Sekrup Dan Perlengkapan Berlapis Nikel Perangkat Keras Kimia Kelas 1045 Berbentuk Nanas
Sekrup dan perlengkapan kimia lengan berbentuk nanas berlapis nikel baja karbon, layanan pemrosesan CNC
Keuntungan dalam Perangkat Keras Peralatan Kimia
Skenario Aplikasi Kacang Knurled pada Peralatan Kimia
Mur knurled adalah pengencang inti yang cocok untuk perakitan dan pembongkaran yang sering, tahan korosi, anti selip dan anti kendor, serta pemasangan cepat manual pada peralatan kimia. Pemesinan CNC memungkinkan presisi tinggi, konsistensi, struktur kompleks, dan kemampuan beradaptasi material, sehingga secara signifikan meningkatkan keandalan peralatan dan efisiensi pemeliharaan.
Peralatan kimia biasanya beroperasi dalam kondisi korosif, bergetar, suhu tinggi/rendah, dan perawatan yang sering. Kacang Knurled terutama digunakan dalam skenario berikut:
- Pemasangan cepat panel/casing peralatan:Memperbaiki jendela observasi, port akses dan panel instrumen untuk reaktor, menara rektifikasi dan filter. Mereka dapat dengan cepat dirakit dan dibongkar secara manual tanpa alat, sehingga mempersingkat waktu henti dan pemeliharaan. Cocok untuk skenario tahan ledakan dan area bersih, menghindari percikan api atau kontaminasi yang disebabkan oleh pengoperasian alat.
- Penyetelan dan perbaikan komponen pipa/katup:Kenop penyetelan dan penguncian posisi untuk aktuator katup, pengukur aliran, dan katup pengambilan sampel. Knurling memberikan gesekan yang cukup untuk mencegah kelonggaran yang disebabkan oleh tekanan dan getaran sedang. Penyegelan dan penguncian cepat untuk flensa pipa kecil dan sambungan selang, cocok untuk pembersihan dan desinfeksi yang sering.
- Penyesuaian presisi peralatan laboratorium/pilot:Penyesuaian kecepatan putaran pengaduk, pemosisian sensor suhu, dan penguncian penutup penyegel lubang pengumpanan, memenuhi persyaratan presisi tinggi, pengoperasian bebas alat, dan anti-longgar. Penggantian bagian yang rentan untuk pompa dan katup diafragma yang tahan korosi. Mur knurled memudahkan penggantian seal dan diafragma dengan cepat.
- Skenario anti-korosi/tahan ledakan khusus:Kacang knurled terbuat dari baja tahan karat 316L, Hastelloy, paduan titanium, kuningan digunakan untuk lingkungan dengan media asam kuat, alkali, semprotan garam dan mengandung klorin. Paduan tembaga dan mur knurled non-percikan digunakan di area tahan ledakan untuk menghindari risiko percikan gesekan.
- Perakitan peralatan modular:Penyambungan dan pemasangan cepat unit filtrasi modular, kolom kromatografi, dan komponen membran. Mur Knurled mewujudkan perakitan dan pembongkaran berulang yang tinggi dan bebas alat, sehingga meningkatkan efisiensi perakitan.
Karakteristik Inti Kacang Knurled pada Peralatan Kimia
Torsi Anti Selip Manual Tinggi
Knurling berlian / lurus (pitch 0,5-1,2 mm, kedalaman 0,1-0,3 mm), koefisien gesekan 0,4-0,5, torsi manual hingga 2-3 N*m. Tidak memerlukan peralatan, perakitan dan pembongkaran cepat, anti-selip bahkan di lingkungan basah, berminyak, atau korosif.
Anti-Melonggarkan dan Mengunci Sendiri
Tekstur knurled membentuk ikatan mekanis dengan permukaan kawin, mengimbangi kelonggaran benang yang disebabkan oleh getaran dan siklus suhu. Mengurangi gasket dan mengunci komponen, menurunkan biaya kebocoran dan perawatan.
Adaptasi Ketahanan Korosi
Bahan utama: baja tahan karat 304 / 316L, kuningan, paduan titanium, Hastelloy, dengan perawatan pasivasi / pemolesan. Tahan terhadap asam, alkali, semprotan garam, dan media kimia, sehingga memperpanjang masa pakai.
Perakitan dan Pembongkaran Cepat
Dapat dikencangkan/dilonggarkan dengan tangan tanpa kunci pas, meningkatkan efisiensi pembongkaran lebih dari 50%. Mempersingkat waktu inspeksi, pembersihan, dan penggantian material, sehingga meningkatkan pemanfaatan peralatan.
Kinerja Presisi dan Penyegelan
Tingkat presisi ulir internal 6H, koaksialitas lingkaran luar ≤ 0,02 mm, kerataan ujung ≤ 0,05 mm. Memastikan penyegelan permukaan pas, mengurangi risiko kebocoran sedang.
Kemampuan Beradaptasi Non-Standar
Lubang tembus / buta, tangga, flensa, dan ulir khusus yang dapat disesuaikan untuk struktur kompleks. Memenuhi persyaratan peralatan kimia yang non-standar dan terbatas ruang.
