Instrumentuitrusting Chemische hardware SS Vaste as Positionering Kogelkopmoer
Roestvrijstalen positioneringsmoer met kogelkop met vaste as - Accessoire voor apparatuur voor chemische instrumenten
Toepassing, kenmerken en voordelen bij koude koers
Toepassingsscenario's in chemische apparatuur
Roestvrijstalen bolmoeren (DIN1587 dopmoeren) zijn belangrijke bevestigingsmiddelen voor corrosiebestendigheid, afdichting en veiligheid in chemische apparatuur.
Typische toepassingsscenario's en apparatuur
- Reactoren / Reactieketels:Dekselklemmechanismen, mangaten, handgaten, roerwerksteunen, temperatuur- en druksproeieraansluitingen
- Destillatietorens / Absorptietorens:Torenflenzen, traysteunen, pakkinghouders, afdichting van de boven- en onderkop
- Warmtewisselaars / condensors:Buisplaat- en schaalverbindingen, buisbundelbevestiging, kop- en kopafdichting
- Opslagtanks:Bovenmangaten, inlaat-/uitlaatflenzen, niveaumeter- en veiligheidsklepaansluitingen, muurverstijvingen
- Pijpleidingen, kleppen en pompen:Flenzen voor procesleidingen, kleplichamen en kappen, pomphuizen, filters, vlamdovers
- Andere chemische eenheden:Centrifuges, drogers, mixers, filters, verdampers, kristallisatoren, enz.
Typische arbeidsomstandigheden
- Contact met sterke zuren, alkaliën, zouten, organische oplosmiddelen (zwavelzuur, zoutzuur, natronloog, pekel, methanol, enz.)
- Omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk, vacuüm, wisselende belastingen en trillingen
- Hygiënische/schone bediening (farmaceutische, voedingschemische industrie)
- Sterk corrosieve omgevingen met chloride-ionen, H₂S, natte H₂S
Kernkenmerken van roestvrijstalen koepelmoeren
Materiaal- en corrosiebestendigheid
Gebruikelijke materialen: 304 (A2‑70), 316/316L, Duplex 2205, Super Austenitisch 254SMO
- 304:Algemene corrosieweerstand voor zwak corrosieve media
- 316L:Molybdeenhoudend, uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, ideaal voor pekel, zeewater en chemisch afvalwater
- Duplex & super austenitisch:Voor zeer corrosieve omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk
Gesloten koepelstructuur: geen blootliggende schroefdraden, voorkomt mediumcorrosie en materiaalophoping, gemakkelijk schoon te maken, voldoet aan de eisen op het gebied van chemische hygiëne en anticorrosie.
Structurele en functionele kenmerken
- Geïntegreerde zeshoek en koepel: anti-loslating, stofdicht, corrosiebestendig, nette uitstraling
- Afdichting en veiligheid: Gebruikt met pakkingen voor flensafdichting; voorkomt draadvreten voor eenvoudig onderhoud
- Mechanische prestaties: Hoge sterkte na koude kop (A2‑70 / A4‑80), betere weerstand tegen vermoeidheid dan machinaal bewerkte onderdelen
- Eenvoudige installatie: compatibel met standaardsleutels, geschikt voor massamontage en revisie
Voordelen van koudvormen
Hoog materiaalgebruik
- Koude rubriek: 90%-95%, minimaal afval
- Bewerking: slechts 50%-70%, groot spaanafval
- Vermindert aanzienlijk de materiaalkosten voor duur roestvrij staal
Hoge productie-efficiëntie
- Koude headers met meerdere stations: 200-500 stuks/min, 20-30 keer sneller dan machinaal bewerken
- Near-net-vorm: Koepel, zeskant en plano gevormd in één handeling, later alleen draadrollen of tappen nodig
Verbeterde mechanische eigenschappen
- Continue metaalstroom, dichte korrelstructuur, gehard
- Trek- en vloeigrens verhoogd met 15%-30%
- Langere levensduur tegen vermoeiing, ideaal voor hoge druk, trillingen en wisselende belastingen
Hoge maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit
- Dimensionale precisie: IT8-IT10, uitstekende consistentie en uitwisselbaarheid
- Glad oppervlak: Ra ≤ 1,6 μm, geen bewerkingssporen, minder opbouw, gemakkelijker schoon te maken, betere corrosiebestendigheid
Energiebesparing en milieubescherming
- Koudvervormen bij kamertemperatuur, geen verwarming nodig
- Laag energieverbruik, geen oxidehuid of dampen, milieuvriendelijk
Kostenefficiëntie
- Lagere eenheidskosten: bespaart materiaal, arbeid, energie en secundaire verwerking
- Lange levensduur van de matrijs, stabiele kwaliteit, geschikt voor massaproductie
Vergelijking van productieproces
| Item |
Koude koers |
Bewerking |
Heet smeden |
| Materiaalgebruik |
90%-95% |
50%-70% |
70%-85% |
| Efficiëntie |
Zeer hoog |
Laag |
Medium |
| Mechanische eigendom |
Best |
Eerlijk |
Goed |
| Oppervlakteafwerking |
Zacht |
Machinaal bewerkte markeringen |
Ruw |
| Energieverbruik |
Zeer laag |
Medium |
Hoog |
| Sollicitatie |
Massaproductie, hoge sterkte |
Kleine batches, complexe vormen |
Grote delen, ruwe vorming |
Samenvatting
Roestvrijstalen koepelmoeren zijn van cruciaal belang voor anticorrosie, afdichting en veilige bevestiging in reactoren, warmtewisselaars, torens, pijpleidingen en kleppen.
Koude kop is het optimale productieproces, met uitstekende voordelen op het gebied van materiaalgebruik, efficiëntie, sterkte, precisie en kosten, en voldoet volledig aan de vraag van de chemische industrie naar hoogvolume, krachtige, betrouwbare en kosteneffectieve bevestigingsmiddelen.
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland geïntroduceerd (CNC 5-assige en 6-assige machines) om beter aan de behoeften van onze klanten te kunnen voldoen.
Onze maximale buitendiameter voor verwerking is 60 en de minimale controletolerantie is 0,001. We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, koudextrusievormmachines met meerdere stations, 500T-persmachines, gietapparatuur en diverse procesapparatuur, die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.
Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. Wij beschikken over ruim 300 apparaten.
Ons bedrijf implementeert 8S-management en is geslaagd voor de ISO9001- en TS16949-autocertificeringen.
Onze klanten zijn onder meer bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.
ONZE CAPACITEIT
Belangrijkste producten
Roestvrijstalen schroeven, koolstofstalen schroeven, pennen, klinknagels, moeren, excentrische spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen
Bedrijfstype
Fabriek / Fabricage
Diensten
CNC-bewerkingen, draaien en frezen, CNC-draaien, koude kop, stempelen, montageservice
Materialen
Aluminium, roestvrij staal, staal, gelegeerd staal, titanium, messing, koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, pc, enz.
Afwerkingen
Zandstralen, kleur anodiseren, zwart maken, zink / vernikkelen, polijsten, powercoaten, passivatie PVD, titaniumplating, elektrogalvaniseren, galvaniseren van chroom, elektroforese, QPQ, elektropolijsten, verchromen, kartelen, laseretsen logo, enz.
Tekeningformaat
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF enz. of monsters
Tolerantie
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Oppervlakteruwheid
Ra 0,1~3,2
Inspectie
Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische comparator, schuifmaat, CMM, diepte schuifmaat, universele gradenboog, klokmeter, interne Celsius-meter