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Pièce d'axe de précision CNC en acier inoxydable SS420 SS430 à plusieurs étapes
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Pièce d'axe de précision CNC en acier inoxydable SS420 SS430 à plusieurs étapes
| Lieu d'origine | GuangdongDongguan |
| Nom de marque | SITUO |
| Certification | ISO9001 & TS16949 |
| Numéro de modèle | ST-00008 |
Détails du produit
Matériel:
SUS304/DIN 2462
catégorie:
axe d'axe
Traitement de surface:
Passivation
Technologie de traitement:
Tournage CNC
Période d'échantillonnage:
10 à 15 jours
Précision:
Min0.001
forme de la tête:
Personnalisé
Mettre en évidence:
Pièces en acier inoxydable CNC SS420
,Pièces en acier inoxydable CNC SS430
,Axe de goupille SS430
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Axe de goupille à ressort en acier inoxydable, avec plusieurs étapes, composant usiné avec précision par CNC
I. Scénarios d'application principaux
Après usinage CNC, l'acier inoxydable est largement utilisé dans l'aérospatiale (composants structurels, pièces de moteur), le médical (instruments chirurgicaux, implants), l'automobile (systèmes d'échappement, bacs de batterie), les biens de consommation électroniques (cadres intermédiaires, axes rotatifs) et d'autres domaines. Il répond aux exigences des scènes grâce à sa résistance à la corrosion, sa haute résistance, sa biocompatibilité et d'autres propriétés.
II. Précautions clés d'usinage
- Outils de coupe : Utiliser des outils en carbure cémenté avec revêtement TiAlN pour l'usinage brut et des outils CBN pour l'usinage de finition ; optimiser l'angle de coupe (5°-10°), l'angle de dépouille (10°-15°) et l'espace de rétention des copeaux.
- Paramètres de coupe : Réduire la vitesse de 30 % à 50 % par rapport à l'acier ordinaire ; adopter un grand taux d'avance pour l'évacuation des copeaux en usinage brut et un faible taux d'avance pour la précision en usinage de finition ; la profondeur de coupe latérale ne doit pas dépasser 50 % du diamètre de l'outil.
- Processus et refroidissement : Utiliser le fraisage trochoïdal pour l'usinage brut et le fraisage en opposition pour l'usinage de finition ; fixer les pièces à parois minces avec des ventouses ; appliquer un refroidissement à débit complet avec une émulsion extrême pression/huile de coupe (éviter la coupe à sec).
- Dépannage : Réduire la vitesse et augmenter le taux d'avance en cas d'adhérence de l'outil ; diminuer la profondeur de coupe et améliorer le refroidissement en cas de déformation thermique ; abaisser le taux d'avance et raccourcir le porte-à-faux de l'outil en cas d'ébréchage de l'outil.
III. Avantages des scènes principales
- Amélioration des performances : Résistance à la corrosion, résistance à la fatigue et résistance à l'usure considérablement améliorées ; durée de vie des composants prolongée de 2 à 4 fois ; cycle de maintenance prolongé de 3 mois à 2-3 ans.
- Sécurité et conformité : Surface lisse et sans bavures ; conforme aux normes médicales ISO 13485 et alimentaires GB 4806.9 ; haute stabilité dans les scénarios de haute pression et haute température.
- Conception flexible : Capable d'usiner des pièces à parois minces, des surfaces courbes complexes et des micro-trous ; permet un allègement (réduction de poids de 30 % à 40 %) et une adaptation multi-scènes ; réduit les coûts d'approvisionnement.
- Amélioration de l'efficacité : Tolérance des pièces contrôlée à ±0,005 mm avec une forte interchangeabilité ; efficacité d'assemblage augmentée de 50 % ; l'usinage intégré simplifie les processus et raccourcit le cycle de production de 40 %.
