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Ferramenta de construção de parafusos de cabeça hexadecimal de aço inoxidável M6
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Ferramenta de construção de parafusos de cabeça hexadecimal de aço inoxidável M6
| Lugar de origem | Guangdong Dongguan |
| Marca | SITUO |
| Certificação | ISO9001 & TS16949 |
| Número do modelo | ST-60004 |
Detalhes do Produto
Material:
SUS304/DIN 2462
categoria:
Parafusos de ferramenta
Tratamento de superfície:
Passivação
Tecnologia de Processamento:
Título frio
Período de amostra:
10 a 15 dias
Precisão:
Mín0,001
formato da cabeça:
Personalizado
embalagem:
Caixa de cores e cartão
Nome do produto:
ferramenta de hardware
Diâmetro:
9-10
Tipo de trabalho:
cortando
País de origem:
China
Durabilidade:
Alto
Resistência à corrosão:
Sim
Tamanho:
6mm-23mm
Destacar:
Parafusos de cabeça hexadecimal de aço inoxidável
,m6 parafuso de cabeça plana de 23 mm
,Ferramenta de construção
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
5-10USD per item
Detalhes da embalagem
Comunicação
Tempo de entrega
Comunicação
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
10000pcs por dia
Descrição do produto
Parafusos de cabeça plana hexagonais M6 de aço inoxidável - Ferramentas e acessórios de ferramentas de construção de precisão
Ferramentas à prova de explosão e de segurança
(Categoria principal: Ferramentas especiais para ambientes inflamáveis e explosivos)
1. Categorias específicas e cenários de aplicação
Estas ferramentas são principalmente utilizadas em ambientes inflamáveis e explosivos, como a engenharia petroquímica, a mineração de carvão, as instalações de gás natural, as estações de gasolina, etc. Os requisitos essenciais são livres de centelhas,à prova de explosão, anti-estática e resistente à corrosão, que eliminam fundamentalmente as explosões causadas por faíscas geradas durante o funcionamento da ferramenta.
Os produtos específicos incluem:
- Chaves de liga de cobre à prova de explosão (chaves de ponta aberta, chaves de anel)
- Ferramentas sem faíscas (marteladoras à prova de explosão, martelos à prova de explosão, alicates à prova de explosão)
- Ferramentas antiestáticas (pincetes antiestáticas, chaveiros antiestáticos)
- Ferramentas de corte à prova de explosão, ferramentas de golpe, ferramentas de medição, etc.
Os cenários de aplicação concentram-se em locais inflamáveis e explosivos, tais como oficinas petroquímicas, minas subterrâneas de carvão, estações de gás natural, estações de gasolina,Fábricas de fogos de artifício e de fogos de artifícioEstes ambientes contêm gases ou poeiras inflamáveis, que impõem exigências extremamente elevadas ao desempenho à prova de explosão das ferramentas.Todas as ferramentas devem cumprir as normas nacionais de segurança contra explosões.
2Requisitos essenciais de selecção de materiais
Os requisitos essenciais para as ferramentas à prova de explosão/segurança são: não ter centelhas, resistência à explosão, antiestática e resistência à corrosão.A selecção dos materiais deve seguir rigorosamente as normas nacionais de protecção contra explosões, com ênfase nos cinco pontos seguintes:
Seleção de material
Os materiais do núcleo devem ser ligas sem faíscas, geralmente incluindo bronze de berilio e bronze de alumínio.
- O bronze de berilio e o bronze de alumínio não produzem faíscas em caso de impacto ou atrito, e possuem resistência suficiente e resistência ao desgaste, tornando-os os materiais preferidos para ferramentas à prova de explosão.
- O bronze de berilio fornece melhor desempenho à prova de explosão do que o bronze de alumínio, adequado para ambientes de alto risco.
- O bronze de alumínio é mais econômico, adequado para ambientes inflamáveis e explosivos gerais.
- Os materiais antiestáticos devem ter uma boa condutividade elétrica para descarregar eletricidade estática no tempo e evitar faíscas causadas por acumulação estática.
