Parti meccaniche di precisione in acciaio inossidabile, viti di regolazione seghettate, viti a sgancio rapido progettate per apparecchiature di fascia alta, costruzioni navali e industrie energetiche.
Copre le applicazioni principali in apparecchiature industriali di fascia alta, costruzioni navali e apparecchiature energetiche:
Questi elementi di fissaggio devono adattarsi a carichi elevati e condizioni di lavoro difficili (corrosione marina, ambienti di turbine eoliche ad alta quota), garantendo elevata affidabilità e lunga durata.
Prevalentemente viteria di grandi dimensioni da M8 a M36; alcuni bulloni dell'energia eolica possono superare M50, con resistenza alla trazione ≥ 1000 MPa per resistere a carichi pesanti di apparecchiature di fascia alta e carichi alternati di apparecchiature energetiche.
Macchine per stampaggio a freddo su larga scala, presse per forgiatura e processi di forgiatura ottimizzati garantiscono una struttura interna uniforme del materiale. Il trattamento termico migliora le proprietà meccaniche ed evita fessurazioni o deformazioni nei prodotti di grandi dimensioni.
Per risolvere la corrosione in ambienti marini e chimici, vengono utilizzati materiali resistenti alla corrosione come acciaio duplex, Hastelloy e leghe di titanio per resistere all'acqua di mare, agli acidi e ai mezzi alcalini e prolungare la durata.
I trattamenti superficiali (rivestimento anticorrosione, protezione anodica) e il trattamento anticorrosione della filettatura migliorano ulteriormente la resistenza alla corrosione e prevengono l'allentamento causato dalla corrosione della filettatura.
Le strutture anti-allentamento e anti-caduta (bloccaggio a doppio dado, fissaggio a coppiglia, sigillante per filettature) garantiscono l'assenza di allentamento o disimpegno in caso di vibrazioni ad alta frequenza a lungo termine e ambienti difficili.
I test di fatica, i test di corrosione e l'ottimizzazione strutturale riducono la concentrazione di stress, migliorano la resistenza alla fatica e soddisfano i requisiti di funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature energetiche e di fascia alta.
L'industria richiede sia elementi di fissaggio standard in grandi quantità (bulloni per il ponte delle navi) sia elementi di fissaggio personalizzati di grandi dimensioni/con strutture speciali (bulloni per mozzi di turbine eoliche).
Le linee di produzione flessibili bilanciano la produzione di massa automatizzata per le parti standard e la lavorazione meccanica di precisione per le parti personalizzate. Un rigoroso sistema di ispezione della qualità garantisce la conformità agli standard del settore per ogni lotto.
Tolleranza standard ±0,01 mm, versione di precisione fino a ±0,001 mm, con raccordo filettato preciso e senza gioco.
Controllato dal programma, con elevata uniformità di dimensioni, forma geometrica e qualità della superficie nella produzione di massa.
Nessuno stampo richiesto; commutazione rapida per passi non standard, teste speciali, alberi a più gradini e tipi di scanalature speciali.
In grado di lavorare acciaio inossidabile, leghe di titanio, leghe di alluminio, leghe di rame, leghe ad alta temperatura, ecc.
Adatto alla prototipazione di piccoli lotti e alla personalizzazione di lotti medi, con passaggio rapido tra parti singole e produzione multi-varietà.
| Elemento di confronto | Viti lavorate a CNC | Viti tradizionali con rullatura/testatura a freddo |
|---|---|---|
| Precisione | Altissima (±0,001 ~ ±0,01 mm) | Generale (±0,05 ~ ±0,1 mm) |
| Personalizzazione | Molto resistente (strutture non standard/speciali/complesse) | Debole (principalmente parti standard) |
| Dimensione del lotto | Lotto piccolo/medio/pezzo unico | Grandi lotti (a partire da 10.000 pezzi) |
| Materiali | Pienamente compatibile (compresi i materiali difficili da lavorare) | Principalmente acciaio a basso tenore di carbonio, lega di alluminio |
| Costo | Costo unitario elevato | Basso costo in grandi quantità |
| Applicazione | Scenari esclusivi, precisi e personalizzati | Parti standard generali, produzione su larga scala |
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,001. Disponiamo di CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, apparecchiature di fusione e varie apparecchiature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.
La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
I nostri clienti includono bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
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