SS201 304 Kepala datar Countersunk Rivets Hinge Sliding Support Shafts Komponen perangkat keras
Niter kepala datar baja tahan karat, niter kepala tipis, komponen pendukung geser engsel - produk perangkat keras presisi berkualitas tinggi
Strategi Pemilihan Rivet yang Optimal
- Proses:Posisi yang tepat + tekanan stabil + cetakan anti deformasi
- Bahan:Pasangan bahan yang sama untuk mengurangi korosi elektrokimia
- Struktur:Memprioritaskan stainless steel flat head semi-hollow rivets / pan head rivets / step rivets
- Biaya:Meningkatkan hasil pertama > penghematan biaya nit
Tiga Masalah Utama untuk Pabrik
1. Proses riveting yang tidak stabil
Proses pengetikan yang tidak stabil dengan mudah mengarah pada produk setengah jadi engsel yang dibuang
Masalah Umum:
- Deformasi pelat gantung, penyimpangan, retakan lubang
- Kapal pengangkut bensin (misalnya mesin pengangkut bensin)
- Kesalahan keselarasan antara dua plat engsel, operasi kaku atau tersumbat
Dampak pada Pabrik:
Hasil yang lebih rendah, peningkatan pengolahan ulang, kapasitas produksi yang tidak cukup, biaya yang lebih tinggi.
2. Material Mismatch Korosi
Ketidaksesuaian bahan antara engsel dan nit menyebabkan potensi korosi pada penggunaan selanjutnya
Bahan-bahan umum di pabrik gantung:
- Selang baja (dilektroplasi)
- 201/304 engsel baja tahan karat
- Aksesoris profil aluminium
Masalah dengan Nivel Solid Flat Head dari Stainless Steel
- Selang baja + nit baja tahan karat → korosi elektrokimia
- Lingkungan pesisir / lembab → karat di sekitar nit → keluhan pelanggan
- Semi-selesai engsel tampak baik ketika meninggalkan pabrik, tetapi karat terjadi setelah 3-12 bulan pemasangan
Konsekuensi untuk Pabrik:
Biaya purna jual tinggi, reputasi merek rusak, kehilangan pelanggan.
3Persyaratan Kekuatan dan Ketahanan
Selang selesai tidak memenuhi persyaratan kekuatan dan daya tahan
Gelang jendela dan pintu harus tahan:
- Pembukaan dan penutupan berulang (≥ 50.000 siklus)
- Berat bagian
- Beban angin dan getaran
Kelemahan dari Rivet Solid Biasa:
- Kekuatan geser yang tidak cukup, mudah longgar dari waktu ke waktu
- Tidak ada penyangga dalam struktur padat, menyebabkan kebisingan dan bermain
- Konsentrasi tekanan setelah menusuk, mudah kelelahan patah lengan engsel
Konsekuensi untuk Pabrik:
Kegagalan untuk lulus pengujian, ketidakmampuan untuk memenangkan pesanan proyek, penghapusan oleh pemasok sistem perangkat keras.
Solusi Praktis untuk Pabrik
1. Mengoptimalkan Proses Riveting
Mengurangi deformasi engsel melalui:
- Diameter lubang kontrol: 0,1 ~ 0,2 mm lebih besar dari diameter nitt
- Menggunakan cetakan penentuan posisi presisi untuk memastikan konsentrisitas nit
- Mengadopsi pengetikan progresif untuk menghindari dampak satu kali yang berlebihan
- Untuk engsel bahan tipis: tambahkan washers / blok pendukung untuk mencegah penyimpangan
Tujuan:Tidak ada deformasi engsel, tidak ada retakan nit, peningkatan hasil pertama.
2. Materi Cocok
Mengatasi korosi di sumbernya:
- Stainless hinges → lebih memilih galvanis baja rivets
- 201 engsel → cocok dengan 201 nit
- 304 engsel → cocok dengan 304 nit
- Aksesoris aluminium → gunakan nikel aluminium atau baja tahan karat + penutup isolasi
Prinsipnya:Prioritaskan bahan yang sama untuk mengurangi perbedaan potensial.
3. Ganti dengan Jenis Rivet yang Cocok
Dari perspektif pabrik semi-lengkap jendela dan engsel pintu, stainless steel flat head solid rivets bukanlah pilihan yang optimal.
Struktur yang Lebih Cocok:
- Semi-berongga / rivet berongga:Tekanan perekat rendah, tidak ada deformasi engsel, cocok untuk produksi otomatis massal
- Pan kepala / kepala bulat rivets:Tahan geser yang lebih tinggi, kemungkinan lebih sedikit longgar, engsel yang lebih tahan lama
- Rivet dua titik / rivet langkah baja tahan karat:Posisi yang akurat, pembukaan dan penutupan yang mulus, biasanya digunakan dalam engsel kelas atas
Ringkasan Pabrik
Dari sudut pandang jendela dan pintu engsel pabrik setengah jadi: stainless steel flat head solid rivets memiliki kekerasan tinggi, sulit untuk mengikat, mudah menyebabkan deformasi engsel,daya tahan rata-rataMereka tidak cocok sebagai pengikat utama untuk engsel pintu dan jendela.
Strategi terbaik:
- Proses:Posisi yang tepat + tekanan stabil + cetakan anti deformasi
- Bahan:Pasangan bahan yang sama untuk mengurangi korosi elektrokimia
- Struktur:Memprioritaskan semi-berongga / kepala pan / langkah rivets
- Biaya:Meningkatkan hasil pertama > penghematan biaya nit
Kapasitas Produksi
Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk lebih melayani kebutuhan pelanggan kami.
Diameter luar prosesor maksimum kita adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0.001Kami memiliki Jepang CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-stasiun mesin pembentuk ekstrusi dingin, mesin 500T pers, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses,yang dapat secara efektif menyediakan pelanggan dengan solusi teknis terbaik.
Gambaran Umum Perusahaan:
- Jumlah karyawan: 300
- Teknik: 20
- Insinyur: 10
- Personil pengendalian mutu: 15
- Peralatan: Lebih dari 300 buah
Sertifikasi & Manajemen:
Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.
Pelanggan terkenal:
bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.
Kemampuan Kita
| Produk Utama |
Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, nit, kacang, paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengikat lainnya. |
| Jenis Bisnis |
Pabrik / Produsen |
| Layanan |
CNC Machining, Turning and Milling, CNC Turning, Cold heading, Stamping, Layanan perakitan |
| Bahan-bahan |
- Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll
- Baja tahan karat: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, dll
- Baja: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 dll.
- Baja paduan: 5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 dll
- Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll.
- Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 dll.
- Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll.
|
| Finishes |
Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing, electroplating kromium, elektroforesis,QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
| Format Gambar |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. |
| Toleransi |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Keropositas permukaan |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Pemeriksaan |
Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM Depth Caliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Internal Centigrade Gauge |