Nieten mit flachem Kopf aus Edelstahl, Massivnieten, Scharnier-Schiebestützen - hochwertige Präzisionshardware
Vorteile von Festen Nieten
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Extrem hohe Festigkeit
Massive Nieten bieten eine überlegene Zugfestigkeit, Scherbeständigkeit und Stoßbeständigkeit, die weit stärker sind als blinde Nieten und hohle Nieten.
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Dauerhaft befestigt, nie los
Nach dem Nieten bilden sie eine dauerhafte Verformungssperre ohne Gewinde, die keine Lockerung durch Vibrationen, Windbelastung oder wiederholten Betrieb gewährleistet.
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Ausgezeichnete Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer
Keine Mandel oder Hohlraum, weniger anfällig für Bruch und Korrosion, langfristige Haltbarkeit.
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Gute Ermüdungsbeständigkeit
Ideal für Bauteile, die langfristig wiederholt belastet werden, wie z. B. Tür- und Fensterscharniere und tragende Strukturen.
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Gute Dichtungsleistung
Der nicht poröse Festkörper sorgt mit Dichtungen oder Dichtungsmitteln für eine zuverlässige Wasser-, Staub- und Luftdichtheit.
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Hohe Größengenauigkeit und stabile Montage
Keine Ausbuchtung oder Verformung nach der Montage, geeignet für präzise und ästhetisch anspruchsvolle Anwendungen.
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Gute Feuerbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Stabile Leistung bei hohen Temperaturen, geeignet für feuerfeste Türen, Fenster und Metallkonstruktionen.
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Breite Materialauswahl und starke Korrosionsbeständigkeit
Erhältlich in Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupfer und Kohlenstoffstahl; Modelle aus Edelstahl zeichnen sich durch ihre Salzspritz- und Alterungsbeständigkeit aus.
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mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm
Besonders vorteilhaft für schwere, dicke und belastbare Baugruppen.
Der optimale Herstellungsprozess für feste Nieten: Kaltbeförderung
Wichtige Schmerzpunkte durch kalte Ansprache gelöst
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Löscht den Schmerzpunkt von unzureichender Kraft und leichter Fraktur
Kaltes Beheben bildet Metall bei Raumtemperatur durch Extrusion, wodurch kontinuierliche Metallfasern ohne Schneiden erhalten bleiben.
Es erzeugt eine dichte Kornstruktur, die eine viel höhere Zug-, Schere- und Müdigkeitshaltung bietet als Drehen oder Gießen.
Sie erfüllt vollständig die Anforderungen an strukturelle, belastbare und sicherheitskritische feste Nieten.
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Löscht den Schmerzpunkt von instabilen Abmessungen und Verstopfung der Montage
Die Kühlrichtung bietet eine hohe Maßgenauigkeit mit gleichem Durchmesser, gleicher Länge und gleicher Kopfform.
Stabile Chargetoleranzen verhindern Probleme wie Exzentrizität, Verjüngung oder Verzerrung.
Sicherstellt, dass während der Installation keine Verstopfung, kein Kleben oder Fehlausrichtung auftritt und die Montageeffizienz verbessert wird.
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Löscht den Schmerzpunkt von rauen Oberflächen und Kratzprofilen/Hardware
Kaltkopfteile haben glatte, brennfreie Oberflächen ohne Werkzeugspuren.
Sie verhindern, dass Zubehör zerkratzt oder Beschichtungen beschädigt werden, wenn sie in Türen, Fenstern und Präzisionshardware verwendet werden.
Ein einheitliches Aussehen eignet sich für hochwertige Fertigprodukte.
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Löscht den Schmerzpunkt hoher Materialverschwendung und hoher Kosten
Im Gegensatz zum Drehen, bei dem erhebliche Materialentfernung entsteht, ist die Kühlbearbeitung ein fast netzförmiges Verfahren.
Die Materialnutzung beträgt mehr als 95%.
Ein geringerer Materialverlust führt bei der Massenproduktion zu niedrigeren Stückkosten und höheren Kosteneffizienz.
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Lösung des Problems der geringen Produktionseffizienz und der langen Lieferzeiten
Die Kaltkopfmaschinen unterstützen eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsformung und produzieren Hunderte bis Tausende Stücke pro Minute.
Geeignet für eine stabile Lieferung in großem Maßstab und vermeidet Lieferverzögerungen durch ineffiziente Prozesse.
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Löscht den Schmerzpunkt der beschädigten Materialeigenschaften
Die Kaltbearbeitung erfolgt ohne Erwärmung, Hochtemperaturoxidation oder Aufheizung.
Beibehält die ursprüngliche Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit der Rohstoffe.
Beibehält volle Leistung für Edelstahl, Aluminiumlegierung und Kupfernieten.
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Löscht den Schmerzpunkt von Rissen, Verformungen oder unvollständiger Befestigung beim Nieten
Kaltkopfnieten weisen eine einheitliche innere Struktur auf, keine Porosität oder Lockerheit.
Eine gute Plastizität während der Montage gewährleistet kein Rissen, keine Verzerrungen und eine vollständige Formung.
Garantiert eine dauerhafte Klemmung, keine Lockerung und kein Kopfbruch.
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Behebt den Schmerzpunkt schlechter Konsistenz und unkontrollierbarer Qualität
Die Kühlleitung ist ein hochautomatisierter Prozess.
Produkte derselben Charge haben eine sehr gleichbleibende Härte, Abmessungen und Erscheinung.
Ideal für hochwertige Anwendungen, einschließlich Exporte, Ingenieurprojekte und zertifizierte Systeme (ISO, CE).
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-Maschinen mit 5 und 6 Achsen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser äußerer Durchmesser beträgt maximal 60, und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001Wir haben japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, mehrstations-Kaltextrusionsformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießgeräte und verschiedene Prozessgeräte,die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten kann.
Unsere Firma hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen setzt 8S-Management um und hat die ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen bestanden.
Zu unseren Kunden gehören Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
| Unsere Fähigkeiten |
| Haupthandelsbezeichnung: |
Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Nadeln, Nieten, Muttern, |
| Exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungsmaterialien. |
| Art der Geschäftstätigkeit |
Fabrik / Selbstherstellung |
| Dienstleistungen |
CNC-Bearbeitung |
| Drehen und Fräsen |
| CNC-Drehmaschinen |
| Kaltes Vorgehen |
| Stempeln |
| Kongreßdienst |
| Material |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. |
| 2) aus Edelstahl:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, usw. |
| 3) Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw. |
| 4) Legiertes Stahl:5140,4135,4140,3435,5120415,435,440 usw. |
| 5) Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw. |
| 6), Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw. |
| 7) Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acrylic, PC usw. |
| Beenden Sie. |
Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster, |
| Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht. |
| Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw. |
| Zeichnungsformat |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster. |
| Toleranz |
Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen. |
| Oberflächenrauheit |
Ra 0,1 bis 3.2 |
| Inspektion |
Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM |
| Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Centigrade-Messgerät |











