Vis à tête plate hexagonale M6 en acier inoxydable - Outils de construction de précision
Protéger contre les explosions / outils de sécurité
(Categorie principale: Outils spéciaux pour environnements inflammables et explosifs)
1Catégories spécifiques et scénarios d'application
Ces outils sont principalement utilisés dans des environnements inflammables et explosifs tels que le génie pétrochimique, l'exploitation minière du charbon, les installations de gaz naturel, les stations-service, etc. Les exigences fondamentales sont sans étincelles,résistant aux explosions, antistatique et résistant à la corrosion, qui éliminent fondamentalement les explosions causées par les étincelles générées lors du fonctionnement de l'outil.
Parmi les produits spécifiques figurent:
- Des outils pour la fabrication de chaussures et de chaussures de sport, y compris les chaussures de sport
- Outils sans étincelles (visseurs à l'épreuve de l'explosion, marteaux à l'épreuve de l'explosion, pinces à l'épreuve de l'explosion)
- Outils antistatiques (pinces antistatiques, tournevis antistatiques)
- Outils de coupe à l'épreuve des explosions, outils de frappe, outils de mesure, etc.
Les scénarios d'application sont concentrés dans les lieux inflammables et explosifs tels que les ateliers pétrochimiques, les mines de charbon souterraines, les stations de gaz naturel, les stations-service,Fabriques de feux d'artifice et de pétardsCes environnements contiennent des gaz ou des poussières inflammables, qui imposent des exigences extrêmement élevées sur les performances à l'épreuve des explosions des outils.Tous les outils doivent être conformes aux normes nationales de résistance aux explosions.
2. Principales exigences en matière de sélection des matériaux
Les exigences fondamentales pour les outils à l'épreuve des explosions et de la sécurité sont les suivantes: exempt d'étincelles, à l'épreuve des explosions, antistatique et résistant à la corrosion.La sélection du matériau doit respecter strictement les normes nationales de résistance aux explosions., en mettant l'accent sur les 5 points suivants:
Sélection du matériel
Les matériaux de base doivent être des alliages sans étincelles, notamment le bronze de béryllium et le bronze d'aluminium.
- Le bronze de béryllium et le bronze d'aluminium ne produisent pas d'étincelles lors de l'impact ou de la friction, et présentent une résistance et une résistance à l'usure suffisantes, ce qui en fait les matériaux préférés pour les outils à l'épreuve des explosions.
- Le bronze de béryllium offre de meilleures performances à l'épreuve des explosions que le bronze d'aluminium, adapté aux environnements à haut risque.
- Le bronze d'aluminium est plus rentable et convient aux environnements généralement inflammables et explosifs.
- Les matériaux antistatiques doivent avoir une bonne conductivité électrique pour décharger l'électricité statique dans le temps et éviter les étincelles causées par l'accumulation statique.
Vérification des performances à l'épreuve des explosions
Les matériaux doivent être conformes aux normes nationales de résistance aux explosions (telles que la série GB 3836).Leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques doivent faire l'objet de tests rigoureux pour s'assurer qu'aucune étincelle ne se forme lors de l'impact ou du frottement..
Les outils doivent être certifiés à l'épreuve des explosions et être marqués par des catégories d'épreuve des explosions (ex. Exd II CT4, Exia II CT6, etc.) afin de s'adapter à différents environnements inflammables et explosifs.
Performance antistatique
Les matériaux destinés aux outils antistatiques doivent avoir une conductivité électrique stable, avec une résistance de surface contrôlée entre 106 × 109 Ω,pour décharger en temps opportun l'électricité statique des opérateurs et des outils et prévenir les explosions causées par des étincelles statiques.
Les surfaces des outils doivent être traitées antistatiquement pour éviter que le revêtement ne se décolore, ce qui altère les performances antistatiques.
Résistance à la corrosion
Les environnements inflammables et explosifs contiennent souvent des gaz et des liquides corrosifs (p. ex. pétrole, gaz naturel, matières premières chimiques).Les matériaux d'outil doivent avoir une excellente résistance à la corrosion pour éviter la rouille et les dommages, assurant des performances stables à l'épreuve des explosions à long terme.
Le bronze de béryllium et le bronze d'aluminium présentent une bonne résistance à la corrosion et conviennent à de tels environnements.
Forte et durable
Les outils à l'épreuve des explosions doivent être suffisamment résistants pour éviter les fractures ou les déformations au cours de leur utilisation, ainsi qu'une bonne résistance à l'usure pour prolonger leur durée de vie.
Un équilibre entre les performances à l'épreuve des explosions et la résistance de la structure doit être atteint dans la sélection des matériaux, en évitant une réduction de la résistance dans le seul but d'améliorer les performances à l'épreuve des explosions.
3. Nos avantages dans le traitement et l'assemblage
- Nous pouvons fabriquer des composants individuels d'outils à l'épreuve de l'explosion / de sécurité, y compris les corps de clés à l'épreuve de l'explosion, les pièces de tournevis à l'épreuve de l'explosion, les pinces antistatiques,têtes de marteaux résistantes aux explosions, etc.
- Des matériaux tels que le bronze de béryllium et le bronze d'aluminium qui répondent aux normes nationales de résistance aux explosions sont adoptés.
- Nous possédons des capacités de traitement de base, y compris le forgeage, l'usinage et le traitement à l'épreuve des explosions, assurant les performances à l'épreuve des explosions et antistatiques des composants.
Nous pouvons compléter l'assemblage fini des outils anti-explosion / sécurité en stricte conformité avec les normes anti-explosion,assurer la précision de l'assemblage et éviter la dégradation des performances causée par un assemblage incorrect.
Nous soutenons la production OEM. Les spécifications du produit et les qualités anti-explosion peuvent être personnalisées selon les exigences du client.Nous fournissons des services à guichet unique du traitement des composants à la livraison du produit finiTous les produits sont conformes aux normes nationales en matière de résistance aux explosions et des rapports de certification en matière de résistance aux explosions sont disponibles.
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe du Japon et de l'Allemagne (machines CNC à 5 axes et à 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur maximal de traitement est de 60 et la tolérance minimale de contrôle est de 0.001Nous avons des machines japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, des machines de formage par extrusion à froid multi-stations, des presses de 500 T, des équipements de coulée, et divers équipements de processus,qui peuvent effectivement fournir aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre société compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 personnes chargées du contrôle de la qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre société met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Parmi nos clients, on trouve notamment Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| Notre capacité |
| Les principaux noms des produits: |
Écroues en acier inoxydable, écroues en acier au carbone, broches, rivets, écrous |
| des clous excentriques, des pièces intégrées et d'autres éléments de fixation. |
| Type d'entreprise |
Fabricant / fabricant en série |
| Le service |
Machinerie CNC |
| Tournage et fraisage |
| Tournois CNC |
| Route à froid |
| étiquetage |
| Service à l'assemblée |
| Matériel |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. Pour les pièces détachées |
| 2) en acier inoxydable:303,304Pour les appareils à combustion630,410,420,430, etc. |
| 3) Acier: 4140, Q235, Q345B, 20°, 45° 1215, 12° L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 etc. |
| 4)Acier allié:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc. |
| Titane: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. Il est utilisé pour la fabrication de métaux. |
| Le cuivre: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. Il est utilisé pour la fabrication de métaux de haute qualité. |
| 7) Le cuivre, le bronze, l'alliage de magnésium, le Delrin, le POM, l'acrylique, le PC, etc. |
| Finissez! |
Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, |
| Le revêtement électrique, le PVD de passivation, le revêtement au titane, l'électrogalvanisation, |
| le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
| Format du dessin |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. |
| La tolérance |
Pour les appareils de traitement des eaux usées: |
| Roughness de la surface |
Ra 0,1 à 3.2 |
| Inspection |
Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM |
| Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |











