Rivets à tête plate en acier inoxydable, rivets à tête fine, composants de support coulissant de charnière - produits de quincaillerie de précision de haute qualité

Applications étendues des rivets pleins formés à froid

1. Quincaillerie de construction et de bâtiment

    

   Les rivets pleins formés à froid sont largement utilisés dans les systèmes de portes et fenêtres, les murs-rideaux, les portes coupe-feu, les charnières, les poignées et les connecteurs structurels, offrant une fixation solide, anti-vibratoire et durable.
    
2. Automobile et transport

    

   Appliqués dans les structures de carrosserie de véhicules, les châssis, les moteurs, les systèmes de freinage, les pièces de suspension et les composants de sécurité. Ils présentent une excellente résistance à la fatigue et une fixation permanente pour un service à long terme.
    
3. Aérospatiale et aviation

    

   Utilisés dans les fuselages d'avions, les ailes, les trains d'atterrissage et les systèmes de contrôle. Une haute précision, une qualité constante et une résistance structurelle ultra-élevée répondent aux normes strictes de l'aérospatiale.
    
4. Construction navale et ingénierie marine

    

   Convient pour les coques, les ponts, les cabines et la quincaillerie marine. Avec une résistance exceptionnelle à la corrosion et aux brouillards salins, ils s'adaptent aux environnements marins difficiles.
    
5. Équipements électriques et électroniques

    

   Utilisés dans les boîtiers de moteurs, les dissipateurs thermiques, les connecteurs électriques et les composants de précision, assurant une résistance mécanique stable et une conductivité fiable.
    
6. Quincaillerie de meubles

    

   Appliqués dans les meubles métalliques, les armoires, les charnières et les équipements de bureau, permettant un assemblage efficace et des connexions stables et durables.
    
7. Outils de quincaillerie et équipements mécaniques

    

   Utilisés dans les outils à main, les outils électriques et diverses structures mécaniques pour résister aux impacts élevés et aux charges lourdes.
    
8. Transport ferroviaire et machines d'ingénierie

    

   Largement utilisés dans les trains à grande vitesse, les métros, les excavatrices, les grues et autres équipements lourds, offrant des connexions fiables, anti-vibratoires et de longue durée.

    

   Avantages des rivets pleins formés à froid

    

    

   1. Haute résistance structurelle

    

   Le formage à froid crée des fibres métalliques continues, ce qui se traduit par une résistance à la traction et au cisaillement plus élevée que les rivets usinés ou moulés.

    

   2. Excellente résistance à la fatigue

    

   Une structure interne stable assure une longue durée de vie sous contrainte et vibrations répétées, sans desserrage ni rupture.

    

   3. Haute précision dimensionnelle et constance

    

   Un diamètre, une longueur et une forme de tête uniformes garantissent des performances d'assemblage stables en production de masse.

    

   4. Surface lisse et sans bavure

    

   Aucune marque d'usinage, évitant les rayures sur les profilés, la quincaillerie et les composants d'accouplement.

    

   5. Utilisation élevée des matériaux et rentabilité

    

   Le formage quasi-net réduit le gaspillage de matériaux, ce qui en fait un choix idéal pour la production à grande échelle.

    

   6. Performances stables des matériaux

    

   Produit à température ambiante sans chauffage, oxydation ou ramollissement, préservant la dureté et la résistance à la corrosion d'origine.

    

   7. Bonne ductilité de rivetage

    

   Une structure uniforme assure un formage complet lors de l'installation, sans fissures, sans déformation et une fixation permanente fiable.

    

   8. Fiabilité et stabilité élevées

    

   Convient aux applications critiques pour la sécurité et porteuses de charges dans la construction, l'automobile, l'aérospatiale et la machinerie.

    

Nous avons introduit des équipements et technologies de pointe du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux servir les besoins de nos clients.

Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.

Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.

Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.

Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.