Haus > produits > cnc-Hardware-Teile >

M4-Schrauben mit Senkkopf, mehrstufiger Stift, CNC-Bearbeitung, Kleinteile

Herkunftsort	GuangdongDongguan
Markenname	SITUO
Zertifizierung	ISO9001 & TS16949
Modellnummer	ST-00011

Einzelheiten zum Produkt

Material:

SUS304 / DIN 2462

Kategorie:

Edelstahlhülse

Oberflächenbehandlung:

Passivierung

Verarbeitungstechnologie:

CNC-Drehen

Probezeitraum:

10 bis 15 Tage

Präzision:

Min. 0,001

Kopfform:

Maßgeschneidert

Hervorheben:

Edelstahl M4-Schrauben mit Senkkopf

Stift CNC-Bearbeitung Kleinteile

CNC-Bearbeitung Kleinteile DIN2462

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge

1Stk

Preis

5-10 USD per item

Verpackung Informationen

Kommunikation

Lieferzeit

Kommunikation

Zahlungsbedingungen

T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

10000pcs pro Tag

Produkt-Beschreibung

M4-Schrauben, flacher Kopf, mehrstufige Stiftwelle, CNC-Bearbeitung von Kleinteilen

Edelstahl-Flachkopf-Mehrstufenstiftwelle M4-Schrauben CNC-Bearbeitung

Technisches Klassifizierungssystem für bearbeitete Gewinde

Klassifizierung nach funktionaler Orientierung

Befestigungsgewinde (Basistyp):Dreieckiges Gewindeprofil einschließlich metrischer (M), Whitworth (W) und einheitlicher nationaler (UNC/UNF) Standards. Gewindewinkel 55°/60°, Flankendurchmessertoleranz IT8-IT10, Steigungsgenauigkeit ±0,02 mm.
Übertragungsgewinde (Hochpräzisionstyp):Zu den Kerntypen gehören Trapezgewinde (Tr), Stützgewinde (B) und Kugelgewinde. Kugelumlaufspindeln verfügen über einen Übertragungswirkungsgrad von ≥90 % und eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,001 mm.
Dichtungsgewinde (auslaufsicherer Typ):1:16-Kegeldesign mit BSPP/BSPT (R/Rc) und NPTF-Standards. Konizitätstoleranz ≤ ± 0,005 mm/m, Dichtflächenrauheit Ra ≤ 1,6 μm.
Spezialgewinde (kundenspezifischer Typ):Einschließlich MJ-Gewinde und Vierkantgewinde für die Luft- und Raumfahrt, die kundenspezifische Werkzeuge und Vorrichtungen erfordern.

Technische Anpassungsfähigkeit von Verarbeitungsprozessen

Verarbeitungsprozess	Kernparameter	Passende Threads	Vorteile	Einschränkungen
Drehen	Geschwindigkeit 500–3000 U/min, Vorschubgeschwindigkeit 0,1–1,0 mm/U	Alle Typen (auch Nicht-Standard)	Flexibel, hohe Effizienz für Einzelstücke	Hohe Kosten für die Massenproduktion, abhängig von den Fähigkeiten
Klopfen	Toleranz des unteren Lochs	Kleine Befestigungsgewinde (M1-M20)	Hohe Effizienz in der Massenproduktion, kompatibel mit Automatisierung	Nur für Standardgewinde, leichter Werkzeugbruch in tiefen Löchern
Rollen/Fadenrollen	Walzkraft 5–50 kN, Toleranz des vorgeformten Durchmessers ±0,03 mm	Befestigung von Grobgewinden (M3-M30)	Spanloses Umformen, Festigkeit um 20-30 % erhöht	Nur für duktile Materialien, schlechte Anpassungsfähigkeit an nicht standardmäßige Gewinde
Gewindeschleifen	Schleifscheibengeschwindigkeit 3000–6000 U/min, Schleifzugabe 0,05–0,1 mm	Hochpräzise Übertragungs-/Dichtungsgewinde	Präzision IT4-IT6, hervorragende Oberflächenqualität	Langer Verarbeitungszyklus, hohe Ausrüstungskosten

