Paslanmaz çelik düz başlı perçinler, masif perçinler, menteşe kayar destekler - yüksek kaliteli hassas donanım
Masif Perçinlerin Avantajları
-
Son derece yüksek mukavemet
Masif perçinler, kör perçinler ve içi boş perçinlerden çok daha güçlü olan üstün çekme mukavemeti, kesme direnci ve darbe direnci sunar.
-
Kalıcı sabitleme, asla gevşemez
Perçinleme sonrasında, dişsiz kalıcı bir deformasyon kilidi oluşturarak titreşim, rüzgar yükü veya tekrarlanan çalışma altında gevşememesini sağlarlar.
-
Mükemmel güvenilirlik ve uzun hizmet ömrü
Mandrel veya içi boş boşluk yoktur, kırılma ve korozyona daha az eğilimlidir, uzun süreli dayanıklılık sağlar.
-
İyi yorulma direnci
Kapı ve pencere menteşeleri ve yük taşıyan yapılar gibi uzun süreli tekrarlanan stres altındaki bileşenler için idealdir.
-
İyi sızdırmazlık performansı
Gözeneksiz masif gövde, contalar veya sızdırmazlık malzemesi ile güvenilir su geçirmezlik, toz geçirmezlik ve hava geçirmezlik sağlar.
-
Yüksek boyutsal doğruluk ve kararlı montaj
Montaj sonrası şişme veya deformasyon olmaz, hassas ve estetik açıdan talepkar uygulamalar için uygundur.
-
İyi yüksek sıcaklık ve yangın direnci
Yüksek sıcaklıklarda kararlı performans, yangın dayanımlı kapı, pencere ve metal yapılar için uygundur.
-
Geniş malzeme seçimi ve güçlü korozyon direnci
Paslanmaz çelik, alüminyum alaşım, bakır ve karbon çeliği mevcuttur; paslanmaz çelik modeller tuz spreyi ve yaşlanma direncinde üstündür.
-
Ağır hizmet ve kalın plaka bağlantıları için uygundur
Özellikle ağır, kalın ve yük taşıyan yapısal montajlar için avantajlıdır.
Masif Perçinler İçin En Uygun Üretim Süreci: Soğuk Şekillendirme
Soğuk Şekillendirme ile Çözülen Temel Sorun Noktaları
-
Yetersiz mukavemet ve kolay kırılma sorununu çözer
Soğuk şekillendirme, metali oda sıcaklığında ekstrüzyon yoluyla şekillendirir, kesme olmadan sürekli metal lifleri korur.
Yoğun tane yapısı üretir, tornalama veya dökümden çok daha yüksek çekme, kesme ve yorulma direnci sağlar.
Yapısal, yük taşıyan ve güvenlik açısından kritik masif perçinler için gereksinimleri tam olarak karşılar.
-
Kararsız boyutlar ve montaj sıkışması sorununu çözer
Soğuk şekillendirme, tutarlı çap, uzunluk ve baş şekli ile yüksek boyutsal doğruluk sağlar.
Kararlı parti toleransları, eksantriklik, koniklik veya deformasyon gibi sorunları önler.
Montaj sırasında sıkışma, yapışma veya hizasızlık olmamasını sağlayarak montaj verimliliğini artırır.
-
Pürüzlü yüzey ve çizilen profiller/donanımlar sorununu çözer
Soğuk şekillendirilmiş parçalar, alet izleri olmadan pürüzsüz, çapak içermeyen yüzeylere sahiptir.
Kapı, pencere ve hassas donanımlarda kullanıldığında aksesuarların çizilmesini veya kaplamaların zarar görmesini önler.
Tekdüze görünüm, üst düzey bitmiş ürünler için uygundur.
-
Yüksek malzeme israfı ve yüksek maliyet sorununu çözer
Önemli malzeme kaldırma üreten tornalamanın aksine, soğuk şekillendirme bir net şekle yakın bir işlemdir.
Malzeme kullanımı %95'in üzerindedir.
Daha düşük malzeme kaybı, birim maliyetin düşmesine ve seri üretimde daha yüksek maliyet-performans oranına yol açar.
