स्टेनलेस स्टील स्क्वायर नट-थ्रू-होल प्रेसिजन पार्ट्स फॉर शिपबिल्डिंग इंडस्ट्री
स्टेनलेस स्टील के वर्ग अखरोट-थ्रू-होल सटीक भागों को विशेष रूप से जहाज निर्माण उद्योग में मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, उच्च कंपन में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है,संक्षारक समुद्री वातावरण.
जहाज निर्माण में अनुप्रयोग परिदृश्य
स्क्वायर नट्स उच्च कंपन, मजबूत संक्षारण, भारी भार और सीमित स्थान बाधाओं का सामना करने की क्षमता के कारण जहाज निर्माण में आवश्यक घटक हैं।
- डेक और पतवार संरचना कनेक्शनःलंच कवर, रेलिंग, पैदल मार्ग ग्रिटिंग और लंगर लगाने के उपकरण के आधार के लिए बांधने के लिए, जो लहर के प्रभाव और पतवार के विरूपण का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
- पाइपिंग और वाल्व फिक्सिंगःसमुद्री जल, ईंधन, हाइड्रोलिक और भाप पाइपलाइनों के लिए फ्लैंग्स और समर्थन का कनेक्शन ए 4-80 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करके क्लोराइड आयन जंग का विरोध करने के लिए।
- उपकरण और आधार स्थापनाःमुख्य इंजनों, सहायक इंजनों, पंपों और जनरेटरों के लिए फिक्स्ड इंस्टॉलेशन जहां वर्ग संरचना घूर्णन को रोकती है और उच्च आवृत्ति कंपन का विरोध करती है।
- विशेष क्षेत्र:बालास्ट टैंकों, सीवेज टैंकों और 316L/A4-80 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने वाले खुले डेक में अनुप्रयोग NORSOK M-001 HIC प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
मुख्य विशेषताएं
संरचनात्मक एवं यांत्रिक लाभ
- विरोधी ढीलापन और विरोधी कंपन: वर्ग आकार घूर्णन को प्रतिबंधित करता है, कंपन के तहत हेक्स नट्स की तुलना में अधिक स्थिर
- उच्च टोक़ दक्षताः चार सपाट सतहें समान रूप से बल सहन करती हैं, फिसलने में आसान नहीं
- आसान असेंबली: एक ही चाबी से काम करता है, अंधा असेंबली और संकीर्ण स्थानों के लिए उपयुक्त है
- बड़ा संपर्क क्षेत्र: स्थानीय तनाव को कम करता है और जुड़े भागों को कुचलने से बचाता है
सामग्री और संक्षारण प्रतिरोध
आम सामग्रियों में कार्बन स्टील (ग्रेड 8/10), स्टेनलेस स्टील (A2-70, A4-80), तांबा मिश्र धातु और डुप्लेक्स स्टील शामिल हैं, जिनमें सतह उपचार शामिल हैं, जिसमें निष्क्रियता, गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग और पीटीएफई कोटिंग शामिल हैं.
मानक और प्रमाणन
GB/T 39, DIN 557, ISO 7040, DIN 928 (वेल्डेड प्रकार) मानकों के अनुरूप और DNV-GL, ABS, LR, BV वर्गीकरण समाजों द्वारा प्रमाणित।
गैर-मानक स्क्वायर नट्स के प्रसंस्करण में कठिनाइयां
गैर-मानक वर्ग नट विशेष आयामों, संरचनाओं, सामग्रियों और सख्त सहिष्णुता के साथ अनुकूलित भागों को संदर्भित करते हैं, जो सटीक जहाज निर्माण में तकनीकी चुनौतियों का प्रतिनिधित्व करते हैं।
डिजाइन और प्रक्रिया चुनौतियां
- 3 डी मॉडलिंग, विशेष उपकरण और प्रक्रिया डिबगिंग की आवश्यकता वाले कोई एकीकृत मानक नहीं
- जटिल संरचनाएं: फ्लैंज, कदम, पोजिशनिंग छेद, वेल्डिंग बॉस जिसमें बहु-प्रक्रिया मशीनिंग की आवश्यकता होती है
- मशीन के लिए कठिन सामग्रीः ए4-80, डुप्लेक्स स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु
- छोटे बैच के अनुकूलित उत्पादन के साथ अक्सर मॉडल परिवर्तन, कम दक्षता और उच्च लागत
सटीक नियंत्रण की चुनौतियां
- आयामी सहिष्णुताः फ्लैट के माध्यम से चौड़ाई ±0.02 मिमी, मोटाई ±0.01 मिमी, धागा सटीकता 6H/6G
- ज्यामितीय सहिष्णुताः समतलता ≤0.005 मिमी, लंबवतता ≤0.01 मिमी, समरूपता ≤0.01 मिमी
- थ्रेड की सटीकताः प्रोफाइल आधा कोण ±15′, 100% निरीक्षण के साथ पिच व्यास ±0.008 मिमी
- सतह मोटाईः Ra ≤0.8 μm, बर्न मुक्त और खरोंच मुक्त आवश्यकताएं
मशीनिंग प्रक्रिया की चुनौतियां
- क्लैंपिंग विकृतिः पतली दीवारों और विशेष आकार के भागों को विशेष जुड़नार की आवश्यकता होती है
- औजारों का पहननाः उच्च शक्ति वाली सामग्री औजारों के जीवनकाल को कम करती है और आयामों के बहने का कारण बनती है
- थर्मल विरूपण: निरंतर तापमान प्रसंस्करण और सूक्ष्म स्नेहन की आवश्यकता होती है
