Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Rivetti piatti estesi a misura, cerniera, supporto scorrevole, hardware di precisione DIN ANSI
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Rivetti piatti estesi a misura, cerniera, supporto scorrevole, hardware di precisione DIN ANSI

Luogo di origine Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificazione ISO9001 & TS16949
Numero di modello ST-20006
Dettagli del prodotto
Materiale:
AISI 304/DIN 2462
categoria:
Rivetto
Trattamento superficiale:
Passivazione
Tecnologia di elaborazione:
Intestazione fredda
Periodo campione:
10-15 giorni
Precisione:
Min0,001
forma della testa:
Cerchio
Standard:
ISO GB DIN ANSI JIS
Misurare:
Secondo le vostre richieste.
Colore:
nero/bianco (può essere personalizzato)
Nome del prodotto:
Rivetto
Specifica:
Personalizzato
Campioni:
Disponibile
Testa:
Piatto
Evidenziare: 

rivetti piatti personalizzati

,

rivetti estesi DIN

,

Rivetti per apparecchiature ANSI

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pz
Prezzo
5-10 USD per item
Imballaggi particolari
Comunicazione
Tempi di consegna
Comunicazione
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
10000 pezzi al giorno
Descrizione di prodotto
Rivetti piatti estesi personalizzati Supporto scorrevole per cerniera Hardware di precisione DIN ANSI

Rivetti a testa piatta in acciaio inossidabile, rivetti a testa sottile, componenti di supporto scorrevole per cerniere: prodotti hardware di precisione di alta qualità

Problemi comuni e soluzioni nell'applicazione
1. Deformazione e rottura delle piastre durante la rivettatura (più comune)

Cause:

  • L'elevata durezza dei rivetti in acciaio inossidabile porta a un'eccessiva pressione di rivettatura, causando danni da estrusione ai profili di alluminio/lamiere sottili di acciaio
  • Scarsa precisione di lavorazione di fori svasati, diametri dei fori non corrispondenti e bave sui bordi
  • La piccola area di carico della pressione del design a testa piatta determina una concentrazione di sollecitazioni in corrispondenza dell'imboccatura del foro

Soluzioni:

  • Controllare la forza di rivettatura: utilizzare pistole rivettatrici pneumatiche/idrauliche, con pressione impostata per riempire il foro e montare correttamente la testa, evitando un impatto eccessivo
  • Ottimizza la lavorazione dei fori: abbina la conicità dei fori svasati ai rivetti (90°/120°), imposta il diametro del foro su 0,1-0,3 mm più grande del diametro del rivetto e rimuovi le bave
  • Aggiungi supporto: posiziona le piastre di supporto piatte sotto le piastre sottili per disperdere la pressione
  • Cambiare il tipo di testa: utilizzare rivetti a testa cilindrica/testa tonda per aumentare l'area di carico e ridurre lo stress
2. Allentamento e caduta dopo la rivettatura

Cause:

  • Fori sovradimensionati, lunghezza del rivetto insufficiente o testata incompleta
  • L'apertura/chiusura ripetuta di finestre e porte e le vibrazioni dovute alla pressione del vento provocano l'allentamento per fatica
  • Debole resistenza alla torsione/taglio delle teste piatte, facile spostamento sotto forza laterale

Soluzioni:

  • Selezionare le specifiche corrette: Lunghezza del rivetto = spessore totale della piastra + 1,5 volte il diametro del rivetto (per garantire la piena intestazione)
  • Ottimizza il processo: assicurati una direzione completa, priva di crepe e centrata
  • Rinforzo strutturale: aggiungere rondelle piatte/rondelle elastiche nelle posizioni chiave o utilizzare invece rivetti/bulloni ciechi
3. Corrosione elettrochimica (finestre e porte in alluminio + rivetti in acciaio inossidabile)

Cause:

  • Il contatto diretto tra l'acciaio inossidabile e i profili in alluminio forma celle galvaniche in ambienti umidi, portando alla rapida corrosione dell'alluminio

Soluzioni:

  • Isolamento del materiale: aggiungere rondelle isolanti/manicotti in nylon sulle superfici di contatto per bloccare i percorsi elettrici
  • Abbinamento dei materiali: dare priorità ai rivetti in lega di alluminio per i profili in alluminio; utilizzare acciaio inossidabile 316 con passivazione in aree costiere/ad elevata umidità
  • Protezione sigillante: applicare sigillante siliconico neutro dopo la rivettatura per isolare l'umidità
4. Problemi di aspetto e assemblaggio

Problemi:

  • Teste piatte affilate, superfici irregolari; i rivetti solidi richiedono un funzionamento su due lati con bassa efficienza

Soluzioni:

  • Teste arrotondate e lucidate oppure utilizzare rivetti a testa tonda/ovale
  • Adotta rivetti ciechi per l'assemblaggio di massa, consentendo la costruzione su un solo lato con alta efficienza
5. Frattura da fatica nell'uso a lungo termine

Cause:

  • Lo stress alternato derivante da ripetute aperture/chiusure e la pressione del vento induce crepe nei punti di concentrazione dello stress

Soluzioni:

