Parties de précision usinées CNC

• Chambres de chauffage: en acier inoxydable 304/316 et en laiton; les appareils hydrauliques/pneumatiques atteignent une précision de positionnement ≤ 0,002 mm,assurer la planéité et la concentricité des surfaces d'étanchéité pour l'extraction sous haute pression (15-20 bar).
• Les têtes de brassage, les filtres portables et les corps de vannes: Custom pneumatic jaws + locating pin fixtures are adopted for special-shaped curved and multi-step structures to avoid clamping deformation and guarantee precision of water hole positions and sealing grooves.
• Corps de pompe, soupapes magnétiques et fixations: les appareils rotatifs à plusieurs stations effectuent l'usinage de plusieurs surfaces en une seule prise, améliorant ainsi la consistance du lot pour de minuscules composants de précision.
• Parties de coquilles et de tôles: des fixations pneumatiques flexibles avec protection en caoutchouc alimentaire sont utilisées pour le broyage et le soudage de coquilles de forme spéciale,prévention des rayures de surface sur les lignes de production automatisées.

• Les dispositifs de positionnement à changement rapide coopèrent avec les manipulateurs pour l'assemblage précis des composants de chauffage, des modules de conduite d'eau et des pièces électroniques, avec une précision d'assemblage répétée de ±0,05 mm.
• Des appareils spéciaux d'aspiration et de serrage correspondent aux robots delta pour le tri et l'emballage à grande vitesse de capsules et de tasses de café, réalisant ainsi une production entièrement automatisée.

• Chargement, déchargement et manutention: les manipulateurs à 4 axes/6 axes effectuent le ramassage et le transfert des blancs et des produits finis dans les procédés de moulage sous pression, CNC et d'estampage,augmentation de l'efficacité de 2 à 3 fois avec un fonctionnement continu 24 heures sur 24.
• Assemblage de précision: les robots collaboratifs (dont la précision de positionnement répété est de ±0,02 mm) assemblent avec précision les têtes de brassage, les chaudières et les composants de la pompe afin d'assurer une étanchéité et des performances constantes.
• Traitement des surfaces: les robots équipés de dispositifs de meulage/poliage traitent automatiquement les coquilles des cafetières et les filtres portables, obtenant ainsi une rugosité de surface Ra≤0.8 μm avec une meilleure consistance que le travail manuel.
• Inspection et emballage: les manipulateurs guidés par vision effectuent des essais dimensionnels et d'étanchéité à l'air, ainsi qu'un tri et un emballage à grande vitesse pour les capsules de café.

• Les robots collaboratifs à bras simples/doubles simulent les mouvements manuels de brassage et de latte art (décision de positionnement répétée ± 0,1 mm), réalisant un fonctionnement sans pilote 24 heures sur 24 et réduisant les coûts d'exploitation de 60%.
• Équipés de capteurs de force en 6 dimensions, ils permettent de contrôler la force à un niveau de 0,1 N, en s'adaptant à différents types de tasses et en contrôlant avec précision la pression d'extraction et le débit d'eau.

• Technologie de traitement: composé de fraisage par tournage CNC, liaison à 5 axes, broyage de précision, tapotement et polissage.
• Matériaux applicables: acier inoxydable de qualité alimentaire 304/316L, laiton, alliage d'aluminium, alliage de titane.
• Normes de précision: tolérance dimensionnelle ±0,005 mm, tolérance géométrique ≤0,005 mm, rugosité de surface Ra≤0,4 μm, adapté à l'étanchéité à haute pression et aux composants de la machine à café en contact avec les aliments.
• Produits typiques: chambres à chaudière, têtes de brassage, portefiltres, corps de vannes, composants de pompes, bases de capteurs de température, fixations et coques en tôle.

Conception de fixations hydrauliques/pneumatiques/mécaniques sur mesure pour les pièces de machines à café à forme spéciale et à paroi mince, résolvant les problèmes de déformation des pinces avec une précision de positionnement ≤ 0,002 mm.Les luminaires modulaires à changement rapide s'adaptent à la production en série automatisée.

Services complets de processus: conception de dessins -> sélection de matériaux -> usinage de précision -> traitement de surface (anodisation, passivation, polissage de miroir) -> test de qualité.

Équipé d'appareils d'imagerie 2D, de CMM et d'équipements d'essai d'étanchéité à l'air pour satisfaire aux exigences de certification et de performance en matière alimentaire.

1. Communication de la demande: fournir des dessins/échantillons, confirmer le matériau, la précision, le traitement de surface et la quantité de commande.
2. Conception de la solution: procédé d'usinage personnalisé + schéma de fixation dédié, évaluation des délais et des coûts.
3. Production d'échantillons et confirmation: fabrication de prototypes de haute précision pour approbation du client.
4. Production de masse et livraison: inspection complète avant expédition, support technique professionnel après-vente fourni.

Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe du Japon et de l'Allemagne (machines CNC à 5 axes et à 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.

Notre diamètre extérieur maximal de traitement est de 60 et la tolérance minimale de contrôle est de 0.001Nous avons des machines japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, des machines de formage par extrusion à froid multi-stations, des presses de 500 T, des équipements de coulée, et divers équipements de processus,qui peuvent effectivement fournir aux clients les meilleures solutions techniques.

Notre société compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 personnes chargées du contrôle de la qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.

Notre société met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.

Parmi nos clients se trouvent notamment bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.