- Économie et protection de l'environnement : Coût total du cycle de vie réduit de 20 % à 30 % ; taux de rebut ≤ 0,5 % ; taux de recyclage jusqu'à 90 % ; valeur résiduelle 2 à 3 fois supérieure à celle de l'acier ordinaire.
Nous pouvons nous conformer aux exigences suivantes.
| Classification des formes de tête : | Tête bombée, Tête cylindrique, Tête plate / Fraisée, Tête fraisée bombée, Tête hexagonale, Vis à tête cylindrique creuse, Tête carrée, Vis sans tête, Tête bombée, Tête à œillet, Tête à bride, Tête bombée Phillips, Tête fraisée Phillips |
| Classification des techniques d'usinage : | Tour CNC, Centre d'usinage (MC), Aléseuse, Rectifieuse, Brocheuse, Façonneuse, Électroérosion à enfonçage, Électroérosion à fil, Presse de forgeage, Presse à poinçonner CNC |
| Technologie, forme, fonction, précision, matériau et application du produit : | Pièces tournées, Pièces fraisées, Pièces percées, Pièces alésées, Pièces rectifiées, Pièces brochées, Composants d'engrenage, Pièces usinées non traditionnelles, Composants/Pièces mécaniques, Quincaillerie de précision, Composants structurels, Pièces de transmission, Fixations, Pièces usinées sur mesure, Fabrications de tôlerie, Pièces brutes usinées, Pièces semi-finies usinées, Pièces finies usinées, Pièces ultra-finies usinées, Pièces usinées en série, Pièces usinées sur mesure en faible volume, Pièces usinées en métal, Pièces usinées en plastique, Composants aérospatiaux, Pièces automobiles, Composants médicaux usinés |
| Exigences de traitement de surface : | Nettoyage et finition de surface, Revêtement de conversion chimique, Traitements électrochimiques, Revêtement de surface, Modification de surface (traitement thermique/diffusion), Renforcement mécanique, Dégraissage, Décapage, Polissage mécanique, Sablage, Grenaillage, Finition par culbutage / Tumbling, Brossage, Phosphatation, Passivation, Chromatation, Noircissement / Brunissage, Oxydation chimique (pour aluminium), Galvanoplastie, Placage chimique (placage autocatalytique), Anodisation, Électropolissage, Revêtement en poudre, Projection thermique, Dépôt physique en phase vapeur (PVD), Dépôt chimique en phase vapeur (CVD), Revêtement organique, Carburation, Nitruration, Carbonitruration, Durcissement au laser, Rodage par roulement, |
Nous avons introduit des équipements et technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 et 6 axes) pour mieux servir les besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| NOTRE CAPACITÉ | ||||
| Noms des produits principaux : | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, | |||
| clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. | ||||
| Type d'entreprise | Usine / Fabrication | |||
| Service | Usinage CNC | |||
| Tournage et fraisage | ||||
| Tournage CNC | ||||
| Tête à froid | ||||
| estampage | ||||
| Service d'assemblage | ||||
| Matériau | 1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc | |||
| 2). Acier inoxydable : 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. | ||||
| 3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. | ||||
| 4) Acier allié : 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc | ||||
| 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc | ||||
| 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc | ||||
| 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. | ||||
| Finition | Sablage, Anodisation couleur, Noircissement, Placage Zinc/Nickel, Polissage, | |||
| Revêtement en poudre, Passivation PVD, Placage Titane, Électrozingage, | ||||
| placage au chrome, électrophorèse, QPQ (Trempe-Polissage-Trempe), | ||||
| Électropolissage, Placage Chrome, Moletage, Gravure Laser Logo, etc. | ||||
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou échantillons. | |||
| Tolérance | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| Rugosité de surface | Ra 0.1~3.2 | |||
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec Micromètre, Comparateur optique, Pied à coulisse Vernier, MMT | |||
| Pied à coulisse de profondeur Vernier, Rapporteur universel, Indicateur à cadran, Jauge centésimale interne | ||||
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