- अवशिष्ट तनावः तनाव को कम करने और विकृति से बचने के लिए उम्र बढ़ने का उपचार
मानक बनाम गैर-मानक वर्ग नट्स तुलना
| पद |
स्टैंडर्ड स्क्वायर नट |
समुद्री गैर-मानक स्क्वायर नट |
प्रक्रिया में कठिनाई |
| आयामी सहिष्णुता |
±0.05~0.1 मिमी |
±0.01~0.02 मिमी |
माइक्रोन स्तर पर नियंत्रण |
| ज्यामितीय सहिष्णुता |
IT8~IT10 |
IT5~IT6 |
समरूपता, लंबवतता ≤0.01 मिमी |
| धागे की सटीकता |
सात बजे |
6H |
पूर्ण प्रोफ़ाइल निरीक्षण |
| सतह की उग्रता |
Ra 3.2 ~ 1.6 μm |
Ra 0.4~0.8 μm |
दर्पण-समाप्ति आवश्यक |
| सामग्री |
कार्बन स्टील / 304 |
A4-80 / डुप्लेक्स स्टील / टाइटेनियम |
उच्च उपकरण पहनना |
| संरचना |
साधारण वर्ग |
फ्लैंज/स्टेप/होल/बॉस |
जटिल औजार |
| प्रमाणन |
कोई नहीं |
डीएनवी / एबीएस / बीवी |
तीसरे पक्ष का गवाह |
सटीक नियंत्रण के लिए प्रमुख बिंदु
- प्रक्रिया मार्गः कच्चे मशीनिंग → तनाव राहत → अर्ध परिष्करण → परिष्करण → थ्रेडिंग → सतह उपचार → निरीक्षण
- क्लैंपिंग विरूपण को कम करने के लिए अनुकूलित लोचदार/स्थिति निर्धारण जुड़नार
- उच्च कठोरता सीएनसी, सटीक धागा पीसने और jig पीसने की मशीनें
- कार्बाइड लेपित औजार, अनुकूलित मापदंड और सूक्ष्म स्नेहन
- सीएमएम, धागा प्रोफाइलोमीटर और वर्गीकरण समाज के गवाह द्वारा पूर्ण निरीक्षण
- निरंतर तापमान कार्यशाला, ऑनलाइन मुआवजा और पूर्ण प्रक्रिया डेटा की अनुरेखण क्षमता
हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी से उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी (सीएनसी 5-अक्ष और 6-अक्ष मशीन) पेश की है। हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 मिमी है,और न्यूनतम नियंत्रण सहिष्णुता 0 है.001 मिमी.
हमारे उपकरण पोर्टफोलियो में जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, बहु-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने वाली मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण शामिल हैं,हमें इष्टतम तकनीकी समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाना.
हमारी कंपनी में 300 कर्मचारी कार्यरत हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञ शामिल हैं, जो 300 से अधिक उपकरणों का संचालन करते हैं।हम 8 एस प्रबंधन लागू करते हैं और ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणन बनाए रखते हैं.
उल्लेखनीय ग्राहकों में बॉश, फॉक्सकॉन, मोटर्स, हुसक्वार्ना, शिमानो, एनवीआईडीआईए, डीजेआई ड्रोन, सिजेनिया और कैटरपिलर शामिल हैं।
हमारी विनिर्माण क्षमता
मुख्य उत्पाद:स्टेनलेस स्टील के शिकंजा, कार्बन स्टील के शिकंजा, पिन, नाइट, नट्स, एक्सेन्ट्रिक नाखून, एम्बेडेड पार्ट्स और अन्य फास्टनर
व्यवसाय का प्रकारःकारखाना/निर्माता
सेवाएं:सीएनसी मशीनिंग, टर्निंग और फ्रीजिंग, सीएनसी टर्निंग, कोल्ड ट्रिगिंग, स्टैम्पिंग, असेंबली सर्विस
सामग्रीः
- एल्यूमीनियमः AL 6061-T6, 6063, 7075-T आदि
- स्टेनलेस स्टीलः 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, आदि
- स्टीलः 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 आदि
- मिश्र धातु स्टीलः 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 आदि
- टाइटेनियम: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि
- पीतलः C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 आदि
- तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, पीओएम, एक्रिलिक, पीसी आदि
परिष्करणःसैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जिंक/निकेल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, पेसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यूपीक्यू,इलेक्ट्रो पॉलिशिंगक्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एटच लोगो आदि।
चित्र प्रारूपःSTEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने
सहिष्णुताः+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
सतह की कठोरता:रा 0.1~32
निरीक्षण:माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम, गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला