériaux endommagés- La frappe à froid est réalisée sans chauffage, sans oxydation à haute température ni recuit de ramollissement. Préserve la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion d'origine des matières premières.
- Résout les fissures, les déformations ou les fixations incomplètes lors du rivetage- Les rivets à tête froide présentent une structure interne uniforme, sans porosité ni jeu. Une bonne plasticité lors de l'installation garantit l'absence de fissures, de distorsions et un formage complet.
- Résout la mauvaise cohérence et la qualité incontrôlable- La frappe à froid est un processus hautement automatisé. Les produits d’un même lot ont une dureté, des dimensions et un aspect très constants.
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients. Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines de formage à froid japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de traitement, qui peuvent efficacement fournir aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 agents de contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements. Notre société met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients incluent bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
Notre capacité
| Principaux noms de produits | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. |
| Type d'entreprise | Usine / Fabrication |
| Service | Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, frappe à froid, estampage, service d'assemblage |
| Matériel | 1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. 2). Acier inoxydable : 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. 3). Acier : 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc. 4) Acier allié : 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440, etc. 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. |
| Finition | Sablage, anodisation de couleur, noircissement, placage de zinc/nickel, polissage, revêtement de puissance, passivation PVD, placage de titane, électrogalvanisation, galvanoplastie du chrome, électrophorèse, QPQ (Quench-Polish-Quench), électropolissage, chromage, moletage, logo de gravure laser, etc. |
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons. |
| Tolérance | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosité de la surface | Ra 0,1 ~ 3,2 |
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, pied à coulisse de profondeur CMM, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne |
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