Pièces usinées de précision en acier inoxydable, vis de réglage dentelées, vis à dégagement rapide

Équipements haut de gamme / Construction navale / Industrie de l'énergie

Scénarios d'application

• Composants de connexion essentiels pour les équipements haut de gamme tels que les robots industriels et les machines-outils CNC.
• Fixations pour équipements éoliens et hydrauliques (par exemple, boulons de connexion pour moyeux d'éoliennes et groupes générateurs hydrauliques).
• Pièces de connexion pour les ponts de navires et les salles des machines.

Caractéristiques de production principales

• Production de grande taille et haute résistance

   

  Principalement des fixations de grande taille de M8 à M36 ; certains boulons pour l'énergie éolienne peuvent dépasser M50, avec une résistance à la traction ≥ 1000 MPa pour supporter les charges lourdes des équipements haut de gamme et les charges alternées des équipements énergétiques.

   

  Des machines de frappe à froid à grande échelle, des presses de forgeage et des procédés de forgeage optimisés garantissent une structure de matériau interne uniforme. Le traitement thermique améliore les propriétés mécaniques et évite la fissuration ou la déformation des produits de grande taille.
   
• Matériaux résistants à la corrosion et procédés optimisés

   

  Pour résoudre la corrosion dans les environnements marins (navires) et chimiques (équipements énergétiques), des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier duplex, l'Hastelloy et l'alliage de titane sont utilisés pour résister aux milieux marins, acides et alcalins et prolonger la durée de vie.

   

  Les traitements de surface (revêtement anticorrosion, protection anodique) et le traitement anticorrosion des filetages améliorent encore la résistance à la corrosion et empêchent le desserrage causé par la corrosion des filetages.
   
• Conception haute fiabilité et longue durée de vie

   

  Les structures anti-desserrage et anti-chute (verrouillage par double écrou, fixation par goupille fendue, scellant pour filetage) garantissent l'absence de desserrage ou de désengagement sous des vibrations à haute fréquence à long terme et dans des environnements difficiles.

   

  Les tests de fatigue, les tests de corrosion et l'optimisation structurelle réduisent la concentration de contraintes, améliorent la résistance à la fatigue et répondent aux exigences de fonctionnement stable à long terme des équipements haut de gamme et énergétiques.
   
• Production de masse combinée à la personnalisation

   

  L'industrie exige à la fois des fixations standard en grand volume (par exemple, des boulons de pont de navire) et des fixations personnalisées de grande taille / de structure spéciale (par exemple, des boulons de moyeu d'éolienne).

   

  Des lignes de production flexibles équilibrent la production de masse automatisée pour les pièces standard et l'usinage de précision pour les pièces personnalisées. Un système d'inspection qualité strict garantit la conformité aux normes de l'industrie pour chaque lot.
   

Caractéristiques générales des vis usinées CNC

• Ultra-haute précision :
   
  Tolérance standard ±0,01 mm, version de précision jusqu'à ±0,001 mm, avec un ajustement de filetage précis et sans jeu.
• Haute cohérence :
   
  Programmé, avec une grande uniformité des dimensions, de la forme géométrique et de la qualité de surface en production de masse.
• Personnalisation flexible :
   
  Aucun moule requis ; commutation rapide pour les pas non standard, les têtes spéciales, les arbres multi-étapes et les types de rainures spéciaux.
• Large compatibilité des matériaux :
   
  Capable d'usiner l'acier inoxydable, l'alliage de titane, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, l'alliage à haute température, etc.
• Efficacité flexible et taille de lot :
   
  Convient pour le prototypage en petite série et la personnalisation en moyenne série, avec une commutation rapide entre les pièces uniques et la production multi-variétés.

Comparaison : Vis usinées CNC vs Vis traditionnelles (laminage de filetage / frappe à froid)

Nous avons introduit des équipements et technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux servir les besoins de nos clients.

Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.

Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.

Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications ISO9001 et TS16949 pour l'automobile.

Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.