Quadratische Durchlöcher aus Edelstahl
Edelstahl-Quadrat-Nuss-Durch-Loch-Präzisionsteile sind speziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Schiffbauindustrie konzipiert und bieten eine überlegene Leistung bei hohen Vibrationen,Korrosive Meeresumgebungen.
Anwendungsszenarien im Schiffbau
Quadratische Nüsse sind in der Schiffbauindustrie aufgrund ihrer Fähigkeit, starken Schwingungen, starker Korrosion, schweren Lasten und begrenztem Platzbedarf standzuhalten, wesentliche Bauteile.
- Verbindungen zwischen Deck- und Rumpfstruktur:Befestigungsvorrichtungen für Luke, Geländer, Gitter für Gehwege und Anlegegeräte, die Wellenstoß und Rumpfdeformation widerstehen.
- Rohrleitung und Ventilbefestigung:Verbindung von Flanschen und Stützen für Seewasser-, Kraftstoff-, Hydraulik- und Dampfleitungen mit A4-80-Edelstahl zur Korrosionsbeständigkeit durch Chlorid-Ionen.
- Ausrüstung und Basisinstallation:Festanlagen für Hauptmotoren, Hilfsmotoren, Pumpen und Generatoren, deren quadratische Struktur die Rotation verhindert und Hochfrequenzschwingungen standhält.
- Besondere Bereiche:Anwendungen in Ballasttanks, Abwassertanks und offenen Decks mit 316L/A4-80 rostfreiem Stahl, der die Anforderungen an den HIC-Widerstand von NORSOK M-001 erfüllt.
Kernmerkmale
Strukturelle und mechanische Vorteile
- Anti-Lockerung & Anti-Vibration: Quadratische Form beschränkt die Rotation, stabiler als Hex-Muttern unter Vibration
- Hohe Drehmomentwirksamkeit: Vier flache Oberflächen tragen die Kraft gleichmäßig und rutschen nicht leicht ab
- Einfache Montage: Mit einem einzigen Schraubenschlüssel betrieben, geeignet für blindes Montieren und enge Räume
- Große Berührungsfläche: Reduziert lokale Belastungen und verhindert das Zermalmen verbundener Teile
Material und Korrosionsbeständigkeit
Zu den gängigen Materialien gehören Kohlenstoffstahl (Klasse 8/10), Edelstahl (A2-70, A4-80), Kupferlegierung und Duplexstahl mit Oberflächenbehandlungen wie Passivierung, Warmverzinkung und PTFE-Beschichtung.
Normen und Zertifizierungen
Konform mit den Normen GB/T 39, DIN 557, ISO 7040, DIN 928 (geschweißter Typ) und zertifiziert von den Klassifikationsgesellschaften DNV-GL, ABS, LR und BV.
Schwierigkeiten bei der Verarbeitung nicht-standardmäßiger Quadratnüsse
Nichtstandard-Quadratmutter beziehen sich auf kundenspezifische Teile mit speziellen Abmessungen, Strukturen, Materialien und strengen Toleranzen, die technische Herausforderungen im Präzisionsschiffbau darstellen.
