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Ferramentas de Encanamento (Categorias Principais: Ferramentas de Instalação, Reparo e Corte)
1. Categorias Específicas e Cenários de Aplicação
Estas ferramentas são usadas principalmente para instalação, reparo, corte e conexão de tubulações (tubos de metal, tubos de plástico). Os requisitos centrais são alto torque, antiderrapante, resistência à corrosão e compatibilidade com diferentes diâmetros de tubos.
Produtos específicos incluem:
- Chaves de grifo (chave de grifo ajustável, chave de grifo reta, chave de grifo de corrente)
- Cortadores de tubos (cortador de tubos de metal, cortador de tubos de plástico)
- Expandidores de tubos (expandidor de tubos de cobre, expandidor de tubos de alumínio)
- Alicates de crimpagem (alicates de crimpagem hidráulicos, alicates de crimpagem manuais)
- Ferramentas de encanamento (fresas para roscas de tubos, machos, dobradores de tubos)
- Limpadores de tubos
- Ferramentas de inspeção de tubos (câmeras de inspeção de tubos)
Cenários de aplicação:
Instalação de encanamento em edifícios, construção de dutos municipais, manutenção de encanamento doméstico, instalação de dutos de gás, etc.
A maioria dos ambientes de trabalho é úmida e oleosa, e alguns cenários exigem alta saída de torque, portanto, as ferramentas exigem alta resistência e excelente desempenho antiferrugem.
2. Requisitos Chave de Seleção de Material
As demandas centrais das ferramentas de encanamento são: alta resistência ao torque, antiderrapante, resistência à corrosão, compatibilidade com vários tamanhos de tubos.
Quatro pontos chave para seleção de material:
Seleção de Material
- Componentes centrais: preferir Aço Cromo-Vanádio (CR-V), aço de alto carbono, aço liga
- Dentes da chave de grifo: liga resistente ao desgaste
- Cilindro do alicate de crimpagem hidráulico: ferro fundido de alta resistência ou liga de alumínio
Aço Cromo-Vanádio e aço liga apresentam alta tenacidade e resistência ao impacto, adequados para chaves de grifo e alicates de crimpagem.
O aço de alto carbono tem alta dureza e resistência ao desgaste, ideal para lâminas de corte e matrizes de expansão.
Dentes de liga resistentes ao desgaste melhoram a força de aperto e evitam escorregões.
Ferro fundido de alta resistência / liga de alumínio garante a vedação e a resistência estrutural dos alicates de crimpagem hidráulicos.
Torque e Resistência
As ferramentas devem suportar torque suficiente. Materiais com resistência à tração e limite de escoamento adequados são necessários para evitar quebras ou deformações durante o uso.
Para ferramentas de alta pressão como alicates de crimpagem hidráulicos, são utilizados materiais com excelente vedação e alta resistência à compressão para evitar vazamento de óleo hidráulico.
Antiderrapante e Adaptabilidade
- Cabos de chaves de grifo e alicates de crimpagem: usar materiais antiderrapantes (borracha, plástico) ou tratamento de textura antiderrapante
- Mordentes e matrizes: projetados para vários diâmetros de tubos, feitos de materiais resistentes ao desgaste para garantir compatibilidade e evitar danos às superfícies dos tubos
Tratamento Anticorrosivo
Como a maioria das ferramentas trabalha em ambientes úmidos e oleosos, tratamentos de superfície como cromagem, zincagem, escurecimento são aplicados.
Proteção chave para peças móveis (mordentes, eixos) para evitar ferrugem e emperramento.
Alicates de crimpagem hidráulicos usam óleo hidráulico especial anti-desgaste e anti-ferrugem para estender a vida útil.
3. Nossas Vantagens de Processamento e Montagem
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Fabricação de componentes:
Produzimos peças únicas de ferramentas de encanamento (corpo da chave de grifo, dentes da chave, lâminas de corte, matrizes de crimpagem, cilindros hidráulicos).
Temos capacidades que incluem forjamento, usinagem, estampagem e tratamento térmico para garantir resistência ao torque e resistência ao desgaste.
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Montagem de produto acabado:
Fornecemos montagem completa de ferramentas acabadas:
mecanismo de abertura e fechamento de chaves de grifo,
montagem do sistema hidráulico de alicates de crimpagem hidráulicos,
instalação da lâmina de cortadores de tubos.
A precisão da montagem e o desempenho de vedação são rigorosamente controlados para garantir um desempenho estável.
- OEM e personalização:
Suporte à produção OEM. Personalize especificações (faixa de diâmetro do tubo, nível de torque) de acordo com os requisitos do cliente.
Forneça serviço one-stop desde o processamento de peças até a entrega do produto acabado.
Também produzimos acessórios de suporte: óleo hidráulico, lâminas de reposição, etc.
Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades de nossos clientes.
Nosso diâmetro externo máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controle é 0,001. Temos Tsugami CNC japonês, Citizen CNC, máquinas de conformação por extrusão a frio multiestação, prensas de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo, que podem fornecer efetivamente aos clientes as melhores soluções técnicas.
Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 pessoal de controle de qualidade. Temos mais de 300 peças de equipamento.
Nossa empresa implementa gerenciamento 8S e passou pelas certificações automotivas ISO9001 e TS16949.
Nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
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| NOSSA CAPACIDADE |
| Nomes de produtos principais: |
Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas, |
| parafusos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores. |
| Tipo de Negócio |
Fábrica / Fabricante |
| Serviço |
Usinagem CNC |
| Torneamento e Fresagem |
| Torneamento CNC |
| Cabeçote Frio |
| estampagem |
| Serviço de Montagem |
| Material |
1). Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc |
| 2). Aço inoxidável: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. |
| 3). Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. |
| 4) Aço liga: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc |
| 5). Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc |
| 6). Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc |
| 7). Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. |
| Acabamento |
Jateamento, Cor anodizada, Escurecimento, Galvanoplastia de Zinco/Níquel, Polimento, |
| Revestimento em pó, Passivação PVD, Galvanoplastia de Titânio, Eletrogalvanização, |
| cromagem eletrolítica, eletroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench), |
| Eletropolimento, Cromagem, Serrilha, Logotipo de gravação a laser, etc. |
| Formato do desenho |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou amostras. |
| Tolerância |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosidade da superfície |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspeção |
Laboratório de inspeção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Paquímetro Vernier, CMM |
| Paquímetro de Profundidade Vernier, Transferidor Universal, Relógio Comparador, Medidor de Centígrado Interno |











