أجزاء مصنوعة بدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومسامير ضبط مسننة، ومسامير سريعة التحرير مصممة للمعدات المتطورة، وبناء السفن، وصناعات الطاقة.
تغطي التطبيقات الأساسية في المعدات الصناعية المتطورة، وبناء السفن، ومعدات الطاقة:
يجب أن تتكيف هذه المثبتات مع الأحمال العالية وظروف العمل القاسية (التآكل البحري، وبيئات توربينات الرياح عالية الارتفاع)، وتتميز بموثوقية عالية وعمر خدمة طويل.
السحابات كبيرة الحجم بشكل رئيسي من M8 إلى M36؛ يمكن أن تتجاوز بعض براغي طاقة الرياح M50، مع قوة شد ≥ 1000 ميجا باسكال لتحمل الأحمال الثقيلة للمعدات المتطورة والأحمال المتناوبة لمعدات الطاقة.
تضمن آلات المعالجة الباردة واسعة النطاق، ومكابس الحدادة، وعمليات الحدادة المُحسّنة هيكلًا داخليًا موحدًا للمواد. تعمل المعالجة الحرارية على تحسين الخواص الميكانيكية وتجنب التشقق أو التشوه في المنتجات كبيرة الحجم.
لحل التآكل في البيئات البحرية والكيميائية، يتم استخدام مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المزدوج، وHastelloy، وسبائك التيتانيوم لمقاومة مياه البحر، والوسائط الحمضية والقلوية وإطالة عمر الخدمة.
تعمل المعالجات السطحية (طلاء مضاد للتآكل، وحماية أنوديك) ومعالجة الخيوط المضادة للتآكل على تعزيز مقاومة التآكل ومنع الارتخاء الناتج عن تآكل الخيوط.
تضمن الهياكل المضادة للارتخاء والمضادة للسقوط (قفل الجوز المزدوج، تثبيت دبوس كوتر، مانع التسرب الملولب) عدم الارتخاء أو فك الارتباط في ظل الاهتزازات عالية التردد طويلة المدى والبيئات القاسية.
تعمل اختبارات التعب واختبارات التآكل والتحسين الهيكلي على تقليل تركيز الضغط وتحسين مقاومة التعب وتلبية متطلبات التشغيل المستقرة طويلة المدى للمعدات المتطورة ومعدات الطاقة.
تتطلب الصناعة أدوات تثبيت قياسية كبيرة الحجم (مسامير سطح السفينة) ومثبتات مخصصة كبيرة الحجم/ذات هيكل خاص (مسامير محور توربينات الرياح).
تعمل خطوط الإنتاج المرنة على تحقيق التوازن بين الإنتاج الضخم الآلي للأجزاء القياسية والتصنيع الدقيق للأجزاء المخصصة. يضمن نظام فحص الجودة الصارم الامتثال لمعايير الصناعة لكل دفعة.
التفاوت القياسي ±0.01 مم، الإصدار الدقيق حتى ±0.001 مم، مع تركيب خيط دقيق وخالي من الخلوص.
يتم التحكم فيه بواسطة البرنامج، مع توحيد عالي في الأبعاد والشكل الهندسي وجودة السطح في الإنتاج الضخم.
لا يوجد قالب مطلوب؛ التبديل السريع للدرجات غير القياسية، والرؤوس الخاصة، والأعمدة متعددة الخطوات، وأنواع الأخدود الخاصة.
قادرة على تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، وسبائك درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك.
مناسبة للنماذج الأولية للدفعات الصغيرة وتخصيص الدفعات المتوسطة، مع التبديل السريع بين الأجزاء الفردية والإنتاج متعدد الأصناف.
| عنصر المقارنة | مسامير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | لف الخيوط التقليدية/مسامير ذات رأس بارد |
|---|---|---|
| دقة | عالي جدًا (±0.001 ~ ±0.01 مم) | عام (±0.05 ~ ±0.1 مم) |
| التخصيص | قوية جدًا (هياكل غير قياسية/خاصة/معقدة) | ضعيف (الأجزاء القياسية بشكل أساسي) |
| حجم الدفعة | دفعة صغيرة / متوسطة / قطعة واحدة | دفعة كبيرة (تبدأ من 10.000 قطعة) |
| مواد | متوافقة تمامًا (بما في ذلك المواد التي يصعب تصنيعها في الآلة) | أساسا الفولاذ منخفض الكربون، وسبائك الألومنيوم |
| يكلف | ارتفاع تكلفة الوحدة | تكلفة منخفضة بكميات كبيرة |
| طلب | سيناريوهات عالية الجودة ودقيقة ومخصصة | الأجزاء القياسية العامة، الإنتاج على نطاق واسع |
لقد قدمنا معدات وتكنولوجيا متقدمة من اليابان وألمانيا (آلات CNC ذات 5 محاور و6 محاور) لتلبية احتياجات عملائنا بشكل أفضل.
أقصى قطر خارجي للمعالجة لدينا هو 60، والحد الأدنى لتسامح التحكم هو 0.001. لدينا CNC Tsugami الياباني، وCNC Citizen، وآلات التشكيل بالبثق على البارد متعددة المحطات، وآلات الضغط 500T، ومعدات الصب، ومعدات المعالجة المتنوعة، والتي يمكن أن توفر للعملاء أفضل الحلول التقنية بشكل فعال.
شركتنا لديها إجمالي 300 موظف، بما في ذلك 20 فنيًا، و10 مهندسين، و15 موظفًا لمراقبة الجودة. لدينا أكثر من 300 قطعة من المعدات.
تطبق شركتنا إدارة 8S وحصلت على شهادات ISO9001 وTS16949 للسيارات.
يشمل عملاؤنا bo-sch، وFoxconn، وMotors، وHusqvarna، وShimano، وNVIDIA، وDJI Drones، وSiegenia، وCater-pillar.
اتصل بنا في أي وقت