स्टेनलेस स्टील फ्लैट हेड रिवेट्स, सॉलिड रिवेट्स, हिंज स्लाइडिंग सपोर्ट - उच्च गुणवत्ता वाले सटीक हार्डवेयर

सॉलिड रिवेट्स के फायदे

1. अत्यधिक उच्च शक्ति

    

   सॉलिड रिवेट्स बेहतर तन्यता शक्ति, कतरनी प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो ब्लाइंड रिवेट्स और खोखले रिवेट्स की तुलना में कहीं अधिक मजबूत होते हैं।
    
2. स्थायी फास्टनिंग, कभी ढीला नहीं

    

   रिवेटिंग के बाद, वे बिना थ्रेड के एक स्थायी विरूपण लॉक बनाते हैं, जो कंपन, हवा के भार या बार-बार संचालन के तहत ढीला नहीं होने की गारंटी देता है।
    
3. उत्कृष्ट विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन

    

   कोई मैंड्रेल या खोखला कैविटी नहीं, फ्रैक्चर और जंग की संभावना कम, लंबे समय तक चलने वाली स्थायित्व प्रदान करता है।
    
4. अच्छा थकान प्रतिरोध

    

   लंबे समय तक बार-बार तनाव के अधीन घटकों के लिए आदर्श, जैसे दरवाजे और खिड़की के टिका और भार-वहन करने वाली संरचनाएं।
    
5. अच्छा सीलिंग प्रदर्शन

    

   गैर-छिद्रपूर्ण ठोस शरीर गैस्केट या सीलेंट के साथ विश्वसनीय जलरोधक, धूलरोधक और एयरटाइटिटी सुनिश्चित करता है।
    
6. उच्च आयामी सटीकता और स्थिर असेंबली

    

   स्थापना के बाद कोई उभार या विरूपण नहीं, सटीक और सौंदर्य की दृष्टि से मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
    
7. अच्छा उच्च तापमान और अग्नि प्रतिरोध

    

   उच्च तापमान के तहत स्थिर प्रदर्शन, अग्नि प्रतिरोधी दरवाजे, खिड़कियां और धातु संरचनाओं के लिए उपयुक्त।
    
8. सामग्री का व्यापक चयन और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध

    

   स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा और कार्बन स्टील में उपलब्ध; स्टेनलेस स्टील मॉडल नमक स्प्रे और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में उत्कृष्ट हैं।
    
9. भारी-भरकम और मोटी प्लेट कनेक्शन के लिए उपयुक्त

    

   विशेष रूप से भारी, मोटी और भार-वहन करने वाली संरचनात्मक असेंबली के लिए फायदेमंद।

सॉलिड रिवेट्स के लिए इष्टतम उत्पादन प्रक्रिया: कोल्ड हेडिंग

कोल्ड हेडिंग द्वारा हल की गई मुख्य दर्द बिंदु

1. अपर्याप्त शक्ति और आसान फ्रैक्चर के दर्द बिंदु को हल करता है

    

   कोल्ड हेडिंग कमरे के तापमान पर एक्सट्रूज़न के माध्यम से धातु बनाता है, बिना कटाई के निरंतर धातु फाइबर बनाए रखता है।

    

   यह सघन अनाज संरचना का उत्पादन करता है, जो टर्निंग या कास्टिंग की तुलना में बहुत अधिक तन्यता, कतरनी और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है।

    

   यह संरचनात्मक, भार-वहन और सुरक्षा-महत्वपूर्ण सॉलिड रिवेट्स की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
    
2. अस्थिर आयाम और असेंबली जामिंग के दर्द बिंदु को हल करता है

    

   कोल्ड हेडिंग लगातार व्यास, लंबाई और हेड आकार के साथ उच्च आयामी सटीकता प्रदान करता है।

    

   स्थिर बैच सहनशीलता विलक्षणता, टेपर या विरूपण जैसे मुद्दों से बचाती है।

    

