Paslanmaz çelik kare fındık delik içi gemi yapımı endüstrisi için hassas parçalar
Paslanmaz çelik kare fındık delikli hassas parçalar, gemi yapım endüstrisinde zorlu uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır ve yüksek titreşimlerde üstün performans sunar.koroziv deniz ortamları.
Gemi Yapımında Uygulama Senaryoları
Kare fındıklar, yüksek titreşime, güçlü korozyona, ağır yüklere ve sınırlı alan kısıtlamalarına dayanabilme yeteneklerinden dolayı gemi yapımında temel bileşenlerdir.
- Güverte ve Gövde Yapısı Bağlantısı:Dalga etkisine ve gövde deformasyonuna direnmek için tasarlanmış kapağı kapakları, raylar, yürüyüş yolu ızgaraları ve demirleme ekipmanları tabanları için sabitleme.
- Borulama ve Valf Bağlama:Deniz suyu, yakıt, hidrolik ve buhar boru hatları için flenslerin ve desteklerin, klorür iyon korozyona dirençli olmak için A4-80 paslanmaz çelik kullanılarak bağlanması.
- Ekipman ve Temel Montaj:Ana motorlar, yardımcı motorlar, pompalar ve jeneratörler için sabit montaj, kare yapısı dönmeyi engeller ve yüksek frekanslı titreşimlere direnir.
- Özel Alanlar:NORSOK M-001 HIC direnç gereksinimlerini karşılayan 316L/A4-80 paslanmaz çelik kullanan balast tanklarında, kanalizasyon tanklarında ve açık güvertelerde uygulamalar.
Temel Özellikler
Yapısal ve Mekanik Avantajlar
- Anti gevşeme ve anti titreşim: Kare şekil dönmeyi kısıtlar, titreşim altında altıli fındıklardan daha kararlıdır
- Yüksek tork verimliliği: Dört düz yüzey eşit bir şekilde kuvvet taşır, kayması kolay değildir
- Kolay montaj: Tek anahtarla çalıştırılır, kör montaj ve dar alanlar için uygundur
- Büyük temas alanı: Yerel gerginliği azaltır ve bağlantılı parçaların ezilmesini önler
Malzeme ve korozyon direnci
Genel malzemeler arasında karbon çelik (Sınıf 8/10), paslanmaz çelik (A2-70, A4-80), bakır alaşımı ve pasifikasyon, sıcak daldırma galvanizasyonu ve PTFE kaplama dahil yüzey işlemleri ile çift katlı çelik vardır..
Standartlar ve Sertifikalar
GB/T 39, DIN 557, ISO 7040, DIN 928 (saldırılmış tip) standartlarına uygun ve DNV-GL, ABS, LR, BV sınıflandırma toplulukları tarafından sertifikalandırılmıştır.
Standart olmayan kare fındıkların işleme zorlukları
Standart olmayan kare fındıklar, hassas boyutlara, yapılara, malzemelere ve sıkı toleranslara sahip özelleştirilmiş parçalara atıfta bulunur ve hassas gemi yapımında teknik zorlukları temsil eder.
