Präzisionsbearbeitete Teile aus Edelstahl, zernförmige Schrauben, Schrauben mit schneller Freisetzung, für hochwertige Geräte, Schiffbau und Energieindustrie konzipiert.
Abdeckung von Kernanwendungen in Industrie-High-End-Ausrüstung, Schiffbau und Energieausrüstung:
Diese Befestigungsvorrichtungen müssen sich an hohe Belastungen und schwierige Arbeitsbedingungen (Korrosion auf See, Windkraftanlagen in großer Höhe) anpassen, eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer aufweisen.
Hauptsächlich große Befestigungsvorrichtungen von M8 bis M36; einige Windschrauben können M50 überschreiten,mit einer Zugfestigkeit von ≥ 1000 MPa, die schweren Belastungen von High-End-Geräten und Wechselbelastungen von Energieanlagen standhält.
Große Kaltkopfmaschinen, Schmiedepresse und optimierte Schmiedeverfahren sorgen für eine einheitliche interne Materialstruktur.Die Wärmebehandlung verbessert die mechanischen Eigenschaften und verhindert Risse oder Verformungen bei großen Produkten.
Zur Lösung der Korrosion in Meeres- und chemischen Umgebungen werden korrosionsbeständige Materialien wie Duplexstahl, Hastelloy und Titanlegierung verwendet, um Meerwasser, Säure,und alkalische Medien und verlängern die Lebensdauer.
Oberflächenbehandlungen (Korrosionsschutz, Anodenschutz) und die Korrosionsschutzbehandlung von Gewinden erhöhen die Korrosionsbeständigkeit weiter und verhindern eine durch die Korrosion verursachte Lockerung.
Entfesslungs- und Sturzschutzkonstruktionen (Doppelmutterverriegelung, Befestigung von Schraubnadeln, Gewindeversiegelung) sorgen für keine Entfesslung oder Entbindung bei langfristigen Hochfrequenzvibrationen und rauen Umgebungen.
Ermüdungsversuche, Korrosionsversuche und Strukturoptimierung reduzieren die Belastungskonzentration, verbessern die Ermüdungsbeständigkeit und erfüllen die Anforderungen an einen langfristigen stabilen Betrieb von High-End- und Energieanlagen.
Die Industrie benötigt sowohl großflächige Standardverbindungen (Schiffdeckschrauben) als auch kundenspezifische Groß-/Sonderstrukturverbindungen (Windturbinen-Hubschrauben).
Flexible Produktionslinien bilden eine Balance zwischen automatisierter Massenproduktion für Standardteile und Präzisionsbearbeitung für kundenspezifische Teile.Ein strenges Qualitätskontrollsystem gewährleistet die Einhaltung der Branchenstandards für jede Charge.
Standardtoleranz ±0,01 mm, Präzisionsversion bis ±0,001 mm, mit präziser, freier Gewindeanpassung.
Programmgesteuert, mit hoher Einheitlichkeit der Abmessungen, geometrischer Form und Oberflächenqualität in der Massenproduktion.
Keine Form erforderlich; schnelle Umschaltung für nicht standardmäßige Stellplätze, spezielle Köpfe, mehrstufige Wellen und spezielle Rillenarten.
für die Bearbeitung von Edelstahl, Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Hochtemperaturlegierung usw.
Geeignet für Prototypen für kleine und mittlere Chargen, mit schnellerem Wechsel zwischen Einzelteilen und Mehrfachproduktion.
| Vergleichswert | CNC-Bearbeitungsschrauben | Herkömmliche Schrauben für die Giebelung von Faden und für die Kühlschaltung |
|---|---|---|
| Präzision | Ultrahohe (± 0,001 ~ ± 0,01 mm) | Allgemein (±0,05 ~ ±0,1 mm) |
| Anpassung | Sehr fest (nicht-standardmäßige / spezielle / komplexe Strukturen) | Schwach (hauptsächlich Standardteile) |
| Größe der Charge | Kleine / mittlere Charge / Einzelstück | Große Chargen (ab 10.000 Stück) |
| Materialien | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Hauptsächlich Kohlenstoffarme Stahl, Aluminiumlegierung |
| Kosten | Hohe Stückkosten | Niedrige Kosten in großen Mengen |
| Anwendung | High-End, Präzision, maßgeschneiderte Szenarien | Allgemeine Standardteile, Großproduktion |
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-Maschinen mit 5 und 6 Achsen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser äußerer Durchmesser beträgt maximal 60, und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001Wir haben japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, mehrstations-Kaltextrusionsformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießgeräte und verschiedene Prozessgeräte,die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten kann.
Unsere Firma hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen setzt 8S-Management um und hat die ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen bestanden.
Zu unseren Kunden gehören bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
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