  • Selezionare il resistente acciaio inossidabile austenitico 304/316 ed evitare l'acciaio inossidabile martensitico
  • Distribuire lo stress: disporre più rivetti e aggiungere rinforzi per ridurre il carico per rivetto
Selezione di hardware più adatto per sistemi di finestre e porte (soluzioni alternative/ottimizzate)
Parti di finestre e porte Elementi di fissaggio consigliati Vantaggi
Collegamento telaio/anta in profilo di alluminio Rivetti ciechi in lega di alluminio, bulloni e dadi in alluminio Abbinamento dei materiali, nessuna corrosione elettrochimica, costruzione su un solo lato, alta efficienza
Finestre e porte in acciaio/acciaio inox Rivetti a testa tonda/testa tonda in acciaio inossidabile 304/316, bulloni in acciaio inossidabile Elevata resistenza, resistenza alla corrosione, buona resistenza alla fatica
Profili sottili/pannelli decorativi Rivetti semicavi, rivetti filettati/viti Prevenzione della deformazione, superficie piana, connessione affidabile
Parti che richiedono smontaggio e manutenzione Viti a macchina in acciaio inox + rondelle piatte/elastiche Manutenzione staccabile e facile, riutilizzabile
Selezione sistematica dell'hardware principale per porte e finestre

Cerniere:

  • Finestre a battente/ribaltabili verso l'interno: cerniere portanti in acciaio inox 304 con capacità di carico ≥ 30 kg, superando 100.000 test di apertura/chiusura
  • Finestre scorrevoli: pulegge portanti in acciaio inossidabile + superfici delle ruote in nylon per un funzionamento silenzioso, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione

Sistemi di chiusura:

  • Finestre a battente: Chiusure multipunto (2-4 punti di chiusura) + aste di trasmissione in acciaio inox per sollecitazioni uniformi, antifurto e buona tenuta
  • Finestre scorrevoli: Chiusure a gancio/chiusure centrali con strisce di lana di tenuta per migliorare la tenuta all'aria e all'acqua

Parti di tenuta e ausiliarie:

  • Strisce di tenuta: EPDM per resistenza all'invecchiamento, resistenza alle alte e basse temperature, durata 5-8 anni
  • Calore/Isolamento: strisce isolanti termiche in nylon e rondelle isolanti per bloccare ponti termici e corrosione elettrochimica
Principi fondamentali di selezione
  1. Prima l'abbinamento dei materiali: Profili in alluminio con elementi di fissaggio in alluminio/nylon; acciaio con acciaio inossidabile; evitare il contatto diretto tra metalli diversi
  2. Adattamento funzionale: elevata resistenza e tenacità per le parti portanti; estetico e piatto per parti decorative; staccabile per una facile manutenzione
  3. Adeguamento ambientale: acciaio inox 316 + passivazione/sigillatura per zone costiere/umide; Acciaio inossidabile 304 per ambienti ordinari
  4. Abbinamento sistematico: dare priorità ai sistemi specializzati di ferramenta per porte e finestre (cerniere + serrature + trasmissione + sigillatura) per una migliore compatibilità e stabilità
Riepilogo e raccomandazioni sulle azioni
  • I rivetti solidi a testa piatta in acciaio inossidabile sono adatti per parti statiche a basso carico con elevati requisiti di planarità; sconsigliato per aperture/chiusure frequenti, profili in alluminio o ambienti umidi
  • Dare priorità a rivetti ciechi/bulloni speciali abbinati ai materiali come alternative e adottare connessioni multipunto + hardware sistematico nelle posizioni chiave per bilanciare forza, resistenza alla corrosione, durata e manutenibilità

Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.

Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,001. Disponiamo di CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, apparecchiature di fusione e varie apparecchiature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.

La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.

La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.

I nostri clienti includono, bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

LA NOSTRA CAPACITÀ

Principali nomi dei prodotti:Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, chiodi eccentrici, parti incastonate e altri elementi di fissaggio.

Tipo di attività:Fabbrica/Produzione

Servizio:Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, stampaggio a freddo, stampaggio, servizio di assemblaggio

Materiale:

  • Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc
  • Acciaio inossidabile: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, ecc.
  • Acciaio: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 ecc.
  • Acciaio legato: 5140.4135.4140.3435.5120.415,435.440 ecc
  • Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc
  • Ottone: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ecc.
  • Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc.

Fine:Sabbiatura, anodizzazione del colore, annerimento, placcatura in zinco/nichel, lucidatura, rivestimento di potenza, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione, cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ (Quench-Polish-Quench), elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc.

Formato del disegno:STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni.

Tolleranza:+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm

Rugosità superficiale:Ra 0,1~3,2

Ispezione:Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, calibro a corsoio di profondità CMM, goniometro universale, misuratore di orologio, misuratore di gradi centigradi interni

Precision hardware components manufacturing CNC machining of stainless steel fasteners Custom rivets and hinge components Industrial fastener production line Quality control inspection of hardware parts Advanced manufacturing equipment Precision engineered window and door hardware Customized fastener solutions Industrial manufacturing facility High-quality hardware components Precision machining capabilities Complete hardware product range

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