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Las piezas de precisión de hueco de tuerca cuadrada de acero inoxidable se utilizan en la industria naval.
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Las piezas de precisión de hueco de tuerca cuadrada de acero inoxidable se utilizan en la industria naval.
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST-120005 |
Detalles del producto
Material:
Acero inoxidable
categoría:
nuez cuadrada
Tratamiento superficial:
Pasivación
Tecnología de procesamiento:
torneado CNC
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
cuadrado
Origen:
Porcelana
Uso:
Barco
Durabilidad:
Alto
Tamaño:
1.0-60.0MM
Nombre del producto:
Ferretería para barcos
Resistencia a la corrosión:
Alto
peso:
Ligero
Rango de tallas:
Varios tamaños disponibles
Solicitud:
Marina y construcción naval
Resaltar:
Artesanía para buques cuadrados
,de una longitud superior o igual a 20 mm
,Acero inoxidable para buques
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Piezas de precisión con orificio pasante de tuerca cuadrada de acero inoxidable para la industria de la construcción naval
Las piezas de precisión con orificio pasante de tuerca cuadrada de acero inoxidable están diseñadas específicamente para aplicaciones exigentes en la industria de la construcción naval y ofrecen un rendimiento superior en entornos marinos corrosivos y de alta vibración.
Escenarios de aplicación en la construcción naval
Las tuercas cuadradas son componentes esenciales en la construcción naval debido a su capacidad para soportar altas vibraciones, fuerte corrosión, cargas pesadas y limitaciones de espacio.
- Conexión de estructura de cubierta y casco:Fijación para tapas de escotilla, barandillas, rejillas de pasarela y bases de equipos de amarre, diseñadas para resistir el impacto de las olas y la deformación del casco.
- Reparación de tuberías y válvulas:Conexión de bridas y soportes para tuberías de agua de mar, combustible, hidráulicas y de vapor utilizando acero inoxidable A4-80 para resistir la corrosión por iones cloruro.
- Instalación de equipos y bases:Instalación fija para motores principales, motores auxiliares, bombas y generadores donde la estructura cuadrada evita la rotación y resiste vibraciones de alta frecuencia.
- Áreas Especiales:Aplicaciones en tanques de lastre, tanques de aguas residuales y cubiertas abiertas utilizando acero inoxidable 316L/A4-80 que cumple con los requisitos de resistencia NORSOK M-001 HIC.
Características principales
Ventajas estructurales y mecánicas
- Antiaflojamiento y antivibración: la forma cuadrada restringe la rotación, más estable que las tuercas hexagonales bajo vibración
- Alta eficiencia de torsión: cuatro superficies planas soportan la fuerza de manera uniforme, no es fácil de deslizar
- Fácil montaje: Operado con una sola llave, apto para montaje ciego y espacios estrechos
- Gran área de contacto: reduce la tensión local y evita aplastar las piezas conectadas
Material y resistencia a la corrosión
Los materiales comunes incluyen acero al carbono (Grado 8/10), acero inoxidable (A2-70, A4-80), aleación de cobre y acero dúplex con tratamientos superficiales que incluyen pasivación, galvanizado en caliente y revestimiento de PTFE.
Estándares y certificaciones
Cumple con las normas GB/T 39, DIN 557, ISO 7040, DIN 928 (tipo soldado) y está certificado por las sociedades de clasificación DNV-GL, ABS, LR, BV.
Dificultades de procesamiento de tuercas cuadradas no estándar
Las tuercas cuadradas no estándar se refieren a piezas personalizadas con dimensiones, estructuras, materiales y tolerancias estrictas especializados, lo que representa desafíos técnicos en la construcción naval de precisión.
Desafíos de diseño y proceso
- No hay estándares unificados que requieran modelado 3D, herramientas especiales y depuración de procesos.
- Estructuras complejas: brida, escalón, orificio de posicionamiento, saliente de soldadura que requieren mecanizado multiproceso
- Materiales difíciles de mecanizar: A4-80, acero dúplex, aleación de titanio, aleación de alta temperatura
- Producción personalizada en lotes pequeños con cambios frecuentes de modelo, baja eficiencia y alto costo
Desafíos del control de precisión
- Tolerancia dimensional: ancho entre caras ±0,02 mm, espesor ±0,01 mm, precisión de rosca 6H/6G
- Tolerancia geométrica: planitud ≤0,005 mm, perpendicularidad ≤0,01 mm, simetría ≤0,01 mm
- Precisión de rosca: perfil medio ángulo ±15′, diámetro de paso ±0,008 mm con inspección 100%
- Rugosidad de la superficie: Ra ≤0,8 μm, requisitos sin rebabas ni rayones
Desafíos del proceso de mecanizado
- Deformación por sujeción: las piezas de paredes delgadas y de formas especiales requieren fijaciones especiales
- Desgaste de la herramienta: los materiales de alta resistencia acortan la vida útil de la herramienta y provocan una desviación dimensional
- Deformación térmica: requiere procesamiento a temperatura constante y microlubricación.
- Estrés residual: alivio del estrés y tratamiento de envejecimiento para evitar la deformación.
Comparación de tuercas cuadradas estándar y no estándar
| Artículo | Tuerca cuadrada estándar | Tuerca cuadrada marina no estándar | Dificultad de procesamiento |
|---|---|---|---|
| Tolerancia dimensional | ±0,05~0,1mm | ±0,01~0,02 milímetros | Control a nivel de micras |
| Tolerancia geométrica | IT8~IT10 | TI5~IT6 | Simetría, perpendicularidad ≤0,01 mm |
| Precisión del hilo | 7H | 6H | Inspección de perfil completo |
| Rugosidad de la superficie | Ra 3,2~1,6 µm | Ra 0,4~0,8 µm | Se requiere acabado de espejo |
| Material | Acero al carbono / 304 | A4-80 / acero dúplex / titanio | Alto desgaste de herramientas |
| Estructura | cuadrado sencillo | Brida/escalón/agujero/botón | Herramientas complejas |
| Proceso de dar un título | Ninguno | DNV/ABS/BV | Testigo de terceros |
Puntos clave para el control de precisión
- Ruta del proceso: mecanizado en desbaste → alivio de tensiones → semiacabado → acabado → roscado → tratamiento superficial → inspección
- Accesorios elásticos/de posicionamiento personalizados para reducir la deformación de sujeción
- CNC de alta rigidez, rectificadoras de roscas de precisión y rectificadoras de plantillas
- Herramientas recubiertas de carburo, parámetros optimizados y microlubricación.
- Inspección completa por CMM, perfilómetro de rosca y testigo de sociedad de clasificación.
- Taller de temperatura constante, compensación en línea y trazabilidad de datos de proceso completo
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes. Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 mm y la tolerancia mínima de control es de 0,001 mm.
Nuestra cartera de equipos incluye CNC Tsugami japonés, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de estaciones múltiples, prensas de 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, lo que nos permite brindar soluciones técnicas óptimas.
Nuestra empresa emplea a 300 personas, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 especialistas en control de calidad, y opera más de 300 equipos. Implementamos gestión 8S y mantenemos certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Entre los clientes notables se incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
Nuestra capacidad de fabricación
Productos principales:Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores.
Tipo de negocio:Fábrica / Fabricante
Servicios:Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje
Materiales:
- Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
- Acero inoxidable: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc.
- Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45#, 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065, etc.
- Acero aleado: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440, etc.
- Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
- Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
- Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Refinamiento:Arenado, anodizado de color, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ, electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc.
Formatos de dibujo:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras
Tolerancia:+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosidad de la superficie:Ra 0,1~3,2
Inspección:Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM, calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador centígrado interno
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