Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
E-Mail: dzmjm168@163.com TELEFONE: 86--13925509630
Haus > produits > CNC-Schrauben >
M10 Hexagonale Edelstahl-CNC-Schrauben Adapter CNC Präzision Anti-Rutsch 316 316F
  • M10 Hexagonale Edelstahl-CNC-Schrauben Adapter CNC Präzision Anti-Rutsch 316 316F
  • M10 Hexagonale Edelstahl-CNC-Schrauben Adapter CNC Präzision Anti-Rutsch 316 316F
  • M10 Hexagonale Edelstahl-CNC-Schrauben Adapter CNC Präzision Anti-Rutsch 316 316F
  • M10 Hexagonale Edelstahl-CNC-Schrauben Adapter CNC Präzision Anti-Rutsch 316 316F

M10 Hexagonale Edelstahl-CNC-Schrauben Adapter CNC Präzision Anti-Rutsch 316 316F

Herkunftsort Guangdong Dongguan
Markenname SITUO
Zertifizierung ISO9001 & TS16949
Modellnummer ST-300010
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Edelstahl
Kategorie:
Sechseckige Nüsse
Oberflächenbehandlung:
Passivierung
Verarbeitungstechnologie:
CNC-Drehen
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Mindestens 0,001
Kopfform:
Kommunikation
Unser Service:
Ein-Schritt-Service
Qualitätskontrolle:
100% lnpection
Größe:
M10
Produktname:
Schrauben
Spezifikation:
Maßgeschneidert
Hervorheben: 

Hexagonale CNC-Schrauben

,

CNC-Schrauben aus Edelstahl 316

,

Schrauben aus rostfreiem Stahl

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
M10 Sechskant-Edelstahl-CNC-Schrauben-Adapter, CNC-Präzision, rutschfest, 316 316F
M10 Sechskant-Schraubenadapter aus Edelstahl, CNC-Präzisions-Anti-Rutsch-Schraube
Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsszenarien: Als zentrale Verbindungskomponenten von Luft- und Raumfahrtausrüstung werden diese Verbindungselemente häufig als Schraubverbindungen in primären tragenden Strukturen wie Flügeln und Rümpfen, als Verbindungselemente für Hochtemperaturzonen einschließlich Triebwerksbrennkammern und Turbinenschaufeln, als Verbindungselemente für Satelliten, Raketenkörper und Kabinenabschnitte sowie als Befestigungsschrauben für Präzisionskomponenten wie Kabinen-Armaturenbretter und Navigationsgeräte verwendet. Solche Befestigungselemente stehen in direktem Zusammenhang mit der Flugsicherheit von Ausrüstung und dienen als wichtige Grundkomponenten für die inländische Produktion und hochwertige Modernisierung von Luft- und Raumfahrtausrüstung.
Kernmerkmale der Produktion
  • Materialauswahl und Bearbeitung:Bevorzugt werden Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen (z. B. Inconel-Reihe) und hochfester Edelstahl. Diese Materialien werden einer strengen Schmelz-, Walz- und Wärmebehandlung unterzogen, um eine gleichmäßige Zusammensetzung und stabile mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Dadurch wird sowohl ein leichtes Design als auch eine hohe Festigkeit erreicht. Dadurch wird das Gesamtgewicht der Ausrüstung reduziert und gleichzeitig hohen Belastungen und Stößen während des Flugs standgehalten. Spezialwerkzeuge und langsames Schneiden werden eingesetzt, um schwierige Bearbeitbarkeit und Rissrisiken zu überwinden und den Bearbeitungsstress zu minimieren.
  • Präzisionskontrolle:Die Maßtoleranzen werden streng innerhalb von ±0,005 bis ±0,01 mm kontrolliert. Die Gewindepräzision entspricht vollständig dem AS9100-Qualitätsmanagementsystem für die Luft- und Raumfahrt, einschließlich Gewindeform, Steigungsfehler, Flankenwinkeltoleranz und anderen Schlüsselindikatoren. Hochpräzise CNC-Drehmaschinen, Schleifmaschinen und Gewindebearbeitungsgeräte werden in Kombination mit Koordinatenmessgeräten (CMM) und Gewindeprofilometern eingesetzt, um eine nachvollziehbare Präzisionskontrolle in jedem Prozess zu realisieren und Maßabweichungen zu eliminieren.
  • Leistungssicherung:Die Produkte müssen extremen Bedingungen standhalten, darunter hohen Temperaturen (über 600 °C in Motorzonen), niedrigen Temperaturen (unter -50 °C in großen Höhen) und starker Korrosion (Atmosphäre in großen Höhen, Kraftstoffmedien), mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Zur Leistungssteigerung werden Vakuumwärmebehandlung und Oberflächenverstärkung (Nitririeren, Kugelstrahlen usw.) angewendet. Es wird ein prozessübergreifendes Rückverfolgbarkeitssystem mit einem eindeutigen Rückverfolgbarkeitscode für jede Charge von der Rohstoffbeschaffung über die Verarbeitung bis hin zur Endproduktinspektion eingerichtet, das eine schnelle Fehlerlokalisierung ermöglicht.
  • Strukturelles Design und kundenspezifische Produktion:Üblicherweise kommen Sonderkonstruktionen wie Profilköpfe, Senkköpfe und Innensechskantköpfe zum Einsatz, mit Antilockerungskonstruktionen wie Sicherungsscheiben und Gewindekleberillen. Einige Produkte erfordern kundenspezifische Gewindespezifikationen für bestimmte Anwendungen. Profilierte Strukturen werden präzise nach Zeichnung gefertigt, um die Maßhaltigkeit sicherzustellen; Gewindeprozesse sind optimiert, um ein Abrutschen und Abisolieren des Gewindes zu verhindern und so die Anforderungen an die Montagegenauigkeit von Luft- und Raumfahrtgeräten zu erfüllen.

Allgemeine Kerneigenschaften von CNC-gefrästen Schrauben
  • Höchste Präzision:Standardtoleranz ±0,01 mm, Präzisionsausführung bis ±0,001 mm, mit präziser, spielfreier Gewindepassung.
  • Hohe Konsistenz:Programmgesteuert, mit einheitlichen Maßen, geometrischer Form und Oberflächengüte in Massenproduktion.
  • Flexible Anpassung:Keine Form erforderlich; schnelles Umschalten für nicht standardmäßige Teilungen, spezielle Köpfe, mehrstufige Profile und spezielle Schlitztypen.
  • Breite Materialkompatibilität:Kann Edelstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Hochtemperaturlegierungen usw. bearbeiten.
  • Flexible Effizienz & Losgröße:Geeignet für die Prototypenerstellung in kleinen Stückzahlen und die kundenspezifische Anpassung mittlerer Stückzahlen mit schnellem Wechsel zwischen Einzelteilen und der Produktion mehrerer Sorten.

CNC-gefräste Schrauben im Vergleich zu herkömmlichen Schrauben
Vergleichsartikel CNC-gefräste Schrauben Herkömmliche Gewinderoll-/Kaltstanzschrauben
Präzision Ultrahoch (±0,001~±0,01 mm) Allgemein (±0,05~±0,1 mm)
Anpassung Sehr stark (nicht standardmäßige / spezielle / komplexe Strukturen) Schwach (hauptsächlich Standardteile)
Chargengröße Kleine / mittlere Charge / Einzelstück Massenproduktion (über 10.000 Stück)
Materialien Volle Kompatibilität (schwer zerspanbare Materialien) Hauptsächlich kohlenstoffarmer Stahl, Aluminiumlegierung
Kosten Hohe Stückkosten Niedrige Kosten in der Massenproduktion
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Technische Spezifikationen
Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Kaltfließpressmaschinen mit mehreren Stationen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die unseren Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unternehmensübersicht
Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Unsere Kunden
Zu unseren Kunden zählen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
Unsere Kapazität
Hauptproduktnamen: Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente.
Geschäftstyp Fabrik / Herstellung
Service CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice
Material 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw
2). Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw
3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw.
4) Legierter Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 usw
5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw
6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw
7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Beenden Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzlogo usw.
Zeichnungsformat STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster.
Toleranz +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Oberflächenrauheit Ra 0,1~3,2
Inspektion Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, CMM-Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät
Produktbilder
CNC precision screw adapter close-up view Stainless steel screw manufacturing process Hexagonal screw adapter technical specifications CNC machining equipment for screw production Precision anti-slip screw design Manufacturing quality control inspection Aerospace application screw components Industrial fastener production line CNC screw adapter technical details Stainless steel screw manufacturing facility Precision engineering screw components Quality assurance and inspection process

KONTAKTIEREN SIE UNS JEDERZEIT

13925509630
Nr. 9, Shi bi One Alley, Stadt Zhangmutou, Stadt Dongguan, Provinz Guangdong
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns