Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Vis M4 tête fraisée usinage CNC arbre à broches multi-étapes petites pièces
  • Vis M4 tête fraisée usinage CNC arbre à broches multi-étapes petites pièces
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Vis M4 tête fraisée usinage CNC arbre à broches multi-étapes petites pièces

Lieu d'origine GuangdongDongguan
Nom de marque SITUO
Certification ISO9001 & TS16949
Numéro de modèle ST-00011
Détails du produit
Matériel:
SUS304/DIN 2462
catégorie:
Manchon en acier inoxydable
Traitement de surface:
Passivation
Technologie de traitement:
Tournage CNC
Période d'échantillonnage:
10 à 15 jours
Précision:
Min0.001
forme de la tête:
Personnalisé
Mettre en évidence: 

Vis M4 tête fraisée en acier inoxydable

,

Arbre à broches usinage CNC petites pièces

,

Usinage CNC petites pièces DIN2462

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Vis M4 à tête plate, arbre à broches multi-étapes, usinage CNC de petites pièces
Vis M4 à tête plate en acier inoxydable, arbre à broches multi-étapes, usinage CNC
Système de classification technique des fils usinés
Classification par orientation fonctionnelle
  • Fils de fixation (type de base) :Profil de filetage triangulaire comprenant les normes métriques (M), Whitworth (W) et Unified National (UNC/UNF). Angle de filetage 55°/60°, tolérance du diamètre de pas IT8-IT10, précision de pas ±0,02 mm.
  • Filetages de transmission (type haute précision) :Les types de noyau incluent les filetages trapézoïdaux (Tr), à contrefort (B) et à vis à billes. Les vis à billes présentent une efficacité de transmission ≥90 % et une précision de positionnement ±0,001 mm.
  • Filetages d'étanchéité (type étanche) :Conception conique 1:16 avec normes BSPP/BSPT (R/Rc) et NPTF. Tolérance conique ≤ ± 0,005 mm/m, rugosité de la surface d'étanchéité Ra≤ 1,6 μm.
  • Fils spéciaux (type personnalisé) :Y compris les filetages MJ pour l'aérospatiale et les filetages carrés nécessitant des outils et des accessoires personnalisés.
Adaptabilité technique des processus de traitement
Processus de traitement Paramètres de base Fils appropriés Avantages Limites
Tournant Vitesse 500-3000 tr/min, vitesse d'avance 0,1-1,0 mm/r Tous types (y compris hors standard) Flexible, haute efficacité pour monobloc Coût élevé pour la production de masse, dépendant des compétences
Tapotement Tolérance du trou inférieur Fils de fixation de petite taille (M1-M20) Efficacité de production de masse élevée, compatible avec l'automatisation Uniquement pour les filetages standards, cassure facile de l'outil dans les trous profonds
Roulage/roulage de fil Force de roulement 5-50 kN, tolérance du diamètre préformé ±0,03 mm Fixation de filetages à gros pas (M3-M30) Formage sans copeaux, résistance augmentée de 20 à 30 % Uniquement pour matériaux ductiles, mauvaise adaptabilité aux filetages non standards
Meulage de fil Vitesse de la meule 3000-6000 tr/min, surépaisseur de meulage 0,05-0,1 mm Filetages de transmission/étanchéité de haute précision Précision IT4-IT6, excellente qualité de surface Cycle de traitement long, coût d'équipement élevé
Points de contrôle technique de base
Contrôles de prétraitement
  • Concentricité de serrage ≤0,01 mm, utiliser des dispositifs de centrage
  • Faites correspondre les outils spéciaux avec une rugosité de coupe Ra≤0,8 μm
  • Trempe et revenu les matériaux durs, élimine les couches d'oxyde des matériaux mous
Contrôles du processus de traitement
  • Paramètres de coupe : Vitesse élevée (500-3 000 tr/min) et faible avance pour les matériaux tendres ; faible vitesse (300-1000 tr/min) et avance moyenne pour les matériaux durs
  • Pression du liquide de refroidissement ≥0,3MPa pour les matériaux difficiles à usiner
  • Surveillance dimensionnelle : Inspectez le diamètre primitif, le pas et l'angle du filetage pour le premier article ; inspection d'échantillons toutes les 50 pièces pendant la production de masse
