Viti di regolazione zigrinate in acciaio inossidabile, viti a sgancio rapido

Attrezzature di fascia alta / Cantieristica navale / Industria energetica

Scenari applicativi

• Componenti di collegamento principali per attrezzature di fascia alta come robot industriali e macchine utensili CNC.
• Elementi di fissaggio fissi per attrezzature eoliche e idroelettriche (ad es. bulloni di collegamento per mozzi di turbine eoliche e gruppi generatori idroelettrici).
• Parti di collegamento per ponti navali e sale macchine.

Caratteristiche di produzione principali

• Produzione di grandi dimensioni e ad alta resistenza

   

  Principalmente elementi di fissaggio di grandi dimensioni da M8 a M36; alcuni bulloni per energia eolica possono superare M50, con resistenza alla trazione ≥ 1000 MPa per resistere ai carichi pesanti delle attrezzature di fascia alta e ai carichi alternati delle attrezzature energetiche.

   

  Macchine per intestatura a freddo su larga scala, presse per forgiatura e processi di forgiatura ottimizzati garantiscono una struttura interna uniforme del materiale. Il trattamento termico migliora le proprietà meccaniche ed evita crepe o deformazioni nei prodotti di grandi dimensioni.
   
• Materiali resistenti alla corrosione e processi ottimizzati

   

  Per risolvere la corrosione in ambienti marini (navi) e chimici (attrezzature energetiche), vengono utilizzati materiali resistenti alla corrosione come acciaio duplex, Hastelloy e lega di titanio per resistere a mezzi di acqua di mare, acidi e alcalini e prolungare la durata.

   

  Trattamenti superficiali (rivestimento anticorrosione, protezione anodica) e trattamento anticorrosione delle filettature migliorano ulteriormente la resistenza alla corrosione e prevengono l'allentamento causato dalla corrosione delle filettature.
   
• Elevata affidabilità e design a lunga durata

   

  Strutture anti-allentamento e anti-caduta (bloccaggio con doppio dado, fissaggio con coppiglia, sigillante per filettature) garantiscono nessun allentamento o disconnessione sotto vibrazioni ad alta frequenza a lungo termine e ambienti difficili.

   

  Test di fatica, test di corrosione e ottimizzazione strutturale riducono la concentrazione di stress, migliorano la resistenza alla fatica e soddisfano i requisiti di funzionamento stabile a lungo termine delle attrezzature di fascia alta ed energetiche.
   
• Produzione di massa combinata con personalizzazione

   

  Il settore richiede sia elementi di fissaggio standard ad alto volume (ad es. bulloni per ponti navali) sia elementi di fissaggio personalizzati di grandi dimensioni / con struttura speciale (ad es. bulloni per mozzi di turbine eoliche).

   

  Linee di produzione flessibili bilanciano la produzione di massa automatizzata per parti standard e la lavorazione di precisione per parti personalizzate. Un rigoroso sistema di ispezione di qualità garantisce la conformità agli standard di settore per ogni lotto.
   

Caratteristiche principali generali delle viti lavorate a CNC

• Ultra-alta precisione:
   
  Tolleranza standard ±0,01 mm, versione di precisione fino a ±0,001 mm, con accoppiamento filettato preciso e senza gioco.
• Elevata coerenza:
   
  Programma controllato, con elevata uniformità nelle dimensioni, nella forma geometrica e nella qualità superficiale nella produzione di massa.
• Personalizzazione flessibile:
   
  Nessuno stampo richiesto; rapido passaggio per passi non standard, teste speciali, alberi multistadio e tipi di scanalature speciali.
• Ampia compatibilità di materiali:
   
  Capace di lavorare acciaio inossidabile, lega di titanio, lega di alluminio, lega di rame, lega ad alta temperatura, ecc.
• Efficienza flessibile e dimensioni del lotto:
   
  Adatto per prototipazione in piccoli lotti e personalizzazione in lotti medi, con rapido passaggio da pezzi singoli a produzione multi-varietà.

Confronto: Viti lavorate a CNC vs. Viti tradizionali (Rullatura filetti / Intestatura a freddo)

Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per servire al meglio le esigenze dei nostri clienti.

Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,001. Disponiamo di macchine CNC giapponesi Tsugami, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multi-stazione, presse da 500T, attrezzature di fusione e varie attrezzature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.

La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 pezzi di attrezzatura.

La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.

I nostri clienti includono Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.