Zeshoekige chemische hardware gegalvaniseerd door moer Accessoires voor chemische schroeven
Zeshoekig koolstofstaal, gegalvaniseerd met moer, chemische precisieschroeven en accessoires ontworpen voor industriële toepassingen die hoge precisie en corrosiebestendigheid vereisen.
Toepassingsscenario's en kenmerken
Zeshoekige gegalvaniseerde schroeven van koolstofstaal worden voornamelijk gebruikt in niet-sterk corrosieve, middelhoge belasting en precisiemontagescenario's in chemische apparatuur. Bewerking verbetert de maatnauwkeurigheid en draadconsistentie aanzienlijk, waardoor ze geschikt zijn voor het afdichten van apparatuur en een langdurige stabiele werking.
Kerntoepassingsscenario's in chemische apparatuur
Behuizingen en frames voor algemene uitrusting
- Toepassing: Apparatuurbehuizingen, steunen, panelen, toegangsdeuren in droge, niet-corrosieve omgevingen
- Gebruiksomstandigheden: normale temperatuur en druk, neutrale/zwak-alkalische atmosfeer, geen zuur- of alkalische spray
- Voordelen: Hoge sterkte, lage kosten, eenvoudige installatie, voldoet aan de vereisten voor structurele bevestiging en antiroest
Accessoires voor pijpleidingen en kleppen
- Toepassing: Flenzen, kleppen, filters, instrumentaansluitingen voor pijpleidingen die water, stoom, neutraal gas/olie transporteren
- Gebruiksomstandigheden: C2-C3 corrosieve omgeving (lage tot gemiddelde vervuiling, weinig zoutnevel)
- Beperking: Verboden in media met sterke zuren, sterke alkaliën, hoge chloride-ionen (Cl⁻), waterstofsulfide (H₂S)
Roterende apparatuur (pompen, ventilatoren, roerders, enz.)
- Toepassing: Basissen, lagerhuizen, koppelingsbeschermers, koelsystemen en andere niet-afgedichte, niet-drukonderdelen
- Gebruiksomstandigheden: Trillingsomgeving, circulerend water/koellucht, lichte condensatie
- Voordelen: Hoge sterkte (voornamelijk klasse 8.8), trillingsvrij, eenvoudig onderhoud
Instrumenten en controlesystemen
- Toepassing: Bevestiging en installatie van zenders, flowmeters, schakelkasten, aansluitdozen
- Gebruiksomstandigheden: schoon, lage luchtvochtigheid, geen direct contact met procesmedia
- Kernpunt: Hoge bewerkingsprecisie zorgt voor positionering van het instrument en langdurige stabiliteit
Hulpsystemen en niet-kritieke componenten
- Toepassing: Ladders, bordessen, leuningen, ventilatiekanalen, kabelgoten, etc.
- Gebruiksomstandigheden: buiten/semi-buiten, industriële atmosfeer, kleine hoeveelheid stof en vocht
- Aanbeveling: Geef prioriteit aan thermisch verzinken (dikke coating, lange corrosieweerstand)
Kernkenmerken van materiaal en proces
Materiaal en sterkte (koolstofstaal)
- Gangbare kwaliteiten: klasse 4.8 (koolstofarm staal, niet-gedoofd), klasse 8.8 (middelmatig koolstofstaal, gehard en getemperd)
- Prestaties: Treksterkte klasse 8.8 ≥ 800 MPa, balancerende sterkte en taaiheid voor middelmatige tot lage belasting in chemische apparatuur
- Beperking: Blank koolstofstaal is niet corrosiebestendig en vereist oppervlaktebehandeling
Galvaniseren voor corrosiebescherming
Principe: Zink fungeert als opofferingsanode en corrodeert bij voorkeur om het stalen substraat te beschermen.
| Proces |
Laagdikte |
Zoutsproeiweerstand (NSS) |
Toepassingsscenario |
| Elektrolytisch verzinken (blauw/kleur zink) |
5-15 µm |
48-120 uur |
Binnen, droog, milde corrosie |
| Thermisch verzinken |
50-150 µm |
500-1000 uur |
Buiten, vochtige, industriële sfeer |
Milieutaboes: Niet bestand tegen sterke zuren, sterke alkaliën, hoge Cl⁻, H₂S, hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid organische zuren.
Precisievoordelen van machinale bewerking
- Maatnauwkeurigheid: Kleinere toleranties voor zeskantbreedte over vlakken, dikte, schachtdiameter, spoeddiameter (tot klasse 6g/6h)
- Schroefdraadkwaliteit: Compleet profiel, geen bramen, gladde passing, betere pasvorm van het afdichtingsoppervlak
- Consistentie: Stabiele precisie per stuk/batch, geschikt voor precisiemontage en herhaalde demontage
- Maatwerk: geschikt voor het bewerken van niet-standaard lengtes, speciale schroefdraden, getrapte schachten, afschuiningen en andere complexe structuren
Selectie- en toepassingsrichtlijnen
- Omgevingsmatching:Droog en schoon (C1): elektrolytisch verzinkt klasse 4.8/8.8; Industriële atmosfeer/vochtig (C2-C3): thermisch verzinkt klasse 8.8; Sterke corrosie / hoge Cl⁻: Verboden, gebruik roestvrij staal 316, Hastelloy, enz.
- Sterkte en belasting:Statische belasting / niet-kritisch: graad 4,8; Dynamische belasting / trillingen / kritische structuur: klasse 8.8 of hoger
- Afdichting en montage:Afdichtingsoppervlakken: hoge bewerkingsprecisie + pakkingen/afdichtmiddel om medialekkage te voorkomen; Voorspanning: Draai strikt vast volgens de koppelwaarden om losraken en vreten te voorkomen
- Onderhoud en levensduur:Inspecteer regelmatig de integriteit van de coating; repareren of vervangen indien beschadigd; Levensduur van thermisch verzinken in C3-omgeving: ca. 15-20 jaar
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland geïntroduceerd (CNC 5-assige en 6-assige machines) om beter aan de behoeften van onze klanten te kunnen voldoen. Onze maximale buitendiameter voor verwerking is 60 en de minimale controletolerantie is 0,001.
Productiemogelijkheden
| Belangrijkste producten |
Roestvrijstalen schroeven, koolstofstalen schroeven, pennen, klinknagels, moeren, excentrische spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen |
| Bedrijfstype |
Fabriek / Fabrikant |
| Diensten |
CNC-bewerkingen, draaien en frezen, CNC-draaien, koude kop, stempelen, montageservice |
| Materialen |
Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T enz Roestvrij staal: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, enz. Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 enz. Gelegeerd staal: 5140.4135.4140.3435.5120.415.435.440 enz. Titaan: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 enz. Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, pc, enz. |
| Afwerkingen |
Zandstralen, kleur anodiseren, zwart maken, zink / vernikkelen, polijsten, powercoaten, passivatie PVD, titaniumplating, elektrogalvaniseren, galvaniseren van chroom, elektroforese, QPQ (quench-polish-quench), elektropolijsten, verchromen, kartelen, laseretslogo, enz. |
| Tekeningformaat |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF enz. of monsters |
| Tolerantie |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Oppervlakteruwheid |
Ra 0,1~3,2 |
| Inspectie |
Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische comparator, schuifmaat, CMM, diepte schuifmaat, universele gradenboog, klokmeter, interne Celsius-meter |
Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. We hebben meer dan 300 apparaten en implementeren 8S-management met ISO9001- en TS16949-autocertificeringen.
Opmerkelijke klanten
Onze klanten zijn onder meer bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.