M3 Alliage d'aluminium Parties de matériel CNC Bloc de positionnement carré Machining de précision

Bloc de positionnement carré usiné CNC de précision en alliage d'aluminium M3

I. Considérations essentielles pour l'usinage avant le traitement

1, Sélectionner les nuances appropriées : 6061/6063 (usage général), 7075-T6 (haute résistance), 5052 (micro-précision) ;
2, Supprimer les contraintes de la matière première (vieillissement naturel / artificiel, recuit) pour éviter la déformation pendant le traitement ;
3, Laisser uniformément une marge d'usinage, utiliser des cales souples pour un serrage symétrique afin d'éviter les dommages / déformations dus au serrage.

II. Pendant le traitement

1, Sélectionner des outils en alliage dur / revêtus de diamant, augmenter l'angle de coupe pour éviter l'adhérence de l'outil ;
2, Adapter les paramètres de coupe : haute vitesse et avance élevée pour l'aluminium des séries 6 / 5, basse vitesse et faible avance pour l'aluminium de la série 7, réduire l'avance pour le traitement des bords afin d'éviter l'écaillage ;
3, Utiliser un liquide de coupe haute pression / refroidissement à l'air froid, évacuer les copeaux en temps voulu pour éviter la déformation thermique / les rayures de surface ;
4, Suivre le principe "d'abord le brut, puis le fini, d'abord la surface, puis le bord", utiliser le fraisage en opposition pour l'usinage de finition, et laisser une marge de finition de 0,1 à 0,3 mm ;
5, Inspection en temps réel : utiliser des pieds à coulisse / comparateurs pour l'usinage brut, et des micromètres / machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) pour l'usinage de finition afin de contrôler la planéité et la perpendicularité.

III. Après le traitement

1, Ébavurage manuel / ultrasonique pour assurer l'ajustement à l'assemblage ;
2, Traitements de surface courants pour les alliages d'aluminium : choisir selon les besoins pour améliorer les performances et l'ajustement
     Anodisation (naturelle / colorée / noire) : protection générale, améliore la résistance à la corrosion, convient aux 3C, machines générales et accessoires de construction ;
    Anodisation dure : film d'oxyde épaissi, haute résistance à l'usure, résistance aux rayures, convient aux gabarits, pièces mobiles et pièces d'équipement industriel ;
    Revêtement par électrodéposition : bonne isolation, surface lisse, convient aux équipements électriques et aux supports de maison intelligente ;
    Peinture en spray / revêtement en poudre : couleurs riches, résistance aux chocs, convient aux matériaux de construction et aux pièces d'apparence ;
    Passivation / scellage : scelle les pores du film d'oxyde, améliore l'étanchéité et la résistance à la corrosion, convient aux pièces de systèmes hydrauliques / pneumatiques ;
    Brossage / polissage : améliore la douceur de surface et l'esthétique, convient aux coques 3C et aux pièces décoratives ;
    Nickelage chimique / chromage : améliore la dureté et la résistance à l'usure, convient aux pièces de transmission mécanique de haute précision ;
3, Emballer dans du papier bulle, stocker dans un environnement sec pour éviter les rayures / l'oxydation.

 Applications et caractéristiques de fabrication mondiales

Applications principales

Couvrant cinq grands domaines : électronique de précision 3C (pièces micro-haute précision), machines générales (pièces structurelles moyennes et grandes), transport (pièces structurelles légères), construction et nouvelles énergies (pièces de connexion standardisées), et dispositifs médicaux (pièces de précision de qualité médicale). Le marché haut de gamme (aéronautique / semi-conducteurs) est dominé par les entreprises leaders en Europe, aux États-Unis, au Japon et en Chine, tandis que la Chine est le fournisseur principal sur le marché moyen à bas.

Caractéristiques principales

Avantages matériaux + structurels : légèreté (1/3 de l'acier), résistance moyenne à élevée, facilité de traitement, résistance à la corrosion, 100% recyclable, plus léger que la fonte et plus résistant que le plastique en rigidité ;
Adaptabilité de fabrication : haute standardisation, ajustement d'assemblage multidirectionnel, en ligne avec la tendance mondiale à la légèreté, coûts contrôlables et avantages significatifs en production de masse ;
Caractéristiques du marché : le haut de gamme se concentre sur la précision / performance, le moyen à bas de gamme se concentre sur le coût / capacité ; différences significatives de demande régionale (haut de gamme en Europe et aux États-Unis, moyen à haut de gamme en Asie, moyen à bas de gamme en Amérique du Sud et en Afrique), le vert et le recyclable sont des tendances principales.

Nous pouvons nous conformer aux exigences suivantes.

Nous avons introduit des équipements et technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 et 6 axes) pour mieux servir les besoins de nos clients.

Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.

Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.

Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications ISO9001 et TS16949 pour l'automobile.

Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.