Keunggulan Inti Kacang Knurled Mesin CNC
- Presisi dan konsistensi ekstrim:Toleransi dimensi hingga ±0,01 mm, koaksialitas stabil dan simetri ulir internal, lingkaran luar, dan tekstur knurled, cocok untuk penyegelan dan pemosisian peralatan kimia dengan presisi tinggi. Konsistensi batch tinggi, Cpk ≥ 1,33, menghindari fluktuasi dimensi dalam proses tradisional, memastikan peralatan dapat dipertukarkan.
- Pembentukan struktur kompleks dalam satu langkah:Pemrosesan kompon pembubutan + knurling CNC melengkapi lingkaran luar, tangga, lubang dalam, ulir, knurling, chamfer, dan alur dalam satu pengaturan tanpa penjepitan sekunder. Mewujudkan knurling berbentuk khusus, benang non-standar, dan permukaan ujung khusus untuk struktur kompleks dan keterbatasan ruang.
- Integritas material dan kualitas permukaan:Dibuat dari batangan padat, tidak ada tegangan internal atau retak akibat cold heading, kekuatan material dan ketahanan korosi yang lebih baik untuk kondisi tekanan tinggi dan korosif. Knurling yang jelas dan seragam (0,1-0,3 mm), kekasaran permukaan Ra ≤ 0,8 μm, bebas duri, meningkatkan kinerja anti selip dan anti kendor.
- Produksi fleksibel yang efisien:Peralihan spesifikasi satu tombol melalui pemrograman CNC, cocok untuk peralatan kimia khusus dalam jumlah kecil, multi-variasi, dan perubahan cepat. Pemrosesan otomatis mengurangi intervensi manual, meningkatkan efisiensi produksi sebesar 30%-50%, menurunkan biaya dan waktu tunggu.
- Kemampuan beradaptasi material yang ketat:Memproses material yang sulit dikerjakan dengan mesin dan tahan korosi tinggi seperti 316L, paduan titanium, Hastelloy, paduan tembaga secara stabil, memastikan kinerja material dan akurasi pemesinan. Menghindari kerusakan pada material lunak dan kekerasan tinggi dalam proses knurling tradisional, menjamin sifat mekanis dan anti korosi.
- Kontrol kualitas dan ketertelusuran:Pemantauan parameter CNC proses penuh, kepatuhan 100% dimensi, ulir, dan knurling dengan persyaratan desain, memenuhi persyaratan sistem kualitas dan ketertelusuran. Mendukung laporan inspeksi ukuran penuh, mematuhi GMP, FDA, dan peraturan lainnya di industri kimia dan farmasi.
Poin Penting Seleksi dan Pemrosesan (untuk Peralatan Kimia)
- Pemilihan bahan:
- Korosi umum: baja tahan karat 304
- Korosi kuat / mengandung klorin: 316L, paduan titanium, Hastelloy
- Tahan ledakan / bersih: kuningan, paduan tembaga
- Desain Knurling:
- Prioritas: diamond knurling (anti slip dan anti longgar terbaik)
- Terbatas ruang: knurling lurus
- Parameter umum: pitch 0,8-1,0 mm, kedalaman 0,2 mm
- Poin-poin penting pemrosesan CNC:
- Mengadopsi alat komposit pembubutan + knurling CNC, satu pengaturan untuk semua proses untuk memastikan koaksialitas
- Benang internal: Penyadapan / penggilingan benang CNC, tingkat presisi 6H untuk penyegelan media kimia
- Perawatan permukaan: pasivasi, pemolesan listrik, pengawetan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kebersihan
Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk melayani kebutuhan pelanggan kami dengan lebih baik.
Diameter luar pemrosesan maksimum kami adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001. Kami memiliki Tsugami CNC Jepang, Warga CNC, mesin pembentuk ekstrusi dingin multi-stasiun, mesin press 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, yang secara efektif dapat memberikan solusi teknis terbaik kepada pelanggan.
Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kendali mutu. Kami memiliki lebih dari 300 peralatan.
Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.
Pelanggan kami meliputi bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.
Kapasitas Kami
| Nama produk utama: |
Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, paku keling, mur, paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengencang lainnya. |
| Jenis Bisnis |
Pabrik / Manufaktur |
| Melayani |
Pemesinan CNC, Pembubutan dan Penggilingan, Pembubutan CNC, Pos Dingin, stamping, Layanan Perakitan |
| Bahan |
- Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll
- Baja tahan karat: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, dll
- Baja: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 dll.
- Baja paduan: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 dll
- Titanium: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll
- Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 dll
- Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll.
|
| Menyelesaikan |
Sandblasting, Warna anodisasi, Penghitaman, Pelapisan Seng/Nikl, Poles, Pelapisan daya, PVD Pasivasi, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, pelapisan kromium, elektroforesis, QPQ(Quench-Polish-Quench), Pemolesan Elektro, Pelapisan Krom, Knurl, Logo etsa Laser, dll. |
| Format gambar |
LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. |
| Toleransi |
+/-0,01mm ~ +/-0,05mm |
| Kekasaran permukaan |
Ra 0,1~3,2 |
| Inspeksi |
Lab inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Komparator Optik, Kaliper Vernier, Kaliper Vernier Kedalaman CMM, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |