Suku cadang mesin presisi baja tahan karat, sekrup penyetel bergerigi, sekrup pelepas cepat yang dirancang untuk peralatan kelas atas, pembuatan kapal, dan industri energi.
Meliputi aplikasi inti dalam peralatan industri kelas atas, pembuatan kapal, dan peralatan energi:
Pengencang ini harus beradaptasi dengan beban tinggi dan kondisi kerja yang keras (korosi laut, lingkungan turbin angin di ketinggian), yang memiliki keandalan tinggi dan masa pakai yang lama.
Terutama pengencang berukuran besar dari M8 hingga M36; beberapa baut tenaga angin dapat melebihi M50, dengan kekuatan tarik ≥ 1000 MPa untuk menahan beban berat peralatan kelas atas dan beban bolak-balik peralatan energi.
Mesin cold pos skala besar, mesin penempaan, dan proses penempaan yang dioptimalkan memastikan struktur material internal yang seragam. Perlakuan panas meningkatkan sifat mekanik dan menghindari retak atau deformasi pada produk berukuran besar.
Untuk mengatasi korosi di lingkungan kelautan dan kimia, bahan tahan korosi seperti baja dupleks, Hastelloy, dan paduan titanium digunakan untuk menahan media air laut, asam, dan alkali serta memperpanjang masa pakai.
Perawatan permukaan (lapisan anti korosi, perlindungan anodik) dan perawatan anti korosi benang semakin meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan mencegah kelonggaran yang disebabkan oleh korosi benang.
Struktur anti-longgar dan anti-jatuh (penguncian mur ganda, pemasangan pasak, penutup ulir) memastikan tidak ada kelonggaran atau pelepasan di bawah getaran frekuensi tinggi jangka panjang dan lingkungan yang keras.
Uji kelelahan, uji korosi, dan optimalisasi struktural mengurangi konsentrasi tegangan, meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan, dan memenuhi persyaratan pengoperasian stabil jangka panjang dari peralatan kelas atas dan energi.
Industri ini memerlukan pengencang standar volume tinggi (baut dek kapal) dan pengencang ukuran besar/struktur khusus yang disesuaikan (baut hub turbin angin).
Lini produksi yang fleksibel menyeimbangkan produksi massal otomatis untuk suku cadang standar dan pemesinan presisi untuk suku cadang yang disesuaikan. Sistem pemeriksaan kualitas yang ketat memastikan kepatuhan terhadap standar industri untuk setiap batch.
Toleransi standar ±0,01 mm, versi presisi hingga ±0,001 mm, dengan pemasangan ulir yang presisi dan bebas jarak.
Dikendalikan oleh program, dengan keseragaman tinggi dalam dimensi, bentuk geometris, dan kualitas permukaan dalam produksi massal.
Tidak diperlukan cetakan; peralihan cepat untuk pitch non-standar, head khusus, poros multi-langkah, dan tipe alur khusus.
Mampu mengerjakan baja tahan karat, paduan titanium, paduan aluminium, paduan tembaga, paduan suhu tinggi, dll.
Cocok untuk pembuatan prototipe batch kecil dan kustomisasi batch menengah, dengan peralihan cepat antara komponen tunggal dan produksi multi-variasi.
| Barang Perbandingan | Sekrup Mesin CNC | Sekrup Penggulung Benang Tradisional / Kepala Dingin |
|---|---|---|
| Presisi | Sangat tinggi (±0,001 ~ ±0,01 mm) | Umum (±0,05 ~ ±0,1 mm) |
| Kustomisasi | Sangat kuat (struktur non-standar / khusus / kompleks) | Lemah (terutama suku cadang standar) |
| Ukuran Batch | Batch kecil / sedang / satu potong | Batch besar (mulai dari 10.000 lembar) |
| Bahan | Sepenuhnya kompatibel (termasuk material yang sulit dikerjakan) | Terutama baja karbon rendah, paduan aluminium |
| Biaya | Biaya satuan yang tinggi | Biaya rendah dalam jumlah banyak |
| Aplikasi | Skenario canggih, presisi, dan disesuaikan | Suku cadang standar umum, produksi skala besar |
Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk melayani kebutuhan pelanggan kami dengan lebih baik.
Diameter luar pemrosesan maksimum kami adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001. Kami memiliki Tsugami CNC Jepang, Warga CNC, mesin pembentuk ekstrusi dingin multi-stasiun, mesin press 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, yang secara efektif dapat memberikan solusi teknis terbaik kepada pelanggan.
Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kendali mutu. Kami memiliki lebih dari 300 peralatan.
Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.
Pelanggan kami meliputi bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.
HUBUNGI KAMI KAPAN SAJA