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Categoria 1045 Hardware chimico viti e accessori placcati in nichel a forma di ananas
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Categoria 1045 Hardware chimico viti e accessori placcati in nichel a forma di ananas
| Luogo di origine | Guangdong Dongguan |
| Marca | SITUO |
| Certificazione | ISO9001 & TS16949 |
| Numero di modello | ST-130005 |
Dettagli del prodotto
Materiale:
Acciaio al carbonio
categoria:
manica
Trattamento superficiale:
Personalizzato
Periodo campione:
10-15 giorni
Precisione:
Min0,001
forma della testa:
Personalizzato
Resistenza alla corrosione:
Alto
imballaggio:
Cartone
Applicazione:
Attrezzature per la lavorazione chimica
Grado materiale:
1045
Nome prodotto:
Hardware chimico
Origine:
Cina
Durabilità:
Alto
peso:
Varia dalla dimensione
Intervallo di dimensioni:
1.0-30.0mm
Evidenziare:
Macchine chimiche di grado 1045
,materiali chimici rivestiti di nichel
,di larghezza superiore a 50 mm
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pz
Prezzo
5-10 USD per item
Imballaggi particolari
Comunicazione
Tempi di consegna
Comunicazione
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
10000 pezzi al giorno
Descrizione di prodotto
Viti e raccordi nichelati per hardware chimico di grado 1045 a forma di ananas
Viti e raccordi chimici con manicotto a forma di ananas nichelato in acciaio al carbonio, servizio di lavorazione CNC
Vantaggi nell'hardware delle apparecchiature chimiche
Scenari applicativi dei dadi zigrinati nelle apparecchiature chimiche
I dadi zigrinati sono elementi di fissaggio adatti per montaggi e smontaggi frequenti, resistenza alla corrosione, antiscivolo e anti-allentamento e installazione rapida manuale in apparecchiature chimiche. La lavorazione CNC consente elevata precisione, uniformità, strutture complesse e adattabilità dei materiali, migliorando significativamente l'affidabilità delle apparecchiature e l'efficienza della manutenzione.
Le apparecchiature chimiche solitamente funzionano in condizioni corrosive, vibranti, ad alta/bassa temperatura e in condizioni di manutenzione frequente. I dadi zigrinati vengono utilizzati principalmente nei seguenti scenari:
- Installazione rapida dei pannelli/involucri delle apparecchiature:Fissaggio di finestre di osservazione, porte di accesso e quadri strumenti per reattori, torri di rettifica e filtri. Possono essere rapidamente montati e smontati manualmente senza attrezzi, riducendo i tempi di fermo e la manutenzione. Adatto per scenari a prova di esplosione e aree pulite, evitando scintille o contaminazione causata dal funzionamento dell'utensile.
- Regolazione e fissaggio dei componenti della tubazione/valvola:Manopole di regolazione e bloccaggio del posizionamento per attuatori di valvole, misuratori di portata e valvole di campionamento. La zigrinatura fornisce un attrito sufficiente per prevenire l'allentamento causato dalla pressione media e dalle vibrazioni. Sigillatura e bloccaggio rapido per piccole flange di tubazioni e giunti di tubi, adatto per pulizia e disinfezione frequenti.
- Regolazione di precisione dell'attrezzatura da laboratorio/pilota:Regolazione della velocità di rotazione degli agitatori, posizionamento dei sensori di temperatura e bloccaggio dei coperchi di tenuta delle porte di alimentazione, soddisfacendo i requisiti di alta precisione, funzionamento senza attrezzi e anti-allentamento. Sostituzione di parti vulnerabili per pompe e valvole a membrana resistenti alla corrosione. I dadi zigrinati facilitano la rapida sostituzione di guarnizioni e diaframmi.
- Scenari speciali anticorrosivi/antideflagranti:I dadi zigrinati in acciaio inossidabile 316L, Hastelloy, lega di titanio, ottone sono utilizzati per ambienti con acidi forti, alcali, nebbia salina e mezzi contenenti cloro. I dadi zigrinati in lega di rame e antiscintilla vengono utilizzati in aree a prova di esplosione per evitare rischi di scintille da attrito.
- Assemblaggio di apparecchiature modulari:Giunzione e fissaggio rapidi di unità di filtrazione modulari, colonne cromatografiche e componenti di membrana. I dadi zigrinati realizzano operazioni di montaggio e smontaggio ripetitive e senza attrezzi, migliorando l'efficienza dell'assemblaggio.
Caratteristiche principali dei dadi zigrinati nelle apparecchiature chimiche
Coppia antiscivolo manuale elevata
Zigrinatura diamantata/diritta (passo 0,5-1,2 mm, profondità 0,1-0,3 mm), coefficiente di attrito 0,4-0,5, coppia manuale fino a 2-3 N*m. Nessun attrezzo necessario, montaggio e smontaggio rapido, antiscivolo anche in ambienti umidi, oleosi o corrosivi.
Antiallentamento e autobloccaggio
La struttura zigrinata forma un impegno meccanico con le superfici di accoppiamento, compensando l'allentamento del filo causato dalle vibrazioni e dai cicli di temperatura. Riduce le guarnizioni e le parti di bloccaggio, riducendo le perdite e i costi di manutenzione.
Adattabilità alla resistenza alla corrosione
Materiali principali: acciaio inossidabile 304/316L, ottone, lega di titanio, Hastelloy, con trattamento di passivazione/lucidatura. Resiste ad acidi, alcali, nebbia salina e sostanze chimiche, prolungandone la durata.
Montaggio e smontaggio rapido
Può essere serrato/allentato a mano senza chiavi, migliorando l'efficienza di smontaggio di oltre il 50%. Riduce i tempi di ispezione, pulizia e sostituzione dei materiali, migliorando l'utilizzo delle apparecchiature.
Precisione e prestazioni di tenuta
Grado di precisione filettatura interna 6H, coassialità del cerchio esterno ≤ 0,02 mm, planarità dell'estremità ≤ 0,05 mm. Assicura l'adattamento alla superficie di tenuta, riducendo il rischio di perdite medie.
Adattabilità non standard
Fori passanti/ciechi, gradini, flange e filettature speciali personalizzabili per strutture complesse. Soddisfa i requisiti non standard e di spazio limitato delle apparecchiature chimiche.
Vantaggi principali dei dadi zigrinati lavorati a CNC
- Estrema precisione e coerenza:Tolleranza dimensionale fino a ±0,01 mm, coassialità stabile e simmetria di filettature interne, cerchi esterni e strutture zigrinate, adatti per sigillatura e posizionamento ad alta precisione di apparecchiature chimiche. Elevata consistenza del lotto, Cpk ≥ 1,33, evitando fluttuazioni dimensionali nei processi tradizionali, garantendo l'intercambiabilità delle attrezzature.
- Formatura in un solo passaggio di strutture complesse:La tornitura CNC + la lavorazione del composto godronato completano cerchi esterni, gradini, fori interni, filettature, godronature, smussi e scanalature in un'unica configurazione senza bloccaggio secondario. Realizza godronature di forma speciale, filettature non standard e facce terminali speciali per strutture complesse e vincoli di spazio.
- Integrità del materiale e qualità della superficie:Lavorato da barre piene, nessuna tensione interna o crepe dovute alla deformazione a freddo, migliore robustezza del materiale e resistenza alla corrosione per condizioni corrosive e ad alta pressione. Zigrinatura netta e uniforme (0,1-0,3 mm), rugosità superficiale Ra ≤ 0,8 μm, senza bave, migliorando le prestazioni antiscivolo e antiallentamento.
- Produzione flessibile ed efficiente:Commutazione delle specifiche con un solo tasto tramite programmazione CNC, adatta per apparecchiature chimiche personalizzate per piccoli lotti, multi-varietà e a cambio rapido. L'elaborazione automatizzata riduce l'intervento manuale, migliorando l'efficienza produttiva del 30%-50%, riducendo i costi e i tempi di consegna.
- Adattabilità materiale rigorosa:Lavora in modo stabile materiali difficili da lavorare e altamente resistenti alla corrosione come 316L, lega di titanio, Hastelloy, lega di rame, garantendo prestazioni del materiale e precisione di lavorazione. Evita danni ai materiali teneri e ad alta durezza nei tradizionali processi di godronatura, garantendo proprietà meccaniche e anticorrosione.
- Controllo qualità e tracciabilità:Monitoraggio dei parametri CNC dell'intero processo, conformità al 100% di dimensioni, filettature e godronature con i requisiti di progettazione, rispetto dei requisiti del sistema di qualità e di tracciabilità. Supporta rapporti di ispezione a grandezza naturale, conformi a GMP, FDA e altre normative nelle industrie chimiche e farmaceutiche.
Punti chiave di selezione ed elaborazione (per apparecchiature chimiche)
- Selezione del materiale:
- Corrosione generale: acciaio inossidabile 304
- Forte corrosione/contenente cloro: 316L, lega di titanio, Hastelloy
- A prova di esplosione/pulito: ottone, lega di rame
- Design zigrinato:
- Priorità: zigrinatura a diamante (migliore antiscivolo e antiallentamento)
- Spazio limitato: godronatura diritta
- Parametri generali: passo 0,8-1,0 mm, profondità 0,2 mm
- Punti chiave dell'elaborazione CNC:
- Adotta utensili compositi di tornitura CNC + godronatura, una configurazione per tutti i processi per garantire la coassialità
- Filettature interne: maschiatura/fresatura di filetti CNC, grado di precisione 6H per tenuta di mezzi chimici
- Trattamento superficiale: passivazione, elettrolucidatura, decapaggio per migliorare resistenza alla corrosione e pulizia
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,001. Disponiamo di CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, apparecchiature di fusione e varie apparecchiature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.
La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
I nostri clienti includono bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
La nostra capacità
| Principali nomi dei prodotti: | Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, chiodi eccentrici, parti incastonate e altri elementi di fissaggio. |
|---|---|
| Tipo di attività | Fabbrica/Produzione |
| Servizio | Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, stampaggio a freddo, stampaggio, servizio di assemblaggio |
| Materiale |
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| Fine | Sabbiatura, anodizzazione del colore, annerimento, placcatura in zinco/nichel, lucidatura, rivestimento di potenza, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione, cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ (quench-polish-quench), elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc. |
| Formato del disegno | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni. |
| Tolleranza | +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Rugosità superficiale | Ra 0,1~3,2 |
| Ispezione | Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, calibro a corsoio di profondità CMM, goniometro universale, misuratore di orologio, misuratore di gradi centigradi interni |
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N. 9, viale Shi bi One, città di Zhangmutou, città di Dongguan, provincia del Guangdong
