Komponen mesin presisi baja tahan karat, sekrup penyetel bergerigi, sekrup pelepas cepat

Peralatan Kelas Atas / Industri Perkapalan / Energi

Skenario Aplikasi

• Komponen penghubung inti untuk peralatan kelas atas seperti robot industri dan mesin perkakas CNC.
• Pengencang tetap untuk peralatan tenaga angin dan air (misalnya, baut penghubung untuk hub turbin angin dan set generator tenaga air).
• Komponen penghubung untuk dek kapal dan ruang mesin.

Karakteristik Produksi Inti

• Produksi Ukuran Besar & Kekuatan Tinggi

   

  Terutama pengencang berukuran besar dari M8 hingga M36; beberapa baut tenaga angin dapat melebihi M50, dengan kekuatan tarik ≥ 1000 MPa untuk menahan beban berat peralatan kelas atas dan beban bergantian peralatan energi.

   

  Mesin heading dingin skala besar, press forging, dan proses forging yang dioptimalkan memastikan struktur material internal yang seragam. Perlakuan panas meningkatkan sifat mekanik dan menghindari keretakan atau deformasi pada produk berukuran besar.
   
• Bahan Tahan Korosi & Proses yang Dioptimalkan

   

  Untuk mengatasi korosi di lingkungan laut (kapal) dan kimia (peralatan energi), bahan tahan korosi seperti baja dupleks, Hastelloy, dan paduan titanium digunakan untuk menahan media air laut, asam, dan basa serta memperpanjang masa pakai.

   

  Perlakuan permukaan (pelapis anti-korosi, perlindungan anodik) dan perlakuan anti-korosi ulir lebih lanjut meningkatkan ketahanan korosi dan mencegah pengendoran akibat korosi ulir.
   
• Desain Keandalan Tinggi & Masa Pakai Lama

   

  Struktur anti-pengendoran dan anti-jatuh (penguncian mur ganda, pengencangan pin belenggu, sealant ulir) memastikan tidak ada pengendoran atau pelepasan di bawah getaran frekuensi tinggi jangka panjang dan lingkungan yang keras.

   

  Uji kelelahan, uji korosi, dan optimasi struktural mengurangi konsentrasi tegangan, meningkatkan ketahanan kelelahan, dan memenuhi persyaratan operasi stabil jangka panjang dari peralatan kelas atas dan energi.
   
• Produksi Massal Dikombinasikan dengan Kustomisasi

   

  Industri membutuhkan pengencang standar bervolume tinggi (misalnya, baut dek kapal) dan pengencang berukuran besar / struktur khusus yang disesuaikan (misalnya, baut hub turbin angin).

   

  Jalur produksi yang fleksibel menyeimbangkan produksi massal otomatis untuk suku cadang standar dan pemesinan presisi untuk suku cadang yang disesuaikan. Sistem inspeksi kualitas yang ketat memastikan kepatuhan terhadap standar industri untuk setiap batch.
   

Karakteristik Inti Umum Sekrup Mesin CNC

• Presisi Ultra-Tinggi:
   
  Toleransi standar ±0,01 mm, versi presisi hingga ±0,001 mm, dengan pemasangan ulir yang presisi dan bebas celah.
• Konsistensi Tinggi:
   
  Terprogram, dengan keseragaman tinggi dalam dimensi, bentuk geometris, dan kualitas permukaan dalam produksi massal.
• Kustomisasi Fleksibel:
   
  Tidak memerlukan cetakan; peralihan cepat untuk pitch non-standar, kepala khusus, poros bertahap, dan jenis alur khusus.
• Kompatibilitas Material Luas:
   
  Mampu memproses baja tahan karat, paduan titanium, paduan aluminium, paduan tembaga, paduan suhu tinggi, dll.
• Efisiensi Fleksibel & Ukuran Batch:
   
  Cocok untuk prototipe batch kecil dan kustomisasi batch menengah, dengan peralihan cepat antara suku cadang tunggal dan produksi multi-varietas.

Perbandingan: Sekrup Mesin CNC vs. Sekrup Tradisional (Penggulungan Ulir / Heading Dingin)

Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk melayani kebutuhan pelanggan kami dengan lebih baik.

Diameter luar pemrosesan maksimum kami adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001. Kami memiliki Tsugami CNC Jepang, Citizen CNC, mesin pembentuk ekstrusi dingin multi-stasiun, mesin press 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, yang dapat secara efektif memberikan solusi teknis terbaik kepada pelanggan.

Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas. Kami memiliki lebih dari 300 unit peralatan.

Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.

Pelanggan kami termasuk Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.