Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Pièce d'axe de précision CNC en acier inoxydable SS420 SS430 à plusieurs étapes
  • Pièce d'axe de précision CNC en acier inoxydable SS420 SS430 à plusieurs étapes
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Pièce d'axe de précision CNC en acier inoxydable SS420 SS430 à plusieurs étapes

Lieu d'origine GuangdongDongguan
Nom de marque SITUO
Certification ISO9001 & TS16949
Numéro de modèle ST-00008
Détails du produit
Matériel:
SUS304/DIN 2462
catégorie:
axe d'axe
Traitement de surface:
Passivation
Technologie de traitement:
Tournage CNC
Période d'échantillonnage:
10 à 15 jours
Précision:
Min0.001
forme de la tête:
Personnalisé
Mettre en évidence: 

Pièces en acier inoxydable CNC SS420

,

Pièces en acier inoxydable CNC SS430

,

Axe de goupille SS430

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
L'acier inoxydable de commande numérique par ordinateur de SS420 SS430 partie l'arbre de goupille de précision de commande numérique par ordinateur d'étapes multiples
Axe de goupille à ressort en acier inoxydable, avec plusieurs étapes, composant traité avec précision CNC
Scénarios d'application de base
Après l'usinage CNC, l'acier inoxydable est largement utilisé dans l'aérospatiale (composants structurels, pièces de moteur), le médical (instruments chirurgicaux, implants), l'automobile (systèmes d'échappement, bacs de batterie), les biens de consommation électroniques (cadres centraux, arbres rotatifs) et d'autres domaines. Il répond aux exigences du secteur grâce à sa résistance à la corrosion, sa haute résistance, sa biocompatibilité et d'autres propriétés.
Précautions clés d'usinage
  • Outils de coupe :Utilisez des outils en carbure cémenté revêtus de TiAlN pour l'usinage grossier et des outils CBN pour l'usinage de finition ; optimisez l'angle de coupe (5°-10°), l'angle de dépouille (10°-15°) et l'espace de maintien des copeaux.
  • Paramètres de coupe :Réduisez la vitesse de 30 à 50 % par rapport à l'acier ordinaire ; adopter une grande avance pour l'évacuation des copeaux lors de l'usinage grossier et une petite avance pour la précision dans l'usinage de finition ; La profondeur de coupe latérale ne doit pas dépasser 50 % du diamètre de l'outil.
  • Processus et refroidissement :Utilisez le fraisage trochoïdal pour l'usinage grossier et le fraisage en montée pour l'usinage de finition ; serrer les pièces à parois minces avec des ventouses à vide ; appliquer un refroidissement à plein débit avec une émulsion/huile de coupe extrême pression (éviter la coupe à sec).
  • Dépannage :Réduisez la vitesse et augmentez la vitesse d'avance pour l'adhérence de l'outil ; diminuer la profondeur de coupe et améliorer le refroidissement pour la déformation thermique ; vitesse d'avance inférieure et raccourcissement du porte-à-faux de l'outil pour l'écaillage de l'outil.
Avantages de la scène principale
  • Mise à niveau des performances :Résistance à la corrosion, résistance à la fatigue et résistance à l'usure considérablement améliorées ; durée de vie des composants prolongée de 2 à 4 fois ; cycle d'entretien prolongé de 3 mois à 2-3 ans.
  • Sécurité et conformité :Surface lisse et sans bavures ; conforme aux normes médicales ISO 13485 et alimentaires GB 4806.9 ; haute stabilité dans des scénarios de haute pression et de haute température.
  • Conception flexible :Capable d'usiner des pièces à parois minces, des surfaces courbes complexes et des micro-trous ; permet une adaptation légère (réduction de poids de 30 à 40 %) et multi-scènes ; réduit les coûts d’approvisionnement.
  • Amélioration de l'efficacité :Tolérance des pièces contrôlée à ±0,005 mm avec une forte interchangeabilité ; l'efficacité de l'assemblage a augmenté de 50 % ; l'usinage intégré simplifie les processus et raccourcit le cycle de production de 40 %.
  • Protection économique et environnementale :Coût total du cycle de vie réduit de 20 à 30 % ; taux de rebut ≤0,5 % ; taux de recyclage jusqu'à 90 % ; valeur résiduelle 2 à 3 fois supérieure à celle de l'acier ordinaire.
Capacités de fabrication
Nous pouvons répondre aux exigences suivantes :
Classification de la forme de la tête Tête cylindrique, tête bouton, tête plate/tête fraisée, tête fraisée ovale, tête hexagonale, vis d'assemblage à tête creuse, tête carrée, vis de réglage/vis sans tête, tête bombée, tête à œil, tête à bride, tête cylindrique cruciforme, tête fraisée cruciforme
Techniques de traitement Tour CNC, Centre d'usinage (MC), Aléseuse, Rectifieuse, Machine à brocher, Machine à tailler, Machine à plomber EDM, Machine à fil EDM, Presse à forger, Presse à poinçonner CNC
Technologie et applications des produits Pièces tournées, pièces fraisées, pièces percées, pièces alésées, pièces rectifiées, pièces brochées, composants d'engrenages, pièces usinées non traditionnelles, composants/pièces mécaniques, quincaillerie de précision, composants structurels, pièces de transmission, fixations, pièces usinées sur mesure, fabrications de tôle, pièces usinées brutes, pièces usinées semi-finies, pièces usinées finies, pièces usinées ultra-finies, pièces usinées produites en série, usinées sur mesure à faible volume Pièces, pièces usinées en métal, pièces usinées en plastique, composants aérospatiaux, pièces automobiles, composants usinés médicaux
Exigences en matière de traitement de surface Nettoyage et finition de surface, revêtement de conversion chimique, traitements électrochimiques, revêtement de surface, modification de surface (traitement thermique/diffusion), renforcement mécanique, dégraissage, décapage, polissage mécanique, sablage, grenaillage, finition de baril/culbutage, brossage, phosphatation, passivation, chromatation, noircissement/bleuissement, oxydation chimique (pour l'aluminium), galvanoplastie, placage autocatalytique (placage autocatalytique), anodisation, électropolissage, Revêtement en poudre, pulvérisation thermique, dépôt physique en phase vapeur (PVD), dépôt chimique en phase vapeur (CVD), revêtement organique, cémentation, nitruration, carbonitruration, durcissement laser, brunissage au rouleau
Équipement et technologie avancés
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines de formage à froid japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de traitement, qui peuvent efficacement fournir aux clients les meilleures solutions techniques.
Présentation de l'entreprise
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 agents de contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre société met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients incluent bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
Notre capacité
Principaux produits :Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations.
Type d'entreprise :Usine / Fabrication
Services:Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, frappe à froid, estampage, service d'assemblage
Matériels:Aluminium (6061-T6, 6063, 7075-T), acier inoxydable (303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430), acier (4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065), acier allié (5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440), titane (TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18), laiton (C36000, C37700, C26800, C22000, C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65), cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, acrylique, PC
Finitions :Sablage, couleur anodisée, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, revêtement en poudre, passivation PVD, placage de titane, électrozingage, galvanoplastie chrome, électrophorèse, QPQ, électropolissage, chromage, moletage, logo gravé au laser
Formats de dessin :STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ou échantillons
Tolérance:+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosité de la surface :Ra 0,1 ~ 3,2
Inspection:Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM, pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne
Galerie de produits

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