Thép không gỉ nivet đầu phẳng, nivet đầu mỏng, các thành phần hỗ trợ trượt bản lề - các sản phẩm phần cứng chính xác chất lượng cao

Đèn kim loại ️ Phương pháp đinh và các giải pháp phổ biến

1. Phương pháp nét chung cho nét thép không gỉ (theo quy trình)

1) Thiết lập niết mù (Sử dụng rộng rãi nhất trong các nhà máy)

• Ứng dụng: Hoạt động một bên, không gian hạn chế, lắp ráp hàng loạt (cửa/cửa sổ, tấm kim loại, tủ)
• Nguyên tắc: Súng rivet kéo nốt, mở rộng thân rivet để tạo ra một nốt; nốt vỡ ở rãnh.
• Công cụ: Máy đinh tay (các lô nhỏ ≤5mm), súng đinh khí / điện (sản xuất hàng loạt)
• Các bước: khoan → tháo → chèn nivet → thiết lập dọc → vỡ mandrel → kiểm tra nồi

2) Solid Rivet Cold Riveting (Quá trình truyền thống)

• Ứng dụng: Truy cập hai bên, yêu cầu độ bền cao, đường kính ≤8mm
• Nguyên tắc: đuôi của rivet được đập / đóng dấu ở nhiệt độ phòng để tạo thành một đầu và lấp đầy lỗ.
• Công cụ: búa rivet, búa rivet khí, máy rivet thủy lực
• Điểm quan trọng: Giữ đầu bằng một con búp bê; đường kính của đầu khoảng 1,5 lần đường kính của rivet.

3) Solid Rivet Hot Riveting (Đối kết mạnh)

• Ứng dụng: đường kính lớn (> 8mm), các cấu trúc hạng nặng (cây cầu, máy móc nặng)
• Nguyên tắc: Nến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đến đế
• Điểm chính: Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ sưởi ấm, tốc độ hướng và làm mát; hiếm khi được sử dụng trong các nhà máy chung.

4) Rotary Riveting (Radial / Orbital Riveting)

• Ứng dụng: Thép không gỉ, vật liệu cứng cao, đinh chính xác / thiệt hại thấp
• Nguyên tắc: Đầu rivet xoay + áp lực trục để biến dạng dần đuôi rivet, với hình thành đồng đều và căng thẳng thấp.
• Các thông số: Áp suất cao, tốc độ thấp (80 ′ 120 r/min), giữ trong 2 ′ 3 giây, đầu đinh carbide.

5) Đẩy vào Rivets (Quick Assembly)

• Ứng dụng: Lắp ráp nhanh, kết nối tạm thời / hạng nhẹ
• Nguyên tắc: Nivet hai mảnh; chân nhỏ được nhấn vào cơ thể lớn với sự can thiệp phù hợp, không cần hoặc đơn giản công cụ.

2Hướng dẫn lựa chọn quy trình cho các ứng dụng khác nhau

3Các vấn đề và giải pháp phổ biến của nhà máy

• Nít bị nứt: lỗ nhỏ / lực quá lớn / vật liệu quá cứng
   
  → Tăng lỗ, giảm áp lực, sử dụng các nít mềm hơn.
• Bọng không đồng đều / khớp lỏng lẻo: Công cụ nghiêng / khoảng trống quá cao / thời gian giữ không đủ
   
  → Hoạt động dọc, kiểm soát kích thước lỗ nghiêm ngặt, kéo dài thời gian giữ.
• Chân không vỡ: Không đủ lực kéo / không phù hợp với mũi / đinh bị lỗi
   
  → Cân bằng công cụ, thay thế phần mũi, sử dụng rivets đủ điều kiện.

Chúng tôi đã giới thiệu các thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Chiều kính bên ngoài tối đa của chúng tôi là 60, và độ khoan dung kiểm soát tối thiểu là 0.001Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, CNC Citizen, nhiều trạm cold extrusion forming machines, máy in 500T, thiết bị đúc, và các thiết bị quy trình khác nhau,có thể cung cấp hiệu quả cho khách hàng các giải pháp kỹ thuật tốt nhất.

Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.

Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã vượt qua chứng nhận ô tô ISO9001 và TS16949.

Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, và Cater-pillar.