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ステンレス鋼角ナット貫通穴精密部品は造船業で使用されます。
| 起源の場所 | 広東・ドングアン |
| ブランド名 | SITUO |
| 証明 | ISO9001 & TS16949 |
| モデル番号 | ST-120005 |
製品詳細
材料:
ステンレス鋼
カテゴリ:
正方形ナット
表面処理:
不動態化
加工技術:
CNC旋削加工
サンプル期間:
10～15日
精度:
最小0.001
頭の形:
四角
起源:
中国
使用法:
船
耐久性:
高い
サイズ:
1.0-60.0MM
製品名:
船舶用ハードウェア
耐食性:
高い
重さ:
軽量
サイズ範囲:
さまざまなサイズをご用意
応用:
海洋および造船
ハイライト:
スクウェア船のハードウェア
,角型接続ねじ
,ステンレス鋼船舶金物
支払いと配送条件
最小注文数量
1個
価格
5-10 USD per item
パッケージの詳細
コミュニケーション
受渡し時間
コミュニケーション
支払条件
T/T
供給の能力
1日あたり10000pc
製品の説明
鉄鋼の切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断切断
鋼鉄の正方形ナッツ透孔精密部品は 船舶産業の要求の高いアプリケーションのために 特別に設計され 高振動で優れた性能を提供します腐食性の高い海洋環境.
船舶製造における応用シナリオ
スクウェアナッツは,高い振動,強い腐食,重い負荷,限られたスペースの制約に耐えられる能力のため,造船における不可欠な部品です.
- 甲板と船体構造の接続:ハッチカバー,レインリング,歩道格子,およびアンローリング機器のベースのための固定装置,波の衝撃や船体変形に耐えるように設計されている.
- パイプとバルブ固定:海水,燃料,水力,蒸気パイプラインのフレンズと支柱の接続は,塩化物イオン腐食に抵抗するためにA4-80ステンレス鋼を使用します.
- 設備と基礎装置:メインエンジン,補助エンジン,ポンプ,発電機の固定装置で,四角構造が回転を防止し,高周波振動に抵抗する.
- 特別領域:NORSOK M-001 HIC 耐性要件を満たす316L/A4-80ステンレス鋼を使用したバラストタンク,下水タンク,オープンデッキでのアプリケーション.
主要な特徴
構造と機械の利点
- アンチ・ロウズリング&アンチ・ビブラション:四角形の形は回転を制限し,振動下での六角螺母よりも安定しています
- 高い トルク 効率: 四つの 平ら な 表面 が 均等 に 力を 負い,滑りやすい
- 簡単に組み立てられる: 盲目組み立てや狭いスペースに適した単一のレンチキーで動作する
- 接触面 が 大きい: 局所 的 の ストレス を 軽減 し,接続 さ れ た 部品 を 粉砕 する こと を 避ける
材料と腐食耐性
一般的な材料には,炭酸鋼 (8/10級),不?? 鋼 (A2-70,A4-80),銅合金,パシブ化,ホットディップガルバン化,PTFEコーティングを含む表面処理を施した二重鋼が含まれます..
標準と認証
GB/T 39,DIN 557,ISO 7040,DIN 928 (溶接型) 規格に準拠し,DNV-GL,ABS,LR,BV分類協会によって認定されている.
非 標準 の 方角 堅果 の 加工 の 困難
非標準の正方形ナッツは,特殊な寸法,構造,材料,厳格な耐久性を持つカスタマイズされた部品を指し,精密な造船における技術的課題を表しています.
