Rumah > Produk > Perangkat Keras Kapal >

Bagian-bagian presisi persegi dengan nut-through-hole dari stainless steel digunakan dalam industri pembuatan kapal.

Tempat asal	Guangdong Dongguan
Nama merek	SITUO
Sertifikasi	ISO9001 & TS16949
Nomor model	ST-120005

Rincian produk

Bahan:

Baja Tahan Karat

kategori:

Kacang

Perawatan Permukaan:

Pasifasi

Teknologi Pengolahan:

Pembubutan CNC

Periode sampel:

10 hingga 15 hari

Presisi:

Min0,001

bentuk kepala:

persegi

Asal:

Cina

Penggunaan:

Mengirimkan

Daya tahan:

Tinggi

Ukuran:

1.0-60.0MM

Nama Produk:

Perangkat Keras Kapal

Ketahanan korosi:

Tinggi

berat:

Ringan

Rentang ukuran:

Tersedia berbagai ukuran

Aplikasi:

Kelautan dan Pembuatan Kapal

Menyoroti:

perangkat keras kapal persegi

sekrup penghubung persegi

Hardware kapal baja tahan karat

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order

1 buah

Harga

5-10 USD per item

Kemasan rincian

Komunikasi

Waktu pengiriman

Komunikasi

Syarat-syarat pembayaran

T/T

Menyediakan kemampuan

10000 pcs per hari

Deskripsi Produk

Suku Cadang Presisi Melalui Lubang Mur Persegi Stainless Steel untuk Industri Pembuatan Kapal

Suku cadang presisi lubang tembus mur persegi baja tahan karat dirancang khusus untuk aplikasi berat di industri pembuatan kapal, menawarkan kinerja unggul di lingkungan laut yang korosif dan bergetar tinggi.

Skenario Aplikasi dalam Pembuatan Kapal

Mur persegi merupakan komponen penting dalam pembuatan kapal karena kemampuannya menahan getaran tinggi, korosi kuat, beban berat, dan keterbatasan ruang.

Sambungan Struktur Dek & Lambung:Pengikat untuk penutup palka, pagar, kisi-kisi jalan setapak, dan pangkalan peralatan tambatan, dirancang untuk menahan dampak gelombang dan deformasi lambung kapal.
Perbaikan Perpipaan & Katup:Sambungan flensa dan penyangga pipa air laut, bahan bakar, hidrolik, dan uap menggunakan baja tahan karat A4-80 untuk menahan korosi ion klorida.
Instalasi Peralatan & Basis:Pemasangan tetap untuk mesin utama, mesin bantu, pompa, dan generator di mana struktur persegi mencegah putaran dan menahan getaran frekuensi tinggi.
Area Khusus:Aplikasi pada tangki pemberat, tangki limbah, dan dek terbuka menggunakan baja tahan karat 316L/A4-80 yang memenuhi persyaratan ketahanan HIC NORSOK M-001.

Karakteristik Inti

Keuntungan Struktural & Mekanik

Anti-longgar & anti-getaran: Bentuk persegi membatasi rotasi, lebih stabil daripada mur hex di bawah getaran
Efisiensi torsi tinggi: Empat permukaan datar menghasilkan gaya yang merata, tidak mudah tergelincir
Perakitan mudah: Dioperasikan dengan satu kunci pas, cocok untuk perakitan buta dan ruang sempit
Area kontak yang besar: Mengurangi tekanan lokal dan menghindari hancurnya bagian-bagian yang terhubung

Bahan & Ketahanan Korosi

Bahan umum termasuk baja karbon (Grade 8/10), baja tahan karat (A2-70, A4-80), paduan tembaga, dan baja dupleks dengan perawatan permukaan termasuk pasivasi, galvanisasi hot-dip, dan pelapisan PTFE.

Standar & Sertifikasi

Sesuai dengan standar GB/T 39, DIN 557, ISO 7040, DIN 928 (tipe las) dan disertifikasi oleh lembaga klasifikasi DNV-GL, ABS, LR, BV.

Kesulitan Pengolahan Kacang Kotak Non Standar

Mur persegi non-standar mengacu pada suku cadang khusus dengan dimensi, struktur, bahan, dan toleransi ketat khusus, yang mewakili tantangan teknis dalam pembuatan kapal presisi.