  • Élimination des copeaux et refroidissement : Refroidissement haute pression (débit ≥10L/min) pour les filetages internes ; la profondeur du trou inférieur des trous borgnes dépasse la longueur effective de 2 à 3 fois le pas
Contrôles de post-traitement et d'inspection
  • Traitement de surface : Galvanisation (8-12μm) / nitruration (0,1-0,3 mm) pour les environnements corrosifs ; Revêtement en téflon pour les scénarios à haute température
  • Inspection de précision : utilisez des jauges go/no-go pour les filetages généraux ; contrôler l'erreur de pas cumulée ≤0,01 mm/m pour les filetages de haute précision
  • Vérification de l'ajustement : test de pression pour les filetages d'étanchéité ; pas de brouillage ni de bruit ≤ 75 dB pendant le fonctionnement à vide pour les fils de transmission
Commandes de scénario spéciales
  • Pièces à parois fines : Usinage d'ébauche - soulagement des contraintes - finition de l'usinage, réduction de l'avance de 30 %
  • Filets multi-démarrage : Précision du pas ≤0,02 mm
  • Filetages de grande taille (>50 mm) : usinage composite tour-fraisage, profondeur de coupe ≤0,2 mm par passe
Capacités de fabrication
Classification de la forme de la tête
Tête cylindrique, tête bouton, tête plate/tête fraisée, tête fraisée ovale, tête hexagonale, vis d'assemblage à tête creuse, tête carrée, vis de réglage/vis sans tête, tête bombée, tête à œil, tête à bride, tête cylindrique cruciforme, tête fraisée cruciforme
Techniques de traitement
Tour CNC, Centre d'usinage (MC), Aléseuse, Rectifieuse, Machine à brocher, Machine à tailler, Machine à plomber EDM, Machine à fil EDM, Presse à forger, Presse à poinçonner CNC
Exigences en matière de traitement de surface
Nettoyage et finition de surfaces, revêtement de conversion chimique, traitements électrochimiques, revêtement de surface, modification de surface (traitement thermique/diffusion), renforcement mécanique et divers procédés de finition spécialisés
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.
Spécifications techniques
Diamètre extérieur maximum de traitement 60mm
Tolérance de contrôle minimale 0,001 mm
Équipement CNC japonaise Tsugami, CNC Citizen, machines de formage par extrusion à froid multi-stations, machines de presse 500T, équipement de coulée
Taille de l'entreprise 300 employés dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 personnels de contrôle qualité
Certifications Certifications automobiles ISO9001 et TS16949 avec gestion 8S
Clients majeurs Foxconn, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, Cater-pillar
Capacité de production
Principaux produits Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations
Type d'entreprise Usine / Fabricant
Services Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, frappe à froid, estampage, service d'assemblage
Matériels Aluminium, acier inoxydable, acier, acier allié, titane, laiton, cuivre, bronze, alliage de magnésium, plastiques techniques
Finitions Sablage, anodisation, placage, polissage, revêtement en poudre, passivation et divers traitements de surface spécialisés
Formats de dessin STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons
Tolérance +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosité de la surface Ra 0,1 ~ 3,2
Équipement d'inspection Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, CMM et divers instruments de mesure de précision
Images du produit
M4 flat head multi-step pin shaft screw close-up CNC machined screw components display Precision screw manufacturing process Stainless steel fastener collection Multi-step pin shaft technical details Industrial fastener production samples CNC machining equipment operation Precision measurement of machined parts Quality control inspection process Advanced manufacturing technology showcase Finished product packaging and storage Complete fastener product line

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