Zentrale technische Kontrollpunkte

Vorverarbeitungskontrollen

Spannkonzentrizität ≤0,01 mm, Zentriervorrichtungen verwenden
Passen Sie Spezialwerkzeuge mit einer Schneidkantenrauheit Ra≤0,8μm an
Harte Werkstoffe abschrecken und vergüten, weiche Werkstoffe von Oxidschichten befreien

Verarbeitungsprozesskontrollen

Schnittparameter: Hohe Geschwindigkeit (500–3000 U/min) und niedriger Vorschub für weiche Materialien; niedrige Drehzahl (300-1000 U/min) und mittlere Vorschubgeschwindigkeit für harte Materialien
Kühlmitteldruck ≥0,3 MPa für schwer zerspanbare Materialien
Maßüberwachung: Flankendurchmesser, Steigung und Gewindewinkel für den ersten Artikel prüfen; Stichprobenprüfung alle 50 Stück während der Massenproduktion
Spanabfuhr und Kühlung: Hochdruckkühlung (Durchflussrate ≥10L/min) für Innengewinde; Die untere Lochtiefe der Sacklöcher übersteigt die effektive Länge um das 2- bis 3-fache der Teilung

Nachbearbeitung und Inspektionskontrollen

Oberflächenbehandlung: Galvanisieren (8–12 μm) / Nitrieren (0,1–0,3 mm) für korrosive Umgebungen; Teflonbeschichtung für Hochtemperaturszenarien
Präzisionsprüfung: Verwenden Sie Gut/Schlecht-Lehren für allgemeine Gewinde; Kontrollieren Sie den kumulativen Steigungsfehler ≤0,01 mm/m für hochpräzise Gewinde
Passungsprüfung: Druckprüfung für Dichtgewinde; Kein Verklemmen und kein Rauschen ≤75 dB im Leerlaufbetrieb für Übertragungsthreads

Spezielle Szenario-Kontrollen

Dünnwandige Teile: Grobbearbeitung – Entspannung – Fertigbearbeitung, Vorschub um 30 % reduzieren
Mehrgängige Gewinde: Steigungsgenauigkeit ≤0,02 mm
Große Gewinde (>50 mm): Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung, Schnitttiefe ≤0,2 mm pro Durchgang

Fertigungskapazitäten

Klassifizierung der Kopfform

Flachkopf, Halbrundkopf, Flachkopf/Senkkopf, Ovaler Senkkopf, Sechskantkopf, Innensechskantschraube, Vierkantkopf, Stellschraube/Kopflose Schraube, Flachrundkopf, Augenkopf, Flanschkopf, Kreuzschlitz-Flachkopf, Kreuzschlitz-Senkkopf

Verarbeitungstechniken

CNC-Drehmaschine, Bearbeitungszentrum (MC), Bohrmaschine, Schleifmaschine, Räummaschine, Wälzfräsmaschine, Senkerodiermaschine, Drahterodiermaschine, Schmiedepresse, CNC-Stanzpresse

Anforderungen an die Oberflächenbehandlung

Oberflächenreinigung und -veredelung, chemische Umwandlungsbeschichtung, elektrochemische Behandlungen, Oberflächenbeschichtung, Oberflächenmodifizierung (Wärmebehandlung/Diffusion), mechanische Verstärkung und verschiedene spezielle Veredelungsverfahren

Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.

Technische Spezifikationen

Maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser	60mm
Mindestkontrolltoleranz	0,001 mm
Ausrüstung	Japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Mehrstationen-Kaltfließpressmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gussausrüstung
Unternehmensgröße	300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle
Zertifizierungen	ISO9001- und TS16949-Automobilzertifizierungen mit 8S-Management
Großkunden	Foxconn, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, Cater-pillar

Produktionskapazität

Hauptprodukte	Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente
Geschäftstyp	Fabrik / Hersteller
Dienstleistungen	CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice
Materialien	Aluminium, Edelstahl, Stahl, legierter Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, technische Kunststoffe
Ausführungen	Sandstrahlen, Eloxieren, Plattieren, Polieren, Pulverbeschichten, Passivieren und verschiedene spezielle Oberflächenbehandlungen
Zeichnungsformate	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster
Toleranz	+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Oberflächenrauheit	Ra 0,1~3,2
Inspektionsausrüstung	Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, KMG und verschiedenen Präzisionsmessgeräten