Verificação do desempenho à prova de explosão
Os materiais devem cumprir as normas nacionais de protecção contra explosões (como a série GB 3836).A sua composição química e as suas propriedades mecânicas devem ser submetidas a testes rigorosos para garantir que não se produzam centelhas durante o impacto ou o atrito.. As ferramentas devem obter uma certificação à prova de explosão e ser marcadas com classes à prova de explosão (como Exd II CT4, Exia II CT6 etc.) para se adaptarem a diferentes ambientes inflamáveis e explosivos.
Desempenho anti-estático
Os materiais para ferramentas antistáticas devem ter uma condutividade elétrica estável, com uma resistência superficial controlada entre 106 ̊109 Ω,Para descarregar electricidade estática a tempo dos operadores e ferramentas e evitar explosões causadas por faíscas estáticas. As superfícies das ferramentas devem ser tratadas antiestáticas para evitar a descamação do revestimento que prejudique o desempenho antiestático.
Resistência à corrosão
Os ambientes inflamáveis e explosivos contêm frequentemente gases e líquidos corrosivos (por exemplo, petróleo, gás natural, matérias-primas químicas).Os materiais das ferramentas devem ter uma excelente resistência à corrosão para evitar ferrugem e danos, garantindo um desempenho à prova de explosão estável a longo prazo. O bronze de berilio e o bronze de alumínio têm boa resistência à corrosão e são adequados para tais ambientes.
Força e Durabilidade
As ferramentas à prova de explosão devem ter uma resistência suficiente para evitar fracturas ou deformações durante a utilização, bem como uma boa resistência ao desgaste para prolongar a vida útil. A selecção dos materiais deve permitir um equilíbrio entre a resistência à explosão e a resistência estrutural, evitando a redução da resistência com o único objectivo de melhorar a resistência à explosão.
3. As nossas vantagens no processamento e montagem
- Podemos fabricar componentes individuais de ferramentas à prova de explosão / segurança, incluindo corpos de chave à prova de explosão, partes de chaveira à prova de explosão, pinças antiestáticas,Cabeças de martelo à prova de explosão, etc.
- São adotados materiais tais como bronze de berilio e bronze de alumínio que cumprem as normas nacionais de resistência a explosões.
- Possuímos capacidades de processamento básicas, incluindo forja, usinagem e tratamento à prova de explosão, garantindo o desempenho à prova de explosão e antiestático dos componentes.
Podemos completar a montagem final de ferramentas à prova de explosão / segurança em estrita conformidade com os padrões à prova de explosão,assegurar a precisão da montagem e evitar a degradação do desempenho causada por uma montagem inadequada.
As especificações do produto e as qualidades à prova de explosão podem ser personalizadas de acordo com os requisitos do cliente.Fornecemos serviços de parada única desde o processamento de componentes até a entrega do produto acabadoTodos os produtos cumprem as normas nacionais de segurança contra explosões e estão disponíveis relatórios de certificação de segurança contra explosões.
Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.
O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.
Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.
A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.
Os nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
| NOSSA Capacidade | ||||
| Principais denominações dos produtos: | Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, alfinetes, rebites, porcas | |||
| Naves excêntricas, peças incorporadas e outros elementos de fixação. | ||||
| Tipo de empresa | Fábrica / Fabricação em substituição | |||
| Serviço | Machining CNC | |||
| Torção e moagem | ||||
| Torção CNC | ||||
| Caminho frio | ||||
| Estampagem | ||||
| Serviço de Assembléia | ||||
| Materiais | 1) Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. | |||
| 2) Aço inoxidável:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. | ||||
| Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc. | ||||
| 4) Aço ligado:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc. | ||||
| 5) Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. | ||||
| 6) Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. | ||||
| 7) Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. | ||||
| Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, | |||
| Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, | ||||
| Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio | ||||
| Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. | ||||
| Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. | |||
| Tolerância | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm | |||
| A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 | |||
| Inspecção | Laboratório de inspecção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Calibre Vernier, CMM | |||
| Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno | ||||
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