Quadratische C3604-Schiffs-Hardware-Sechskantverbinder für die CNC-Bearbeitung von Schiffen aus Messing
Kupfer-Sechskantverbinder, präzise Schiffsbeschläge für Schiffe, CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Anwendung und Eigenschaften von Sechskantbeschlägen aus Messing im Schiffbau
mit Fokus auf Bearbeitungsfunktionen
1. Anwendungsszenarien im Schiffbau
(1) Pipelinesysteme (Kernanwendung)
- Meerwasser-/Süßwassersysteme: Verbindungen und Abzweigungen für Kühlleitungen, Löschwasserleitungen, Ballastwasserleitungen und Brauchwasserleitungen, die den Schifffahrtsstandards wie CB/T 4328-2013 entsprechen
- Kraftstoff-/Schmierölsysteme: Kraftstoffzufuhr- und Schmierölzirkulationsrohrverbindungen, ölbeständig und auslaufsicher
- Druckluft-/Pneumatiksysteme: Rohrleitungen für pneumatische Deckwerkzeuge und pneumatische Ventilsteuerung; Die sechseckige Struktur erleichtert die Betätigung des Schraubenschlüssels
- Hydrauliksysteme: Niederdruck-Hydraulikrohrverbindungen für Decksmaschinen (Ankerwinden, Winden) und Ruderanlagen
(2) Deck- und Ausrüstungsausrüstung
- Befestigungs- und Rohrleitungsadapter für Festmacherausrüstung, Geländer, Lukendeckel, Lüftungsöffnungen, Bullaugen usw.
- Befestigungsverbindungen für Sockel von Navigations-/Kommunikationsgeräten, Lampen und Signalgeräte
(3) Instrumente und elektrische Systeme
- Instrumentenanschlüsse für Manometer, Thermometer und Füllstandsmessgeräte. Messing ist leitfähig, funkenfrei und störungsfrei
- Rohrleitungsdurchführungen und Dichtungsverbindungen für Schiffsschaltkästen, Anschlusskästen und explosionsgeschützte Bereiche
(4) Spezielle Szenarien
- Explosionsgeschützte/funkenfreie Bereiche: Rohrleitungsverbindungen in Ladepumpenräumen, LNG-Tankern und Chemikalientankern. Messing erzeugt bei Stößen oder Reibung keine Funken
- Meerwasser-/Salzsprühumgebung: Langfristige Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion, mit einer 5- bis 10-mal längeren Lebensdauer als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl
2. Hauptmerkmale in Marineanwendungen
(1) Materialleistungsvorteile
- Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser/Salznebel: Bildet einen dichten Oxidfilm, um der Erosion durch Chloridionen zu widerstehen. Marinemessing (z. B. CW712R, HAl77-2) eignet sich besser für raue Meeresumgebungen
- Funkenfrei Sicherheit: Nichteisenmetall, erfüllt die Anforderungen an den Explosionsschutz für den Seeverkehr
- Mechanische Anpassungsfähigkeit: Mäßige Festigkeit, gute Zähigkeit, resistent gegen Vibrationen und Stöße unter Navigationsbedingungen
- Anti-Seizing-Eigenschaft: Gewindeverbindungen neigen nicht zum Verkleben und sind leicht zu warten und zu demontieren
(2) Struktur- und Installationsmerkmale
- Sechskantform: Stabile Klemmung mit Schraubenschlüsseln, gute Drehmomentübertragung, geeignet für den Einbau in engen Kabinen
- Zuverlässige Abdichtung: Hochpräzise bearbeitete Gewinde, abgestimmt auf Dichtungen oder PTFE-Band, erfüllen die Anforderungen an die Druckbeständigkeit von Schiffsleitungen (PN16-PN100) und die Leckagesicherheit
- Standardisierung: Konform mit CB/T, ISO, JIS und anderen Schifffahrtsstandards, mit starker Austauschbarkeit
3. Kerneigenschaften von Sechskantbeschlägen aus bearbeitetem Messing
(1) Hervorragende Bearbeitbarkeit
- Automatenmessing: Häufig verwendetes Automatenmessing wie HPb59-1 und C3604 mit geringem Schnittwiderstand und langer Werkzeugstandzeit
- Hohe Effizienz: Die Schnittgeschwindigkeit kann 200–300 m/min erreichen, viel höher als bei Stahl, geeignet für Massen- und automatisierte Produktion
- Reibungslose Spanentfernung: Kleine und spröde Späne, die sich nicht leicht um Werkzeuge wickeln lassen, ideal für CNC- und automatische Drehmaschinen
(2) Hohe Präzision und Oberflächenqualität
- Hohe Maßgenauigkeit: Bis zur Klasse IT7-IT8; Die Gewindegenauigkeit (G, NPT, UNF) erfüllt die maritimen Dichtungs- und Montageanforderungen
- Gute Oberflächenbeschaffenheit: Ra ≤ 1,6 μm, wodurch die Flüssigkeitsbeständigkeit und das Korrosionsrisiko verringert werden
- Gratfrei und fehlerfrei: Einfaches Entgraten und Anfasen, wodurch die Montage- und Dichtungszuverlässigkeit verbessert wird
(3) Starke Prozessanpassungsfähigkeit
- Flexible Prozesse: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Rändeln können in einer oder mehreren Aufspannungen durchgeführt werden, geeignet für komplex strukturierte Armaturen
- Kontrollierbare thermische Verformung: Messing hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit; Hochdruckkühlung und Schrupp-Schlicht-Trennung sorgen für Maßhaltigkeit
- Geeignet für Kleinserien / kundenspezifische Anpassungen: Schnelle Umrüstung auf CNC-Maschinen, um den Anforderungen an mehrere Spezifikationen und Kleinserien im Schiffbau gerecht zu werden
(4) Wichtige Kontrollpunkte für die Schiffsbearbeitung
- Werkzeugauswahl: Hartmetallwerkzeuge mit scharfen Kanten zur Reduzierung von Anhaftungen und Aufbauschneidenbildung
- Kühlung und Schmierung: Emulsion oder spezielle Schneidflüssigkeit zur Senkung der Temperatur und Verbesserung der Oberflächenqualität
- Klemmung und Verformungsschutz: Weiche Backen und Mehrpunktauflage zur Vermeidung von Verformungen sechseckiger Flächen und dünner Wände
- Spannungsabbau und Reinigung: Spannungsabbau und Ultraschallreinigung nach der Bearbeitung, um sicherzustellen, dass keine Rückstände oder Spannungsrisse entstehen
4. Zusammenfassung der Auswahl und Bearbeitung
- Gängige Qualitäten: HPb59-1, H62, CW712R (Marinemessing), C3604
- Vorteile der Bearbeitung: Hohe Effizienz, hohe Präzision, hervorragende Oberflächenqualität, starke Konsistenz, Erfüllung der Zuverlässigkeits- und Standardisierungsanforderungen von Schiffsarmaturen
- Anwendungsgrenzen: Für Umgebungen mit hohem Druck (>10 MPa), kryogener Umgebung und starker chemischer Korrosion werden Edelstahl oder Speziallegierungen bevorzugt
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Kaltfließpressmaschinen mit mehreren Stationen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die unseren Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Zu unseren Kunden zählen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
UNSERE KAPAZITÄT
| Hauptproduktnamen: |
Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente |
| Geschäftstyp |
Fabrik / Herstellung |
| Service |
CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice |
| Material |
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw 2). Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw. 4) Legierter Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 usw 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw 6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw 7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw. |
| Beenden |
Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzlogo usw. |
| Zeichnungsformat |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster |
| Toleranz |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Oberflächenrauheit |
Ra 0,1~3,2 |
| Inspektion |
Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, CMM-Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät |