M3 Alliage d'aluminium Parties de matériel CNC Bloc de positionnement carré Machining de précision

Bloc de positionnement carré usiné CNC de précision en alliage d'aluminium M3- conçu pour des performances supérieures dans les applications industrielles exigeantes.

• Sélectionnez les nuances d'aluminium appropriées : 6061/6063 (usage général), 7075-T6 (haute résistance), 5052 (micro de précision)
• Supprimer les contraintes de la matière première par vieillissement naturel/artificiel ou recuit pour éviter la déformation pendant le traitement
• Laisser uniformément la surépaisseur d'usinage et utiliser des tampons souples pour un serrage symétrique afin d'éviter les dommages et la déformation

• Sélectionnez des outils en alliage dur/revêtus de diamant avec un angle de coupe accru pour empêcher l'adhérence de l'outil
• Paramètres de coupe adaptés : vitesse élevée et avance élevée pour l'aluminium série 6/série 5, vitesse faible et avance faible pour l'aluminium série 7
• Utilisez un liquide de refroidissement à haute pression/un refroidissement par air froid avec une élimination rapide des copeaux pour éviter la déformation thermique et les rayures de surface
• Suivez le principe « grossier d'abord, puis fin, la surface d'abord, puis le bord » avec le fraisage en montée pour l'usinage de finition.
• Laissez une marge de finition de 0,1 à 0,3 mm et effectuez une inspection en temps réel à l'aide d'instruments de mesure appropriés

• Ébavurage manuel/ultrasons pour garantir un bon ajustement de l'assemblage
• Les traitements de surface courants pour les alliages d’aluminium comprennent :
  • Anodisation- protection générale, résistance à la corrosion améliorée
  • Anodisation dure- film d'oxyde épaissi, haute résistance à l'usure et aux rayures
  • Revêtement électrophorétique- bonne isolation, surface lisse
  • Peinture par pulvérisation/revêtement en poudre- couleurs riches, résistance aux chocs
  • Passivation/étanchéité- meilleure étanchéité et résistance à la corrosion
  • Brossage/polissage- amélioration de la douceur de la surface et de l'esthétique
  • Nickelage chimique/chromage- dureté et résistance à l'usure améliorées
• Envelopper avec du papier bulle et conserver dans un environnement sec pour éviter les rayures et l'oxydation.

Applications principales :Electronique de précision 3C (micro pièces de haute précision), machines générales (pièces structurelles moyennes et grandes), transports (pièces structurelles légères), bâtiment et énergies nouvelles (pièces de connexion standardisées) et dispositifs médicaux (pièces de précision de qualité médicale).

Caractéristiques principales :Avantages matériels et structurels, notamment légèreté (1/3 de l'acier), résistance moyenne à élevée, mise en œuvre facile, résistance à la corrosion, 100 % recyclable. Adaptabilité de la fabrication avec une standardisation élevée, un ajustement d'assemblage multidirectionnel et des avantages significatifs dans la production par lots.

• Équipements avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes)
• Diamètre extérieur maximum de traitement: 60 mm
• Tolérance de contrôle minimale : 0,001 mm
• L'équipement comprend : des machines de formage à froid japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, des machines de formage à froid multi-stations, des presses 500T, des équipements de coulée
• Taille de l'entreprise : 300 employés dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 personnels de contrôle qualité
• Plus de 300 équipements
• Système de gestion 8S avec certifications automobiles ISO9001 et TS16949