-
Düşük üretim verimliliği ve uzun teslim süreleri sorununu çözer
Soğuk şekillendirme makineleri, dakikada yüzlerce ila binlerce parça üreterek yüksek hızlı sürekli şekillendirmeyi destekler.
Büyük ölçekli kararlı tedarik için uygundur, verimsiz süreçlerden kaynaklanan teslimat gecikmelerini önler.
-
Hasarlı malzeme özellikleri sorununu çözer
Soğuk şekillendirme, ısıtma, yüksek sıcaklık oksidasyonu veya tavlama yumuşatması olmadan gerçekleştirilir.
Hammaddeye ait orijinal mukavemet, sertlik ve korozyon direncini korur.
Paslanmaz çelik, alüminyum alaşım ve bakır perçinler için tam performansı korur.
-
Perçinleme sırasında çatlama, deformasyon veya eksik sabitleme sorununu çözer
Soğuk şekillendirilmiş perçinler, tekdüze iç yapıya, gözenek veya gevşekliğe sahip değildir.
Montaj sırasında iyi plastisite, çatlama, deformasyon olmamasını ve tam şekillenmeyi sağlar.
Kalıcı sıkıştırma, gevşememe ve baş kırılmasını garanti eder.
-
Kötü tutarlılık ve kontrol edilemeyen kalite sorununu çözer
Soğuk şekillendirme, yüksek oranda otomatikleştirilmiş bir işlemdir.
Aynı partideki ürünler, yüksek oranda tutarlı sertlik, boyut ve görünüme sahiptir.
İhracat, mühendislik projeleri ve sertifikalı sistemler (ISO, CE) dahil olmak üzere yüksek standartlı uygulamalar için idealdir.
Müşterilerimize daha iyi hizmet vermek için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) tanıttık.
Maksimum işleme dış çapımız 60'tır ve minimum kontrol toleransı 0.001'dir. Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T pres makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli proses ekipmanlarımız bulunmaktadır, bu da müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sunabilir.
Şirketimizde toplam 300 çalışan bulunmaktadır, bunlardan 20'si teknisyen, 10'u mühendis ve 15'i kalite kontrol personelidir. 300'den fazla ekipmanımız bulunmaktadır.
Şirketimiz 8S yönetimini uygulamakta ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını almıştır.
Müşterilerimiz arasında Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar bulunmaktadır.
| KAPASİTEMİZ |
| Ana ürün adları: |
Paslanmaz çelik vidalar, karbon çeliği vidalar, pimler, perçinler, somunlar, |
| eksantrik vidalar, gömülü parçalar ve diğer bağlantı elemanları. |
| İş Türü |
Fabrika / Üretici |
| Hizmet |
CNC İşleme |
| Tornalama ve Frezeleme |
| CNC Tornalama |
| Soğuk Şekillendirme |
| damgalama |
| Montaj Hizmeti |
| Malzeme |
1). Alüminyum: AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. |
| 2). Paslanmaz çelik:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, vb. |
| 3). Çelik: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 vb. |
| 4) Alaşımlı çelik:5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 vb. |
| 5). Titanyum: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 vb. |
| 6). Pirinç: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 vb. |
| 7). Bakır, bronz, Magnezyum alaşımı, Delrin, POM, Akrilik, PC, vb. |
| Kaplama |
Kumlama, Anodize renk, Siyahlaştırma, Çinko/Nikel Kaplama, Parlatma, |
| Toz kaplama, Pasivasyon PVD, Titanyum Kaplama, Elektrogalvaniz, |
| elektrolitik krom kaplama, elektroforez, QPQ(Sertleştirme-Parlatma-Sertleştirme), |
| Elektro Parlatma, Krom Kaplama, Tırtık, Lazer logolu gravür, vb. |
| Çizim formatı |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF vb. veya numuneler. |
| Tolerans |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Yüzey pürüzlülüğü |
Ra 0.1~3.2 |
| Muayene |
Mikrometre, Optik Komparatör, Kumpas Verniyer, CMM ile Tam muayene laboratuvarı |
| Derinlik Kumpas Verniyer, Evrensel Açıölçer, Saat Göstergesi, İç Santigrat Göstergesi |