Design und Prozess Herausforderungen
- Keine einheitlichen Standards, die 3D-Modellierung, spezielle Werkzeuge und Prozessdebugging erfordern
- Komplexe Strukturen: Flansche, Stufe, Positionierungsloch, Schweißkopf, der eine Mehrprozessbearbeitung erfordert
- Schwer zu bearbeitende Materialien: A4-80, Duplexstahl, Titanlegierung, Hochtemperaturlegierung
- Kleinserien-Produktion nach Maß mit häufigen Modellwechseln, geringer Effizienz und hohen Kosten
Herausforderungen bei der Präzisionskontrolle
- Abmessungstoleranz: Breite über Flachflächen ±0,02 mm, Dicke ±0,01 mm, Gewindegenauigkeit 6H/6G
- Geometrische Toleranz: Flachheit ≤0,005 mm, Senkrechtheit ≤0,01 mm, Symmetrie ≤0,01 mm
- Gewindepräzision: Profilhalbwinkel ±15′, Schrägdurchmesser ±0,008 mm bei 100%iger Prüfung
- Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,8 μm, Anforderungen an die Grub- und Kratzfreiheit
Herausforderungen beim Bearbeitungsprozess
- Klemmdeformation: dünnwandige und speziell geformte Teile erfordern spezielle Befestigungen
- Werkzeugverschleiß: Hochfeste Materialien verkürzen die Werkzeuglebensdauer und verursachen Dimensionsverschiebungen
- Thermische Verformung: erfordert eine konstante Temperaturverarbeitung und Mikro-Schmierung
- Restbelastung: Linderung von Belastungen und Alterungsbehandlung zur Vermeidung von Verformungen
Vergleich von Standard- und Nicht-Standard-Quadratnüssen
| Artikel |
Standardquadratische Nuss |
Nichtstandardquadratische Nüsse |
Verarbeitungsschwierigkeit |
| Abmessungstoleranz |
± 0,05 bis 0,1 mm |
± 0,01 bis 0,02 mm |
Steuerung auf Mikronebene |
| Geometrische Toleranz |
IT8 bis IT10 |
IT5 bis IT6 |
Symmetrie, senkrecht ≤0,01 mm |
| Genauigkeit der Gewinde |
7 Uhr |
6H |
Vollständige Inspektion |
| Oberflächenrauheit |
Ra 3,2 bis 1,6 μm |
Ra 0,4 bis 0,8 μm |
Spiegelveredelung erforderlich |
| Material |
Kohlenstoffstahl / 304 |
A4-80 / Duplexstahl / Titan |
Hoher Werkzeugverschleiß |
| Struktur |
Einfaches Quadrat |
Flansche / Schritt / Loch / Chef |
Komplexe Werkzeuge |
| Zertifizierung |
Keine |
DNV / ABS / BV |
Dritter Zeuge |
Wichtige Punkte für die Präzisionskontrolle
- Prozessweg: Rohbearbeitung → Belastungsentlastung → Halbveredelung → Veredelung → Gewindei → Oberflächenbehandlung → Inspektion
- angepasste elastische/positionierende Befestigungen zur Verringerung der Klemmdeformation
- Maschinen und Apparate für die Herstellung von Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben
- Karbidbeschichtete Werkzeuge, optimierte Parameter und Mikro-Schmierung
- Vollständige Inspektion durch CMM, Gewindeprofilometer und Zeuge der Klassifizierungsgesellschaft
- Konstante Temperaturwerkstatt, Online-Kompensation und Rückverfolgbarkeit der gesamten Prozessdaten
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC 5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001mm.
Unser Ausrüstungsportfolio umfasst japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Multi-Station-Kaltextrusionsformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießgeräte und verschiedene Prozessgeräte,so dass wir optimale technische Lösungen anbieten können.
Unsere Firma beschäftigt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollspezialisten, die über 300 Geräte betreiben.Wir implementieren 8S Management und halten ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen aufrecht.
Zu den bekannten Kunden gehören bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
Unsere Produktionskapazität
Hauptprodukte:Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Nadeln, Nieten, Muttern, exzentrischen Nägeln, eingebetteten Teilen und anderen Befestigungsmaterialien.
Betriebsart:Fabrik / Hersteller
Dienstleistungen:CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltbearbeitung, Stanz, Montage
Ausgangsstoffe:
- Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw.
- Edelstahl: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 usw.
- Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 usw.
- Legiertes Stahl: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 usw.
- Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw.
- Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw.
- Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Veredelung:Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink/Nickelplattieren, Polieren, Leistungsbeschichtung, Passivierung PVD, Titanschichtung, Elektrogalvanieren, Chrom galvanisieren, Elektrophorese, QPQ,Elektropolieren, Chrombeschichtung, Knurl, Laser-Etsch Logo usw.
Zeichnungsformate:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster
Toleranz:Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen.
Oberflächenrauheit:Ra 0,1 bis 3.2
Inspektion:Vollständiges Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleichsgerät, Vernier-Kaliber, CMM, Vernier-Tiefe-Kaliber, Universal-Protractor, Taktmessgerät, internem Centigrade-Messgerät