Aço carbono galvanizado, eixo fixo, eixo serrilhado envolto em borracha, componente de hardware de precisão para ferramentas

Ferramentas de fixação (Core Categories: Clamping, Assembly, and Finishing Hand Tools)

1. Categorias específicas e cenários de aplicação

• Visos de bancos (fixos, móveis, de mandíbula plana)
• Máquinas e aparelhos para a produção de água
• Punhos (redondos, planos, no centro)
• Cisais (planos, de corte transversal, com ranhuras de óleo)
• Máquinas para raspar (planas, curvas)
• Escritórios, punhos centrais, arquivos manuais, escovas de arame, etc.

2Requisitos essenciais de selecção de materiais

• Seleção de material

   

  Os componentes principais utilizam preferencialmente aço cromo-vanádio (CR-V), aço de alto carbono ou aço de liga de ferramentas.

   

  Os corpos das viseiras de banco podem usar ferro fundido (HT200-250) para equilibrar a rigidez e o custo.
   
  • Aço cromo-vanádio: elevada dureza e resistência a impactos, adequado para pinças de bloqueio, pinças de cerco, etc.
  • Aço de alto teor de carbono: alta dureza e boa resistência ao desgaste, adequado para perfurar, cinzar, raspar, etc.
  • Ferro fundido: alta rigidez e baixa deformação, adequado para corpos de visos estáveis.
   
• Tratamento da superfície de fixação

   

  As partes de fixação dos visos e das pinças devem ser serradas com materiais resistentes ao desgaste para garantir uma aderência firme e evitar o escorregamento.

   

  A nitidez deve ser controlada para evitar arranhões nas peças de trabalho.

   

  São necessárias mandíbulas macias (borrachas de borracha, de cobre) para peças de precisão.
   
• Força estrutural

   

  As ferramentas grandes, como os visos de banco, precisam de materiais de alta rigidez para evitar deformações sob cargas pesadas.

   

  As peças móveis (mecanismos de abertura/fechamento da mandíbula) utilizam materiais resistentes ao desgaste para garantir uma operação suave sem entupimento ou soltura.
   
• Tratamento antirruído

   

  Os ambientes de oficina envolvem óleo e umidade, portanto, são necessários tratamentos anti-ferrugem, como escurecimento, fosfatamento e cromagem, para prolongar a vida útil.

   

  As ferramentas de acabamento de precisão (por exemplo, raspadores) precisam de polir para evitar que a ferrugem afete a precisão.
   

3As nossas vantagens no processamento e montagem

• Podemos fabricar todos os componentes individuais de ferramentas de montagem:
   
  Corpos de visos, mandíbulas, pinças, punhos, cinzelos, etc.
• Fornecemos capacidades completas de processo: fundição, estampagem, usinagem, tratamento térmico, garantindo a resistência estrutural e resistência ao desgaste.
• Realizamos a montagem do produto acabado (montagem do parafuso do banco, instalação do mecanismo da pinça), controlando rigorosamente a precisão para atender à força de aperto e operação suave.
• Apoiamos a produção OEM, personalizando especificações e tipos de grampos (grampos de precisão, grampos pesados) de acordo com os requisitos do cliente.
• Fornecemos um serviço completo, desde o processamento de componentes até a entrega do produto acabado, e podemos produzir acessórios correspondentes: almofadas de fixação, chaves, etc.

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.

O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.

A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.

Os nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.