Tantangan Desain & Proses

Tidak ada standar terpadu yang memerlukan pemodelan 3D, perkakas khusus, dan debugging proses
Struktur kompleks: flensa, tangga, lubang pemosisian, bos pengelasan yang memerlukan pemesinan multi-proses
Bahan yang sulit dikerjakan: A4-80, baja dupleks, paduan titanium, paduan suhu tinggi
Produksi khusus dalam jumlah kecil dengan perubahan model yang sering, efisiensi rendah, dan biaya tinggi

Tantangan Kontrol Presisi

Toleransi dimensi: lebar seluruh flat ±0,02 mm, ketebalan ±0,01 mm, akurasi ulir 6H/6G
Toleransi geometris: kerataan ≤0,005 mm, tegak lurus ≤0,01 mm, simetri ≤0,01 mm
Presisi ulir: profil setengah sudut ±15′, diameter pitch ±0,008 mm dengan inspeksi 100%
Kekasaran permukaan: Ra ≤0,8 μm, persyaratan bebas duri dan bebas gores

Tantangan Proses Pemesinan

Deformasi penjepit: bagian berdinding tipis dan berbentuk khusus memerlukan perlengkapan khusus
Keausan pahat: material berkekuatan tinggi memperpendek umur pahat dan menyebabkan penyimpangan dimensi
Deformasi termal: memerlukan pemrosesan suhu konstan dan pelumasan mikro
Stres sisa: menghilangkan stres dan perawatan penuaan untuk menghindari deformasi

Perbandingan Kacang Kotak Standar vs Non Standar

Barang	Kacang Kotak Standar	Kacang Kotak Non-Standar Laut	Kesulitan Pemrosesan
Toleransi dimensi	±0,05~0,1mm	±0,01~0,02mm	Kontrol tingkat mikron
Toleransi geometris	IT8~IT10	IT5~IT6	Simetri, tegak lurus ≤0,01 mm
Akurasi benang	7 jam	6 jam	Inspeksi profil lengkap
Kekasaran permukaan	Ra 3,2~1,6 m	Ra 0,4~0,8 m	Diperlukan penyelesaian cermin
Bahan	Baja karbon / 304	A4-80 / baja dupleks / titanium	Keausan alat yang tinggi
Struktur	Kotak sederhana	Flange / langkah / lubang / bos	Perkakas yang rumit
Sertifikasi	Tidak ada	DNV/ABS/BV	Saksi pihak ketiga

Poin Penting untuk Kontrol Presisi

Rute proses: pemesinan kasar → pelepas stres → semi-finishing → finishing → threading → perawatan permukaan → inspeksi
Perlengkapan elastis/pemosisian yang disesuaikan untuk mengurangi deformasi penjepitan
CNC dengan kekakuan tinggi, mesin gerinda benang presisi, dan gerinda jig
Alat berlapis karbida, parameter optimal, dan pelumasan mikro
Inspeksi penuh oleh CMM, profilometer thread dan saksi masyarakat klasifikasi
Lokakarya bersuhu konstan, kompensasi online, dan ketertelusuran data proses penuh

Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk melayani kebutuhan pelanggan kami dengan lebih baik. Diameter luar pemrosesan maksimum kami adalah 60mm, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001mm.

Portofolio peralatan kami meliputi CNC Tsugami Jepang, CNC Citizen, mesin pembentuk ekstrusi dingin multi-stasiun, mesin press 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, memungkinkan kami memberikan solusi teknis yang optimal.

Perusahaan kami mempekerjakan 300 personel, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 spesialis kendali mutu, yang mengoperasikan lebih dari 300 peralatan. Kami menerapkan manajemen 8S dan mempertahankan sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.

Pelanggan terkemuka termasuk bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.

Kapasitas Manufaktur Kami

Produk Utama:Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, paku keling, mur, paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengencang lainnya.

Jenis Bisnis:Pabrik / Pabrikan

Layanan:Pemesinan CNC, Pembubutan dan Penggilingan, Pembubutan CNC, Pos Dingin, Stamping, Layanan Perakitan

Bahan:

Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll
Baja tahan karat: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, dll
Baja: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 dll
Baja paduan: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 dll
Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll
Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 dll
Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll

Penyelesaian:Sandblasting, Warna anodisasi, Menghitam, Pelapisan Seng/Nikel, Poles, Pelapisan daya, PVD Pasif, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, pelapisan kromium, elektroforesis, QPQ, Pemolesan Elektro, Pelapisan Krom, Knurl, Logo etsa Laser, dll.

Format Gambar:LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel

Toleransi:+/-0,01mm ~ +/-0,05mm

Kekasaran Permukaan:Ra 0,1~3,2

Inspeksi:Lab inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Komparator Optik, Kaliper Vernier, CMM, Kaliper Kedalaman Vernier, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal