Fittings alat otomatis Chucks 0,001mm SS304 CNC Mesin Precision Bagian

• Ruang ketel & pemanas: Terbuat dari baja tahan karat 304/316 dan kuningan. Perlengkapan hidraulik/pneumatik mencapai akurasi posisi ≤0,002 mm, memastikan kerataan dan konsentrisitas permukaan penyegelan untuk ekstraksi tekanan tinggi (15-20 bar).
• Kepala pembuat bir, portafilter & badan katup: Rahang pneumatik khusus + perlengkapan pin lokasi diadopsi untuk struktur melengkung dan multi-langkah berbentuk khusus untuk menghindari deformasi penjepitan dan menjamin ketepatan posisi lubang air dan alur penyegelan.
• Badan pompa, katup solenoid & pengencang: Perlengkapan putar multi-stasiun menyelesaikan pemesinan multi-permukaan dalam satu penjepitan, meningkatkan konsistensi batch untuk komponen presisi kecil.
• Bagian cangkang & lembaran logam: Perlengkapan fleksibel pneumatik dengan pelindung karet food grade digunakan untuk menggiling dan mengelas cangkang berbentuk khusus, mencegah goresan permukaan pada jalur produksi otomatis.

• Perlengkapan pemosisian perubahan cepat bekerja sama dengan manipulator untuk perakitan komponen pemanas, modul saluran air, dan komponen elektronik secara presisi, dengan akurasi perakitan berulang ±0,05 mm.
• Perlengkapan hisap/penjepit khusus cocok dengan robot delta untuk penyortiran dan pengemasan kapsul dan cangkir kopi berkecepatan tinggi, sehingga mewujudkan produksi yang sepenuhnya otomatis.

• Bongkar muat & penanganan: Manipulator 4-sumbu/6-sumbu menyelesaikan pengambilan dan pemindahan blanko dan produk jadi dalam proses die-casting, CNC, dan stamping, meningkatkan efisiensi sebanyak 2-3 kali lipat dengan pengoperasian berkelanjutan 24 jam.
• Perakitan presisi: Robot kolaboratif (akurasi posisi berulang ±0,02 mm) merakit kepala minuman, boiler, dan komponen pompa secara tepat untuk memastikan penyegelan dan kinerja yang konsisten.
• Perawatan permukaan: Robot yang dipadukan dengan perlengkapan penggilingan/pemoles memproses cangkang mesin kopi dan portafilter secara otomatis, mencapai kekasaran permukaan Ra≤0,8 μm dengan konsistensi yang lebih baik daripada pekerjaan manual.
• Inspeksi & pengemasan: Manipulator yang dipandu penglihatan melakukan pengujian dimensi dan kedap udara, serta penyortiran & pengemasan berkecepatan tinggi untuk kapsul kopi.

• Robot kolaboratif berlengan tunggal/ganda mensimulasikan gerakan pembuatan bir tangan dan seni latte (akurasi posisi berulang ±0,1 mm), mewujudkan operasi tanpa awak 24 jam dan memangkas biaya pengoperasian sebesar 60%.
• Dilengkapi dengan sensor gaya 6 dimensi, alat ini mencapai kontrol gaya tingkat 0,1N, beradaptasi dengan berbagai jenis cangkir dan kontrol akurat terhadap tekanan ekstraksi dan aliran air.

• Teknologi pemrosesan: Senyawa penggilingan bubut CNC, hubungan 5 sumbu, penggilingan presisi, penyadapan, dan pemolesan.
• Bahan yang dapat digunakan: Baja tahan karat 304/316L food grade, kuningan, paduan aluminium, paduan titanium.
• Standar presisi: Toleransi dimensi ±0,005 mm, toleransi geometrik ≤0,005 mm, kekasaran permukaan Ra≤0,4 μm, cocok untuk penyegelan tekanan tinggi & komponen mesin kopi yang bersentuhan dengan makanan.
• Produk umum: Ruang ketel, kepala pembuatan bir, portafilter, badan katup, komponen pompa, dasar sensor suhu, pengencang dan cangkang lembaran logam.

Rancang perlengkapan hidrolik/pneumatik/mekanis yang disesuaikan untuk bagian-bagian mesin kopi berbentuk khusus dan berdinding tipis, memecahkan masalah deformasi penjepitan dengan akurasi posisi ≤0,002 mm. Perlengkapan perubahan cepat modular beradaptasi dengan produksi massal otomatis.

Layanan proses penuh: Desain gambar -> pemilihan material -> pemesinan presisi -> perawatan permukaan (anodisasi, pasivasi, pemolesan cermin) -> pengujian kualitas. Mendukung kustomisasi OEM/ODM.

Dilengkapi dengan pencitra 2D, CMM, dan peralatan pengujian kedap udara untuk memenuhi sertifikasi tingkat makanan dan persyaratan kinerja.

1. Komunikasi permintaan: Memberikan gambar/sampel, mengonfirmasi material, presisi, perawatan permukaan, dan jumlah pesanan.
2. Desain solusi: Proses pemesinan khusus + skema perlengkapan khusus, evaluasi waktu tunggu dan biaya.
3. Contoh produksi & konfirmasi: Pembuatan prototipe presisi tinggi untuk persetujuan pelanggan.
4. Produksi & pengiriman massal: Inspeksi penuh sebelum pengiriman, dukungan teknis purna jual profesional disediakan.

Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk melayani kebutuhan pelanggan kami dengan lebih baik.

Diameter luar pemrosesan maksimum kami adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001. Kami memiliki Tsugami CNC Jepang, Warga CNC, mesin pembentuk ekstrusi dingin multi-stasiun, mesin press 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, yang secara efektif dapat memberikan solusi teknis terbaik kepada pelanggan.

Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kendali mutu. Kami memiliki lebih dari 300 peralatan.

Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.

Pelanggan kami meliputi bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.