デザインとプロセスにおける課題
- 3Dモデリング,特殊ツール,およびプロセスデバッグを必要とする統一規格はありません
- 複雑な構造:フレンズ,ステップ,位置穴,多プロセスの加工を必要とする溶接ボス
- 機械加工が難しい材料:A4-80,デュプレックス鋼,チタン合金,高温合金
- 小批量定製 モデル 変更 の 頻度,低 効率,高 コスト
精密 制御 の 課題
- 寸法許容:平面横幅 ±0.02 mm,厚さ ±0.01 mm,糸精度 6H/6G
- ジオメトリ的許容量:平らさ ≤0.005 mm,垂直さ ≤0.01 mm,対称性 ≤0.01 mm
- 針の精度:プロフィール半角 ±15′,ピッチ直径 ±0.008 mm 100%検査
- 表面荒さ:Ra ≤0.8μm,穴のない,かき傷のない要件
機械加工 プロセス の 課題
- 固定変形: 薄壁や特殊形状の部品には特別な固定装置が必要です
- 道具の磨き:高強度素材は道具の寿命を短縮し,次元漂移を引き起こす
- 熱変形:恒温処理と微細潤滑を必要とする
- 余剰ストレス: ストレス緩和と老化治療
標準と非標準の平方ナッツの比較
| ポイント | スタンダード・スクエア・ナッツ | 標準ではない海産方角ナッツ | 処理 の 困難 |
|---|---|---|---|
| 寸法容量 | ±0.05~0.1mm | ±0.01~0.02mm | マイクロンレベルの制御 |
| ゲオメトリク・トレランス | IT8~IT10 | IT5~IT6 | 対称性,垂直性 ≤0.01 mm |
| 糸の精度 | 7時 | 6H | 全面検査 |
| 表面の荒さ | Ra 3.2〜1.6 μm | Ra 0.4~0.8 μm | ミラー仕上げが必要 |
| 材料 | 炭素鋼 / 304 | A4-80 / デュプレックス鋼 / タイタン | 高いツールの磨き |
| 構造 | シンプルな正方形 | フレンズ / ステップ / 穴 / ボス | 複雑な道具 |
| 認証 | ない | DNV / ABS / BV | 第三者の証人 |
精密 制御 に 関する 重要な 点
- 処理経路:粗末加工 → ストレスの軽減 → 半加工 → 仕上げ → 糸 → 表面処理 → 検査
- カスタマイズされた弾性/位置付け装置 収縮変形を減らすために
- 高硬度CNC,精密スレッド磨き機,ジグ磨き機
- カービッドで覆われた道具,最適化されたパラメータ,微細潤滑
- CMM,糸プロフィロメーター,分類協会の証人による完全な検査
- 恒温ワークショップ,オンライン補償,全プロセスデータの追跡可能性
顧客のニーズにより良く仕えるために,日本とドイツから先進的な機器と技術 (CNC5軸と6軸の機械) を導入しました. 私たちの最大処理外径は60mmです.制御の最小許容量は0です.001ミリ
機械のポートフォリオには 日本製のCNC Tsugami,CNC Citizen,多ステーション冷圧出力型機,500Tプレス機,鋳造機器,様々なプロセス機器,最適な技術的ソリューションを提供できるように.
当社には20人の技術者,10人の技術者,15人の品質管理専門家を含む300人の従業員がおり,300台以上の機器を運用しています.8S管理を実施し,ISO9001とTS16949の自動車認証を維持しています.
有名な顧客はボッシュ,フォックスコン,モーターズ,フスクヴァーナ,シマノ,NVIDIA,DJI ドローン,シーゲニア,キャタピラー.
製造 能力
主な製品:ステンレス鋼の螺栓,炭素鋼の螺栓,ピン,ニット,ナッツ,エキセントリックネイル,組み込み部品,その他の固定部品
事業形態:工場/製造者
サービス:CNC加工,ターニング,フレーシング,CNCターニング,冷却,スタンプリング,組立サービス
材料:
- アルミ:AL 6061-T6,6063,7075-Tなど
- ステンレス鋼: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430,など
- 鋼: 4140,Q235,Q345B,20#,45#,1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065など
- 合金鋼: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 など
- タイタン:TA1,TA2/GR2,TA4/GR5,TC4,TC18など
- 銅:C36000 (HPb62),C37700 (HPb59),C26800 (H68),C22000 (H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65など
- 銅,ブロンズ,マグネシウム合金,デルリン,POM,アクリル,PCなど
仕上げ:砂吹き,アノイド化色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,パワーコーティング,パッシブ化PVD,チタン塗装,電熱加熱,クロムの電熱塗装,電解,QPQ,電気磨きクロームプラチング,クネル,レーザーエッチロゴなど
図形形式:STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル
耐性:+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
表面の荒さ:Ra 0.1〜32
検査:マイクロメーター,光学比較器,ヴァルニエのキャリパー,CMM,深さのキャリパー,ユニバーサルプロトラクター,クロックゲーマー,内部センチグラードゲーマー
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