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M10 Vis hexagonale en acier inoxydable usiné CNC, adaptateur de précision anti-dérapant 316 316F
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M10 Vis hexagonale en acier inoxydable usiné CNC, adaptateur de précision anti-dérapant 316 316F
| Lieu d'origine | Le Guangdong Dongguan |
| Nom de marque | SITUO |
| Certification | ISO9001 & TS16949 |
| Numéro de modèle | ST-300010 |
Détails du produit
Matériel:
Acier inoxydable
catégorie:
Écrous hexagonaux
Traitement de surface:
Passivation
Technologie de traitement:
Tournage CNC
Période d'échantillonnage:
10 à 15 jours
Précision:
Min 0,001
forme de la tête:
Communication
Notre service:
Service en une étape
Conditions de paiement:
100% LNSpection
Taille:
M10
Nom du produit:
Vis
Spécification:
Personnalisé
Mettre en évidence:
Vis hexagonales M10 usinées CNC
,Vis usinées CNC en acier inoxydable 316
,Vis en acier inoxydable anti-dérapantes
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Adaptateur de vis CNC hexagonal en acier inoxydable M10, précision CNC antidérapante 316 316F
Adaptateur de vis hexagonal en acier inoxydable M10, vis antidérapante de précision CNC
Applications de l'industrie aérospatiale
Scénarios d'application : en tant que composants de connexion essentiels des équipements aérospatiaux, ces fixations sont largement utilisées comme fixations boulonnées dans les structures porteuses primaires telles que les ailes et les fuselages, comme fixations pour les zones à haute température, notamment les chambres de combustion des moteurs et les aubes de turbine, comme connecteurs pour les satellites, les corps de fusée et les sections de cabine, ainsi que comme vis de fixation pour des composants de précision tels que les tableaux de bord de cabine et les équipements de navigation. Ces fixations sont directement liées à la sécurité des vols des équipements et servent de composants de base clés pour la production nationale et la mise à niveau haut de gamme des équipements aérospatiaux.
Caractéristiques de production de base
- Sélection des matériaux et usinage :Les alliages de titane, les alliages haute température (par exemple, série Inconel) et l'acier inoxydable haute résistance sont préférés. Ces matériaux sont soumis à un traitement strict de fusion, de laminage et de chaleur pour garantir une composition uniforme et des propriétés mécaniques stables, permettant d'obtenir à la fois une conception légère et une résistance élevée, réduisant ainsi le poids global de l'équipement tout en résistant à des charges et des impacts élevés pendant le vol. Des outils spéciaux et une coupe à basse vitesse sont adoptés pour surmonter les difficultés d'usinabilité et les risques de fissuration, minimisant ainsi les contraintes de traitement.
- Contrôle de précision :Les tolérances dimensionnelles sont strictement contrôlées entre ±0,005~±0,01 mm. La précision du filetage est entièrement conforme au système de gestion de la qualité aérospatiale AS9100, y compris la forme du filetage, l'erreur de pas, la tolérance de l'angle des flancs et d'autres indicateurs clés. Des tours CNC, des meuleuses et des équipements d'usinage de filetage de haute précision sont utilisés, combinés à des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des profilomètres de filetage, pour réaliser un contrôle de précision traçable dans chaque processus et éliminer les écarts dimensionnels.
- Assurance des performances :Les produits doivent résister à des conditions extrêmes, notamment des températures élevées (plus de 600 °C dans les zones moteur), des températures basses (inférieures à -50 °C à haute altitude) et une corrosion élevée (atmosphère à haute altitude, milieux combustibles), avec une excellente résistance à l'oxydation, à la fatigue et à la corrosion. Un traitement thermique sous vide, un renforcement de surface (nitruration, grenaillage, etc.) sont appliqués pour améliorer les performances. Un système de traçabilité complet du processus est établi, avec un code de traçabilité unique pour chaque lot depuis l'approvisionnement en matières premières, la transformation jusqu'à l'inspection du produit fini, permettant une localisation rapide des défauts.
- Conception structurelle et production sur mesure :Des structures spéciales telles que des têtes profilées, des têtes fraisées et des têtes à six pans creux sont couramment utilisées, avec des conceptions anti-desserrage comprenant des rondelles de blocage et des rainures adhésives pour filetage. Certains produits nécessitent des spécifications de filetage personnalisées pour des applications spécifiques. Les structures profilées sont fabriquées avec précision selon les dessins pour garantir la cohérence dimensionnelle ; les processus de filetage sont optimisés pour empêcher le glissement et le dénudage des filetages, répondant ainsi aux exigences de précision d'assemblage des équipements aérospatiaux.
Caractéristiques générales de base des vis usinées CNC
- Ultra-haute précision :Tolérance standard ±0,01 mm, version de précision jusqu'à ±0,001 mm, avec ajustement fileté précis et sans jeu.
- Haute consistance :Contrôlé par programme, avec des dimensions, une forme géométrique et une qualité de surface uniformes en production de masse.
- Personnalisation flexible :Aucun moule requis ; commutation rapide pour les pas non standard, les têtes spéciales, les profils multi-étapes et les types de fentes spéciales.
- Large compatibilité matérielle :Capable d'usiner l'acier inoxydable, l'alliage de titane, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, l'alliage haute température, etc.
- Efficacité et taille de lot flexibles :Convient au prototypage en petits lots et à la personnalisation de lots moyens, avec une commutation rapide entre la production de pièces uniques et la production multi-variétés.
Vis usinées CNC par rapport aux vis traditionnelles
| Article de comparaison | Vis usinées CNC | Vis à filetage traditionnel/vis à frappe à froid |
|---|---|---|
| Précision | Ultra-élevé (±0,001~±0,01 mm) | Général (±0,05~±0,1 mm) |
| Personnalisation | Très résistant (structures non standards / spéciales / complexes) | Faible (principalement des pièces standards) |
| Taille du lot | Petit/moyen lot/pièce unique | Production de masse (plus de 10 000 pièces) |
| Matériels | Compatibilité totale (matériaux difficiles à usiner) | Principalement acier à faible teneur en carbone, alliage d'aluminium |
| Coût | Coût unitaire élevé | Faible coût en production de masse |
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.
Spécifications techniques
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines de formage à froid japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de traitement, qui peuvent efficacement fournir aux clients les meilleures solutions techniques.
Présentation de l'entreprise
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 agents de contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre société met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients
Nos clients incluent bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
Notre capacité
| Principaux noms de produits : | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. |
| Type d'entreprise | Usine / Fabrication |
| Service | Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, frappe à froid, estampage, service d'assemblage |
| Matériel | 1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. 2). Acier inoxydable : 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. 3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065, etc. 4) Acier allié : 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440, etc. 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. |
| Finition | Sablage, anodisation de couleur, noircissement, placage de zinc/nickel, polissage, revêtement de puissance, passivation PVD, placage de titane, électrogalvanisation, galvanoplastie du chrome, électrophorèse, QPQ (Quench-Polish-Quench), électropolissage, chromage, moletage, logo de gravure laser, etc. |
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons. |
| Tolérance | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosité de la surface | Ra 0,1 ~ 3,2 |
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, pied à coulisse de profondeur CMM, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne |
Images du produit
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