Acier au carbone galvanisé à arbre fixe, arbre denté gainé de caoutchouc, composant matériel de précision pour outils
Outils de monteur (Catégories principales : Serrage, Assemblage et Finition à main)
1. Catégories spécifiques et scénarios d'application
Ces outils sont principalement utilisés pour les opérations de montage, avec des fonctions principales incluant le serrage, la fixation et le travail de finition des pièces, aidant à l'assemblage, au meulage, à l'alignement et à d'autres tâches.
Les exigences clés sont une force de serrage élevée, une résistance à l'usure et une résistance à la déformation.
Les outils spécifiques comprennent :
- Étaux d'établi (fixes, mobiles, à mâchoires plates)
- Pinces (pinces à circlips, pinces multiprises, pinces à joint coulissant, pinces multiprises pour tuyaux)
- Poinsons (ronds, plats, à centrer)
- Ciseaux (plats, à dégrossir, à rainure d'huile)
- Grattoirs (plats, courbés)
- Traceurs, pointeaux, limes à main, brosses métalliques, etc.
Scénarios d'application
Principalement utilisés dans les ateliers de montage, les ateliers d'assemblage mécanique et les ateliers de maintenance pour le serrage et la fixation des pièces, la finition des pièces, l'ébavurage, le marquage, etc.
Ce sont des outils auxiliaires indispensables dans le traitement mécanique.
2. Exigences clés en matière de sélection des matériaux
Les exigences principales pour les outils de monteur sont :
Résistance à la force de serrage, anti-déformation et résistance à l'usure.
Certains outils nécessitent également une certaine ténacité aux chocs.
La sélection des matériaux doit se concentrer sur les quatre points suivants :
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Sélection des matériaux
Les composants principaux utilisent de préférence de l'acier au chrome-vanadium (CR-V), de l'acier à haute teneur en carbone ou de l'acier à outils allié.
Les corps d'étaux d'établi peuvent utiliser de la fonte (HT200-250) pour équilibrer rigidité et coût.
- Acier au chrome-vanadium : haute ténacité et résistance aux chocs, adapté aux pinces multiprises, pinces à circlips, etc.
- Acier à haute teneur en carbone : haute dureté et bonne résistance à l'usure, adapté aux poinsons, ciseaux, grattoirs, etc.
- Fonte : haute rigidité et faible déformation, adaptée aux corps d'étaux stables.
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Traitement de surface des mâchoires
Les pièces de serrage des étaux et des pinces doivent être dentelées avec des matériaux résistants à l'usure pour assurer une prise ferme et éviter le glissement.
La netteté doit être contrôlée pour éviter de rayer les pièces.
Des mâchoires souples (caoutchouc, plaquettes en cuivre) sont nécessaires pour les pièces de précision.
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Résistance structurelle
Les grands outils tels que les étaux d'établi nécessitent des matériaux à haute rigidité pour éviter la déformation sous de lourdes charges.
Les pièces mobiles (mécanismes d'ouverture/fermeture des mâchoires) utilisent des matériaux résistants à l'usure pour assurer un fonctionnement fluide sans blocage ni jeu.
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Traitement antirouille
Les environnements d'atelier impliquent de l'huile et de l'humidité, des traitements antirouille tels que le noircissement, la phosphatation et le chromage sont donc nécessaires pour prolonger la durée de vie.
Les outils de finition de précision (par exemple, les grattoirs) nécessitent un polissage pour éviter que la rouille n'affecte la précision.
3. Nos avantages en matière de traitement et d'assemblage
- Nous pouvons fabriquer tous les composants individuels des outils de monteur :
Corps d'étaux, mâchoires, corps de pinces, poinsons, ciseaux, etc.
- Nous fournissons des capacités complètes : fonderie, estampage, usinage, traitement thermique, assurant la résistance structurelle et la résistance à l'usure.
- Nous effectuons l'assemblage de produits finis (assemblage d'étaux d'établi, installation de mécanismes de pinces), en contrôlant strictement la précision pour répondre à la force de serrage et au fonctionnement fluide.
- Nous prenons en charge la production OEM, en personnalisant les spécifications et les types de serrage (serrage de précision, serrage lourd) selon les exigences du client.
- Nous fournissons un service complet, du traitement des composants à la livraison du produit fini, et pouvons produire des accessoires assortis : plaquettes de serrage, clés, etc.
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux servir nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| NOTRE CAPACITÉ |
| Noms des produits principaux : |
Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, |
| clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. |
| Type d'entreprise |
Usine / Fabricant |
| Service |
Usinage CNC |
| Tournage et fraisage |
| Tournage CNC |
| Tête à froid |
| estampage |
| Service d'assemblage |
| Matériau |
1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc |
| 2). Acier inoxydable : 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. |
| 3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. |
| 4) Acier allié : 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc |
| 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc |
| 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc |
| 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. |
| Finition |
Sablage, anodisation couleur, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, |
| revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, galvanisation à chaud, |
| chromage électrolytique, électrophorèse, QPQ (trempe-polissage-trempe), |
| polissage électrolytique, chromage, moletage, gravure laser du logo, etc. |
| Format de dessin |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou échantillons. |
| Tolérance |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosité de surface |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspection |
Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse vernier, CMM |
| Pied à coulisse de profondeur vernier, rapporteur universel, comparateur, jauge centigrade interne |











