Vis en acier au carbone nickelé, outils de meulage, quincaillerie de précision, vis durables
Outils électriques et électroniques
(Catégories principales : Maintenance électrique, Outils d'assemblage électronique)
1. Catégories spécifiques et scénarios d'application
Ces outils sont principalement utilisés pour la maintenance électrique, l'assemblage de composants électroniques, l'installation de câblage et d'autres opérations.
Leurs exigences principales sont la sécurité d'isolation, la haute précision, la résistance à l'oxydation et l'adaptabilité aux opérations fines.
Ils comprennent :
- Dénudeurs de fils (manuels, automatiques)
- Pinces à sertir (pinces à sertir les bornes, pinces à sertir les câbles coaxiaux)
- Fers à souder (chauffage interne, chauffage externe)
- Testeurs de tension (standard, sans contact)
- Pinces à sertir les bornes
- Pinces à bec effilé (pour usage électrique)
- Pinces coupantes diagonales (pour usage électronique)
- Pompes de dessoudage
- Multimètres numériques
- Oscilloscopes de base
- Connecteurs de fils, etc.
Scénarios d'application :
Maintenance électrique domestique, assemblage électrique industriel, fabrication d'appareils électroniques (par exemple, téléphones portables, ordinateurs), installation de câblage, etc.
Certains scénarios impliquent de l'électricité à haute tension, nécessitant une sécurité d'isolation extrêmement élevée.
L'assemblage électronique exige des opérations fines et une haute précision.
2. Exigences clés en matière de sélection des matériaux
Les principaux problèmes des outils électriques et électroniques sont :
les risques d'isolation, la précision insuffisante, l'oxydation et la rouille.
La sélection des matériaux doit se concentrer sur :
l'isolation fiable, la haute précision, la résistance à l'oxydation et l'adaptabilité aux opérations fines.
Cinq points clés :
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Sélection des matériaux
Les pièces conductrices utilisent du cuivre de haute qualité comme le cuivre rouge et le laiton (excellente conductivité, anti-oxydation).
Les pièces isolantes utilisent de l'ABS ignifuge, du PVC, de la résine époxy, etc. (bonne isolation, résistance aux hautes températures, ignifugation).
Les tranchants utilisent de l'acier à haute teneur en carbone, de l'acier au chrome-vanadium (tranchant, résistant à l'usure).
-
Performance d'isolation
Les matériaux isolants doivent répondre aux normes nationales d'isolation (par exemple, supporter une tension ≥ 500V).
La couche isolante doit être uniforme, sans bulles ni fissures.
Les poignées doivent être antidérapantes, résistantes aux hautes températures et anti-vieillissement.
-
Contrôle de précision
Les outils pour l'assemblage électronique nécessitent une grande précision dimensionnelle pour éviter d'endommager les cœurs de fils ou de provoquer un mauvais contact.
Les pointes de fer à souder utilisent des matériaux à haute conductivité thermique (cuivre rouge, pointes en alliage) pour un chauffage rapide et uniforme.
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Traitement anti-oxydation
Les pièces conductrices (bornes en cuivre, pointes de fer à souder) sont étamées ou plaquées or pour éviter les mauvais contacts et la perte de conductivité.
Les tranchants sont traités antirouille pour prolonger leur durée de vie.
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Sécurité et adaptabilité
Les outils haute tension utilisent une isolation à haute tension de tenue avec une conception anti-fuite.
Les outils de précision pour l'assemblage électronique utilisent des matériaux légers et compacts pour éviter d'endommager les composants délicats.
3. Nos avantages en matière de traitement et d'assemblage
Nous pouvons fabriquer des composants individuels pour les outils électriques et électroniques, notamment :
lames de dénudeurs de fils, matrices de sertissage, pointes de fer à souder, poignées isolées, bornes en cuivre.
Nous possédons des capacités incluant l'usinage de précision, l'estampage, la galvanoplastie et le moulage par isolation,
assurant la performance d'isolation, de précision et anti-oxydation.
Nous fournissons l'assemblage de produits finis :
mécanismes d'ouverture-fermeture pour dénudeurs de fils, systèmes de chauffage pour fers à souder, installation de matrices pour outils de sertissage.
Nous contrôlons strictement la précision d'assemblage et l'isolation pour répondre aux normes de sécurité nationales.
Nous prenons en charge l'OEM et l'étiquetage privé :
spécifications personnalisées (plage de dénudage, niveau d'isolation), conception de l'apparence.
Nous offrons un service complet, du traitement des pièces à la livraison du produit fini,
et pouvons fournir des accessoires assortis : pointes de fer à souder, lames de rechange, gants isolants, etc.
Nous avons introduit des équipements et technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux servir les besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications ISO9001 et TS16949 pour l'automobile.
Nos clients incluent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| NOTRE CAPACITÉ |
| Noms des produits principaux : |
Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, |
| clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. |
| Type d'entreprise |
Usine / Fabricant |
| Service |
Usinage CNC |
| Tournage et fraisage |
| Tournage CNC |
| Tête à froid |
| Estampage |
| Service d'assemblage |
| Matériau |
1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc |
| 2). Acier inoxydable : 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. |
| 3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. |
| 4) Acier allié : 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc |
| 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc |
| 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc |
| 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, acrylique, PC, etc. |
| Finition |
Sablage, anodisation couleur, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, |
| revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, galvanisation à chaud, |
| placage au chrome, électrophorèse, QPQ (trempe-polissage-trempe), |
| polissage électrolytique, placage au chrome, moletage, logo gravé au laser, etc. |
| Format de dessin |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou échantillons. |
| Tolérance |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosité de surface |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspection |
Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM |
| Pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, comparateur, jauge de centrage interne |