Tasarım ve Süreç Zorlukları
- 3 boyutlu modelleme, özel araçlar ve süreç düzeltmesi gerektiren tekil standartlar yok
- Karmaşık yapılar: flens, basamak, konumlama deliği, çoklu işlem işleme gerektiren kaynak başlığı
- Makine kullanımı zor malzemeler: A4-80, dupleks çelik, titanyum alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımı
- Sık sık model değişikliği, düşük verimlilik ve yüksek maliyetli küçük seri özelleştirilmiş üretim
Kesin Kontrol Zorlukları
- Boyut toleransı: düzlükler arası genişlik ±0,02 mm, kalınlık ±0,01 mm, iplik doğruluğu 6H/6G
- Geometrik tolerans: düzlük ≤0,005 mm, dikeylik ≤0,01 mm, simetri ≤0,01 mm
- Filmin hassasiyeti: Profil yarım açısı ±15′, sıçrama çapı ±0,008 mm % 100 denetimle
- Yüzey kabalığı: Ra ≤0,8 μm, çürük ve çizimsiz gereksinimler
İşleme Süreci Zorlukları
- Bağlama deformasyonu: ince duvarlı ve özel şekilli parçalar özel montaj gerektirir
- Araç aşınması: Yüksek dayanıklı malzemeler araç ömrünü kısaltır ve boyut hareketine neden olur
- Termal deformasyon: sabit sıcaklık işleme ve mikro yağlama gerektirir
- Geri kalan stres: deformasyonun önlenmesi için stres hafifletme ve yaşlanma tedavisi
Standart ve Standart Olmayan Kare Fındıklar Karşılaştırması
| Ürün |
Standart Karayolu Fındık |
Deniz standart olmayan kare fındık |
İşleme Zorluğu |
| Boyut toleransı |
±0,05~0,1 mm |
±0,01~0,02 mm |
Mikron seviyesinde kontrol |
| Geometrik tolerans |
IT8~IT10 |
IT5~IT6 |
Simetri, dikeylik ≤0,01 mm |
| Filtrelerin doğruluğu |
Saat 7 |
6H |
Tam profil denetimi |
| Yüzey kabalığı |
Ra 3,2-1,6 μm |
Ra 0,4 ~ 0,8 μm |
Yansıtıcı bitirme gereklidir |
| Malzeme |
Karbon çelik / 304 |
A4-80 / dupleks çelik / titanyum |
Yüksek alet aşınması |
| Yapı |
Basit kare |
Flanş / basamak / delik / patron |
Karmaşık aletler |
| Sertifikasyon |
Hiçbiri |
DNV / ABS / BV |
Üçüncü şahit |
Doğruluk Kontrolü İçin Ana Noktalar
- Süreç yolu: kaba işleme → stres hafifletme → yarı işleme → işleme → sıvılama → yüzey işleme → inceleme
- Sıkıştırma deformasyonunu azaltmak için özel elastik / konumlandırma armatürleri
- Yüksek sertlikli CNC, hassas iplik öğütme ve jig öğütme makineleri
- Karbid kaplı aletler, optimize edilmiş parametreler ve mikro yağlama
- CMM, iplik profilometre ve sınıflandırma topluluğu tanığı tarafından tam denetim
- Sabit sıcaklıklı atölye, çevrimiçi telafi ve tüm süreç verilerinin izlenebilirliği
Müşterilerimizin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) getirdik.ve en az kontrol toleransı 0'dur..001mm.
Ekipman portföyümüzde Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T baskı makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli işlem ekipmanları,En iyi teknik çözümleri sunmamızı sağlayan.
Şirketimizde, 20 teknisyen, 10 mühendis ve 15 kalite kontrol uzmanı da dahil olmak üzere 300 personel çalıştırıyor ve 300'den fazla ekipman kullanıyor.8S yönetimini uyguluyoruz ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını sürdürüyoruz..
Önemli müşteriler arasında bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar bulunmaktadır.
Üretim Yeteneğimiz
Ana ürünler:Paslanmaz çelik vidalar, karbon çelik vidalar, iğneler, çiviler, fındıklar, eksantrik çiviler, gömülü parçalar ve diğer bağlayıcılar.
İşletme türü:Fabrika / Üretici
Hizmetler:CNC İşleme, Dönüştürme ve Dökme, CNC Dönüştürme, Soğuk Başlatma, Damgalama, Montaj Servisi
Malzemeler:
- Alüminyum: AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb.
- Paslanmaz çelik: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, vb.
- Çelik: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 vb.
- Alaşımlı çelik: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 vb.
- Titanyum: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 vb.
- Bakır: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 vb.
- Bakır, tunç, magnezyum alaşımı, Delrin, POM, Akrilik, PC vb.
Bitirme:Kum püskürtme, Anodizasyon rengi, Siyahlama, Çinko/Nikel kaplama, Polonya, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforez, QPQ,Elektrikli cilalama, Chrome Plating, Knurl, Lazer kazı Logo, vb.
Çizim biçimleri:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF vb. veya örnekler
Tolerans:+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Yüzey Kabalığı:Ra 0.1 ~ 3.2
Denetim:Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Vernier Caliper, CMM, Derinlik Caliper Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, Dahili Centigrade Ölçüsü ile Tam Denetim Laboratuvarı