Internes Außengewinde, CNC-Schrauben, Verbindungsstück, Präzisionsbolzen aus Edelstahl
Innen- und Außengewindeanschluss aus Edelstahl mit Präzisions-CNC-Schrauben
Anwendungen in der Medizingeräteindustrie
Anwendungsszenarien
Wird hauptsächlich in medizinischen Geräten der Klasse III verwendet, einschließlich Verbindungsschrauben für chirurgische Instrumente (z. B. Laparoskope und orthopädische chirurgische Instrumente), Befestigungselemente für orthopädische Implantate (z. B. künstliche Gelenke, Frakturfixierungsplatten) und Zahnimplantate (z. B. Abutments für Zahnimplantate) sowie Befestigungsschrauben für Präzisionskomponenten in Gehäusen medizinischer Geräte (z. B. MRT-Geräte, Hämatologieanalysegeräte), Endoskope usw.
Diese Befestigungselemente stehen in direktem Kontakt mit dem menschlichen Körper oder werden in medizinischen Kerngeräten verwendet und erfordern eine extrem hohe Biokompatibilität, Präzision und Sauberkeit.
Kernmerkmale der Produktion
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Auswahl biokompatibler Materialien
Vorrang haben Materialien mit ausgezeichneter Biokompatibilität, wie beispielsweise Titanlegierungen medizinischer Qualität (z. B. Ti-6Al-4V) und Edelstahl 316L. Diese Materialien sind ungiftig, nicht sensibilisierend, gut verträglich für menschliches Gewebe und weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf (widerstehen menschlichen Körperflüssigkeiten und Desinfektionsmitteln). Während der Produktion sind strenge Reinheitsprüfungen der Rohstoffe erforderlich, um schädliche Verunreinigungen zu beseitigen. Zur weiteren Verbesserung der Biokompatibilität werden Oberflächenpolitur, Passivierung und andere Prozesse eingesetzt.
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Präzision und Oberflächenqualitätskontrolle im Mikrometerbereich
Maßtoleranzen erreichen den Mikrometerbereich; Bei einigen Mikroschrauben liegen die Toleranzen bei ±0,001 bis ±0,003 mm. Die Oberflächenbeschaffenheit muss Ra ≤ 0,8 μm erfüllen und frei von Graten und Kratzern sein, um eine Schädigung menschlichen Gewebes oder die Ansiedlung von Bakterien zu vermeiden. Zum Einsatz kommen hochpräzise Mikrobearbeitungsgeräte und ultrapräzise Messgeräte (z. B. Lasermessgeräte). Die Verarbeitungstechniken werden optimiert, um Oberflächenfehler zu reduzieren und die Einhaltung von Präzisions- und Oberflächenqualitätsstandards sicherzustellen.
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Miniaturisierung und Strukturoptimierung
Umfangreiche Verwendung von Mikroschrauben unter M1 sowie kopflosen, halbsenkbaren, Innensechskant- und anderen Designs zur Anpassung an enge Installationsräume in medizinischen Geräten. Anti-Lockerungsstrukturen (z. B. Anti-Rutsch-Gewinde, Verriegelungsrillen) sollen ein Lösen während eines chirurgischen Eingriffs oder des Gerätebetriebs verhindern. Implantierbare Befestigungselemente verfügen über ein kantenfreies Design für einfaches Einsetzen und Entfernen und eine optimierte Gewindegeometrie zur Verbesserung der Fixierungsstabilität.
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Compliance- und Sauberkeitskontrolle
Befolgen Sie strikt das ISO 13485-Qualitätsmanagementsystem für Medizinprodukte. Produktionsumgebungen müssen Reinraumstandards (z. B. Klasse 10.000, Klasse 100.000) erfüllen, um Produktkontaminationen zu vermeiden. Zu den Produktionsprozessen gehören Entgraten, Ultraschallreinigung und sterile Verpackung, um sicherzustellen, dass die Produkte frei von Verunreinigungen und sterilisierbar sind (beständig gegen Autoklavieren, UV-Sterilisation usw.). Es wird ein umfassendes Qualitätskontrollsystem eingerichtet, bei dem jede Charge einem Biokompatibilitätstest, einem Präzisionstest und einem Sterilitätstest unterzogen wird.
Allgemeine Kerneigenschaften von CNC-gefrästen Schrauben
- Höchste Präzision: Standardtoleranz ±0,01 mm, Präzisionsausführungen bis ±0,001 mm, mit präziser, spaltfreier Gewindeanpassung.
- Hohe Konsistenz: Programmgesteuert sorgt für einheitliche Abmessungen, geometrische Formen und Oberflächenqualität in der Massenproduktion.
- Flexible Anpassung: Keine Form erforderlich, was einen schnellen Wechsel für nicht standardmäßige Teilungen, spezielle Köpfe, mehrstufige Profile und einzigartige Schlitztypen ermöglicht.
- Breite Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Edelstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Hochtemperaturlegierungen usw.
- Flexible Effizienz und Losgröße: Geeignet für Kleinserien-Prototyping und mittlere Serienindividualisierung, mit schnellem Wechsel zwischen Einzelteilen und Produktion mehrerer Sorten.
CNC-gefräste Schrauben im Vergleich zu herkömmlichen Schrauben
| Vergleichsartikel |
CNC-gefräste Schrauben |
Herkömmliche Gewinderoll-/Kaltstanzschrauben |
| Präzision |
Ultrahoch (±0,001~±0,01 mm) |
Allgemein (±0,05~±0,1 mm) |
| Anpassung |
Extrem stark (nicht standardmäßige / spezielle / komplexe Strukturen) |
Schwach (hauptsächlich Standardteile) |
| Chargengröße |
Kleine / mittlere Charge / Einzelstück |
Großserie (ab 10.000 Stück) |
| Materialien |
Vollständig kompatibel (auch schwer zerspanbare Materialien) |
Hauptsächlich kohlenstoffarmer Stahl, Aluminiumlegierung |
| Kosten |
Hohe Stückkosten |
Niedrige Kosten bei großen Mengen |
| Anwendung |
Hochwertige, präzise und maßgeschneiderte Szenarien |
Allgemeine Standardteile, Großserienfertigung |
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Kaltfließpressmaschinen mit mehreren Stationen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die unseren Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Zu unseren Kunden zählen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
Unsere Kapazität
| Hauptproduktnamen: |
Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente. |
| Geschäftstyp |
Fabrik / Herstellung |
| Service |
CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice |
| Material |
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw 2). Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw. 4). Legierter Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 usw 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw 6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw 7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw. |
| Beenden |
Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzlogo usw. |
| Zeichnungsformat |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster. |
| Toleranz |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Oberflächenrauheit |
Ra 0,1~3,2 |
| Inspektion |
Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, CMM-Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät |