Buitenaardse zeshoekige cilindrische pen van roestvrij staal, blinde gatnoot, chemisch instrument, mechanisch onderdeel

Toepassing en kenmerken van met CNC bewerkte zeshoekige pinnen van niet-standaard roestvrij staal in chemische apparatuur

1Core Application Scenarios. Het is een grote uitdaging.

• Reactie ketels / reactoren: worden gebruikt voor roerheiningen, snelopende ketel dekselheiningen en interne onderdelen steunen, bestand tegen zuur, alkali, hoge temperatuur en chloride media.Geschikte materialen zijn 316L, 2205 duplex roestvrij staal, enz.
• Pompen, kleppen en leidingsystemen: worden toegepast als scharnieren van de kleppen spoel, flensaansluitingen en snel loskoppelende mechanismepen, waardoor een betrouwbare opening/sluiting en afdichting wordt gewaarborgd.met een vermogen van meer dan 50 W.
• Warmtewisselaars/condensatoren: worden gebruikt voor het bevestigen van buizenbundels, scharnieren van einddeksels en reinigingsmechanismen, bestand tegen temperatuursveranderingen en vloeistofpoeling, waardoor verstopping en lekken worden voorkomen.
• Chemische meng- en transportapparatuur: dient voor de verbindingen van de schacht van de stuwspeler, de scharnieren van de transportband en de openings- en sluitingsmechanismen van de bak, waardoor koppel wordt overgedragen terwijl het in vochtige en stoffige omgevingen blijft.
• Speciale chemische installaties: zoals zeewaterontzilting, ontzwaveling van rookgassen (FGD) en hydrogeneratie-eenheden.Hoogwaardige materialen zoals duplexstaal en titaniumlegeringen worden geselecteerd voor een sterke corrosiebestendigheid.

2. Belangrijkste technische kenmerken

2.1 Corrosiebestendigheid van het materiaal

• 304: Geschikt voor zwakke zuur-alkali, droge of vochtige omgevingen, met een zoutbestandheid ≥ 1000 uur.
• 316/316L: bevat molybdeen, bestand tegen chlorideputting en scheurcorrosie, ideaal voor zout- of chloorhoudende media.
• 2205 Duplex staal: twee keer zo sterk als austenitisch roestvrij staal, bestand tegen stresscorrosie en slijtage, kosteneffectief.
• Speciale legeringen: titaniumlegering, Hastelloy, enz., voor moeilijke omstandigheden van sterke corrosie, hoge temperatuur en hoge druk.

2.2 Structurele en verwerkingsvoordelen

• Hexagonale sectie: hogere torsiestijfheid (≈20% hoger dan ronde staven), geschikt voor transmissie met een hoog koppel, gemakkelijk te klemmen en te monteren.
• Precieze CNC-bewerking: afmetingstolerantie tot ± 0,01 ∼ 0,05 mm, cilindrisiteit ≤ 0,005 mm, oppervlaktebuigzaamheid Ra ≤ 0,8 μm, waardoor een kleine afmetingsruimte en een stabiele werking worden gewaarborgd.
• Op maat gemaakte niet-standaardstructuren: verkrijgbaar met oliegroeven, stapelvormige assen, zeshoekige stopcontacten, anti-dropping gaten (voor cotter pins/circlips) om aan verschillende aansluitings- en positioneringsvereisten te voldoen.

2.3 Verbetering van processen en prestaties

• Warmtebehandeling: oplossingsbehandeling/verdoofing en tempering om de sterkte en taaiheid te verbeteren, waardoor waterstofbrekbaarheid wordt vermeden.
• Oppervlaktebehandeling: passivatie/elektropolishing voor een betere corrosiebestendigheid; harde chroombewerking (HV900) voor een betere slijtvastheid bij frequente wrijving.

3Selectie en praktische richtsnoeren

• Selecteer materialen op basis van de werkomstandigheden: 304 voor zwakke corrosie; 316L/duplex staal voor hoogchloor/scherpe corrosie; speciale legeringen voor hoge temperatuur en druk.
• Matching load en precisie: bepalen van de diameter en tolerantie (overgangs-/interferentietoets) volgens koppel en extrusietoets; H7/h8-toets voor precisie-transmissie.
• Controlekwaliteit van het oppervlak: Ra ≤ 0,8 μm om slijtage en verstopping te verminderen; elektropolishing vereist voor voedsel/farmaceutische producten om te voldoen aan FDA/GB 4806.9.
• Anti-dropping en afdichting: voorzien van speldgaten/circlipgrooves en stofdeksels om inbreuk en loslopen van het medium te voorkomen.
• Inspectie en certificering: Dimensionale inspectie via CMM, oppervlaktebuigzaamheidsmeting; naleving van ISO/GB/ASTM-normen en materiaalcertificering bij voorkeur.

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.

Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.

Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.

Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.