   स्थापना के दौरान कोई जामिंग, कोई चिपचिपाहट या गलत संरेखण सुनिश्चित करता है, जिससे असेंबली दक्षता में सुधार होता है।
    
3. खुरदरी सतह और खरोंच वाले प्रोफाइल/हार्डवेयर के दर्द बिंदु को हल करता है

    

   कोल्ड-हेडेड भागों में चिकनी, बर्र-मुक्त सतहें होती हैं जिनमें कोई टूल मार्क नहीं होता है।

    

   वे दरवाजे, खिड़कियां और सटीक हार्डवेयर में उपयोग किए जाने पर एक्सेसरीज़ को खरोंचने या कोटिंग को नुकसान पहुंचाने से बचाते हैं।

    

   समान उपस्थिति उच्च-स्तरीय तैयार उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
    
4. उच्च सामग्री अपशिष्ट और उच्च लागत के दर्द बिंदु को हल करता है

    

   टर्निंग के विपरीत, जो महत्वपूर्ण सामग्री हटाता है, कोल्ड हेडिंग एक निकट-शुद्ध-आकार प्रक्रिया है।

    

   सामग्री उपयोग 95% से अधिक तक पहुँचता है।

    

   कम सामग्री हानि के परिणामस्वरूप प्रति यूनिट कम लागत और बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च लागत-प्रदर्शन होता है।
    
5. कम उत्पादन दक्षता और लंबे लीड समय के दर्द बिंदु को हल करता है

    

   कोल्ड हेडिंग मशीनें प्रति मिनट सैकड़ों से हजारों पीस का उत्पादन करते हुए उच्च गति वाली निरंतर बनाने का समर्थन करती हैं।

    

   बड़े पैमाने पर स्थिर आपूर्ति के लिए उपयुक्त, अक्षम प्रक्रियाओं के कारण डिलीवरी में देरी से बचा जाता है।
    
6. क्षतिग्रस्त सामग्री गुणों के दर्द बिंदु को हल करता है

    

   कोल्ड हेडिंग बिना हीटिंग, उच्च तापमान ऑक्सीकरण या एनीलिंग सॉफ़्टनिंग के किया जाता है।

    

   कच्चे माल की मूल शक्ति, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखता है।

    

   स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबे के रिवेट्स के लिए पूर्ण प्रदर्शन बनाए रखता है।
    
7. रिवेटिंग के दौरान क्रैकिंग, विरूपण या अपूर्ण फास्टनिंग के दर्द बिंदु को हल करता है

    

   कोल्ड-हेडेड रिवेट्स में समान आंतरिक संरचना, कोई छिद्रता या ढीलापन नहीं होता है।

    

   स्थापना के दौरान अच्छा प्लास्टिसिटी कोई क्रैकिंग, कोई विरूपण और पूर्ण बनाने की गारंटी देता है।

    

   स्थायी क्लैंपिंग, कोई ढीलापन और कोई हेड ब्रेकज की गारंटी देता है।
    
8. खराब स्थिरता और अनियंत्रित गुणवत्ता के दर्द बिंदु को हल करता है

    

   कोल्ड हेडिंग एक अत्यधिक स्वचालित प्रक्रिया है।

    

   एक ही बैच के उत्पादों में अत्यधिक सुसंगत कठोरता, आयाम और उपस्थिति होती है।

    

   निर्यात, इंजीनियरिंग परियोजनाओं और प्रमाणित प्रणालियों (आईएसओ, सीई) सहित उच्च-मानक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी (सीएनसी 5-एक्सिस और 6-एक्सिस मशीनें) से उन्नत उपकरण और तकनीक पेश की है।

हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो ग्राहकों को प्रभावी ढंग से सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।

हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।

हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और उसने ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।

हमारे ग्राहकों में सीमेंस, बो-श, फॉक्सकॉन, पैनासोनिक मोटर्स, हस्कवर्ना, शिमानो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सीजेनिया और कैटर-पिलर शामिल हैं।