Chemische schroeven en toebehoren met ananasvormige mouwen, van koolstofstaal, voorzien van CNC-bewerking

Voordelen van chemische apparatuur

1Toepassingsscenario's van gekneusde noten in chemische apparatuur

1. Snelle installatie van apparatuurpanelen / behuizingen
    
   • Bevestiging van observatievensters, toegangspoorten en instrumentenpanelen voor reactoren, rectificatietorens en filters.verkorting van stilstandstijden en onderhoud.
   • Geschikt voor explosiebestendige en schone gebieden, waarbij vonken of verontreiniging veroorzaakt door het gebruik van gereedschappen worden vermeden.
    
2. Aanpassing en bevestiging van pijpleidings-/kleponderdelen
    
   • Regelaarknoppen en vergrendeling voor de plaatsing van de klepbewegingen, de stroommeters en de bemonsteringskleppen.
   • Snelle afdichting en vergrendeling van kleine pijpleidingsflens en slangverbindingen, geschikt voor frequente reiniging en desinfectie.
    
3. Precieze aanpassing van laboratorium- / pilootapparatuur
    
   • Het instellen van de rotatiesnelheid van de roermachines, de plaatsing van de temperatuursensoren en het vergrendelen van de afsluitingsdoeken van de voedingspoort, die voldoen aan de eisen van hoge precisie,werktuigvrij gebruik en anti-aflossen.
   • Vervanging van kwetsbare onderdelen voor corrosiebestendige pompen en diafragma-kleppen.
    
4. Bijzondere scenario's tegen corrosie/explosie
    
   • Gekneusde noten van 316L roestvrij staal, Hastelloy, titaniumlegering, messing worden gebruikt voor omgevingen met sterke zuur-, alkalische, zoutspray- en chloorhoudende media.
   • In explosiebestendige gebieden worden koperlegeringen en niet-vonkelende gekrulde noten gebruikt om het risico van wrijvingsvonken te voorkomen.
    
5. Montage van modulaire apparatuur
    
   • Een snelle splitsing en bevestiging van modulaire filtratie-eenheden, chromatografische kolommen en membraancomponenten.verbetering van de efficiëntie van de assemblage.
    

2. Kernkenmerken van gekneusde noten in chemische apparatuur

• Hoog handmatig antidraaiend koppel

   

  Diamant / rechte knurling (pitch 0,5 ∼1,2 mm, diepte 0,1 ∼0,3 mm), wrijvingscoëfficiënt 0,4 ∼0.5, handmatig koppel tot 2 ‰ 3 N·m.

   

  Geen gereedschap nodig, snel monteren en demontagen, niet-glijdend, zelfs in natte, olierige of corrosieve omgevingen.
   
• Anti-aflossen en zelfvergrendelen

   

  De gekneusde textuur vormt een mechanische binding met de paringsoppervlakken, waardoor het loslopen van de draad veroorzaakt door trillingen en temperaturen wordt gecompenseerd.

   

  Vermindert pakkingen en vergrendelingsonderdelen, waardoor lekken en onderhoudskosten dalen.
   
• Corrosiebestendigheid

   

  Hoofdmaterialen: 304 / 316L roestvrij staal, messing, titaniumlegering, Hastelloy, met passivatie/poetsbehandeling.

   

  Weerstand tegen zuur, alkalische, zoutspray en chemische media, waardoor de levensduur wordt verlengd.
   
• Snelle montage en demontage

   

  Kan met de hand worden vastgemaakt / losgemaakt zonder sleutels, waardoor het ontmantelen met meer dan 50% wordt verbeterd.

   

  Verkorte inspectie-, reinigings- en materiaalvervangingstijd, waardoor het gebruik van de apparatuur wordt verbeterd.
   
• Precisie en afdichtingsprestaties

   

  Inwendige draadprecisiegraad 6H, coaxialiteit van de buitenste cirkel ≤ 0,02 mm, uiteindelijke vlakheid ≤ 0,05 mm.

   

  Zorg voor de bevestiging van het afdichtingsoppervlak en vermindert het risico op middelmatige lekken.
   
• Niet-standaard aanpasbaarheid

   

  Aanpasbaar door/door blinde gaten, trappen, flenzen en speciale draden voor complexe structuren.

   

  Voldoet aan niet-standaard en ruimtebeperkte eisen van chemische apparatuur.
   

3. De belangrijkste voordelen van CNC-bewerkte gekneusde noten

1. Extreme precisie en consistentie
    
   • Dimensionele tolerantie tot ±0,01 mm, stabiele coaxialiteit en symmetrie van de binnenste draden, buitenste cirkels en gerimpelde texturen, geschikt voor een zeer nauwkeurige afdichting en positionering van chemische apparatuur.
   • Hoge consistentie van de partij, Cpk ≥ 1.33, waarbij dimensiefluctuaties in traditionele processen worden vermeden en de uitwisselbaarheid van apparatuur wordt gewaarborgd.
    
2. Eenstapsvorming van complexe structuren
    
   • CNC-draaien + knurlen verwerking van samengestelde compleet buitenste cirkels, treden, inwendige gaten, draden, knurlen, kamers en groeven in één opstelling zonder secundaire klemmen.
   • Realiseert speciaal gevormde knurling, niet-standaard draden en speciale eindgevels voor complexe structuren en ruimtebeperkingen.
    
3. Materiaalintegriteit en oppervlaktekwaliteit
    
   • Bewerkte van massieve staven, geen interne spanning of scheuren door koude kop, betere materiaalsterkte en corrosiebestendigheid bij hoge druk en corrosieve omstandigheden.
   • Duidelijke en gelijkmatige knurling (0,1 ∼0,3 mm), oppervlakkrapheid Ra ≤ 0,8 μm, borrelvrij, verbetert de anti-glij- en anti-losse prestaties.
    
4. Efficiënte en flexibele productie
    
   • Een-toets specificatie schakelen via CNC-programmering, geschikt voor kleine batch, multi-variëteit, snelle verandering aangepaste chemische apparatuur.
   • Geautomatiseerde verwerking vermindert de handmatige interventie, verbetert de productie-efficiëntie met 30%~50%, verlaagt de kosten en de doorlooptijden.
    
5. Strikt materiaal aanpassingsvermogen
    
   • Stabiel verwerkt moeilijk te bewerken, zeer corrosiebestendige materialen zoals 316L, titaniumlegering, Hastelloy, koperlegering, waardoor de materiaalprestaties en de bewerkingsnauwkeurigheid worden gewaarborgd.
   • Vermijdt beschadiging van zachte en harde materialen in traditionele knurlingprocessen, waardoor mechanische en corrosiebestendige eigenschappen worden gewaarborgd.
    
6. Kwaliteitscontrole en traceerbaarheid
    
   • Full-process CNC-parameter monitoring, 100% naleving van afmetingen, draden en knurling met ontwerpvereisten, voldoening aan kwaliteitssysteem en traceerbaarheidseisen.
   • Ondersteunt volledige inspectieverslagen, in overeenstemming met GMP, FDA en andere voorschriften in de chemische en farmaceutische industrie.
    

4. Selectie en verwerking van belangrijke punten (voor chemische apparatuur)

1. Materiaalkeuze
    
   • Algemene corrosie: 304 roestvrij staal;
   • Sterke corrosie / chloorhoudend: 316L, titaniumlegering, Hastelloy;
   • Explosiebestendige/schone: messing, koperlegering.
    
2. Ontwerp van knurling
    
   • Prioriteit: diamantknoeien (beste anti-glij- en anti-lossing);
   • Ruimtebeperkt: rechte knurling;
   • Algemene parameters: toonhoogte 0,8 ∼ 1,0 mm, diepte 0,2 mm.
    
3. Belangrijkste punten van CNC-bewerking
    
   • Aanpassen van CNC-draaien + knurlen van composietgereedschappen, één opstelling voor alle processen om coaxialiteit te garanderen.
   • Interne draden: CNC-tapping/draadfrees, nauwkeurigheidsgraad 6H voor het afdichten van chemisch medium.
   • Oppervlaktebehandeling: passivatie, elektropoetsing, inzet om de corrosiebestendigheid en de schoonheid te verbeteren.
    

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.

Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.

Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.

Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.