कार्बन स्टील निकल-प्लेटेड अनानास के आकार का स्लीव केमिकल स्क्रू और फिटिंग, सीएनसी प्रोसेसिंग सेवा
रासायनिक उपकरण हार्डवेयर में लाभ
1. रासायनिक उपकरण में नर्ल्ड नट्स के अनुप्रयोग परिदृश्य
नर्ल्ड नट्स मुख्य फास्टनर हैं जो रासायनिक उपकरण में बार-बार असेंबली और डिसअसेंबली, संक्षारण प्रतिरोध, एंटी-स्लिप और एंटी-लूजिंग, और मैनुअल त्वरित स्थापना के लिए उपयुक्त हैं। सीएनसी मशीनिंग उच्च परिशुद्धता, स्थिरता, जटिल संरचनाओं और सामग्री अनुकूलन क्षमता को सक्षम बनाती है, जिससे उपकरण की विश्वसनीयता और रखरखाव दक्षता में काफी सुधार होता है।
रासायनिक उपकरण आमतौर पर संक्षारक, कंपन, उच्च/निम्न तापमान और बार-बार रखरखाव की स्थिति में काम करते हैं। नर्ल्ड नट्स का उपयोग मुख्य रूप से निम्नलिखित परिदृश्यों में किया जाता है:
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उपकरण पैनल / केसिंग की त्वरित स्थापना
- रिएक्टर, रेक्टिफिकेशन टॉवर और फिल्टर के लिए अवलोकन खिड़कियों, एक्सेस पोर्ट और इंस्ट्रूमेंट पैनल की फिक्सिंग। उन्हें बिना औजारों के मैन्युअल रूप से जल्दी से असेंबल और डिसअसेंबल किया जा सकता है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव कम हो जाता है।
- विस्फोट-रोधी और स्वच्छ क्षेत्रों के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, उपकरण संचालन से चिंगारी या संदूषण से बचा जाता है।
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पाइपलाइन / वाल्व घटकों का समायोजन और फिक्सिंग
- वाल्व एक्चुएटर्स, फ्लो मीटर और सैंपलिंग वाल्व के लिए समायोजन नॉब्स और पोजिशनिंग लॉकिंग। नर्लिंग माध्यम दबाव और कंपन के कारण ढीला होने से रोकने के लिए पर्याप्त घर्षण प्रदान करता है।
- छोटे पाइपलाइन फ्लैंज और होज़ जोड़ों के लिए त्वरित सीलिंग और लॉकिंग, बार-बार सफाई और कीटाणुशोधन के लिए उपयुक्त।
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प्रयोगशाला / पायलट उपकरण का सटीक समायोजन
- स्टिरर की रोटेशन स्पीड एडजस्टमेंट, तापमान सेंसर की पोजिशनिंग और फीडिंग पोर्ट सीलिंग कवर की लॉकिंग, उच्च परिशुद्धता, टूल-फ्री ऑपरेशन और एंटी-लूजिंग की आवश्यकताओं को पूरा करना।
- संक्षारण प्रतिरोधी पंपों और डायाफ्राम वाल्वों के लिए कमजोर भागों का प्रतिस्थापन। नर्ल्ड नट्स सील और डायाफ्राम के त्वरित प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करते हैं।
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विशेष एंटी-संक्षारण / विस्फोट-रोधी परिदृश्य
- 316L स्टेनलेस स्टील, हैस्टेलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातु, पीतल से बने नर्ल्ड नट्स का उपयोग मजबूत एसिड, क्षार, नमक स्प्रे और क्लोरीन युक्त मीडिया वाले वातावरण के लिए किया जाता है।
- कॉपर मिश्र धातु और गैर-स्पार्किंग नर्ल्ड नट्स का उपयोग विस्फोट-रोधी क्षेत्रों में घर्षण चिंगारी जोखिम से बचने के लिए किया जाता है।
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मॉड्यूलर उपकरण असेंबली
- मॉड्यूलर निस्पंदन इकाइयों, क्रोमैटोग्राफिक कॉलम और झिल्ली घटकों की त्वरित स्प्लिसिंग और फिक्सिंग। नर्ल्ड नट्स टूल-फ्री, उच्च दोहराव वाली असेंबली और डिसअसेंबली का एहसास करते हैं, जिससे असेंबली दक्षता में सुधार होता है।
2. रासायनिक उपकरण में नर्ल्ड नट्स की मुख्य विशेषताएं
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उच्च मैनुअल एंटी-स्लिप टॉर्क
हीरा / सीधी नर्लिंग (पिच 0.5–1.2 मिमी, गहराई 0.1–0.3 मिमी), घर्षण गुणांक 0.4–0.5, मैनुअल टॉर्क 2–3 एन·एम तक।
किसी औजार की आवश्यकता नहीं, त्वरित असेंबली और डिसअसेंबली, गीले, तैलीय या संक्षारक वातावरण में भी नॉन-स्लिप।
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एंटी-लूजिंग और सेल्फ-लॉकिंग
नर्ल्ड बनावट कंपन और तापमान चक्र के कारण होने वाली थ्रेड ढीलापन को ऑफसेट करते हुए, मिलान सतहों के साथ यांत्रिक जुड़ाव बनाती है।
गैस्केट और लॉकिंग भागों को कम करता है, रिसाव और रखरखाव लागत को कम करता है।
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संक्षारण प्रतिरोध अनुकूलन क्षमता
मुख्य सामग्री: 304 / 316L स्टेनलेस स्टील, पीतल, टाइटेनियम मिश्र धातु, हैस्टेलॉय, पैसिवेशन / पॉलिशिंग उपचार के साथ।
एसिड, क्षार, नमक स्प्रे और रासायनिक मीडिया का प्रतिरोध करता है, सेवा जीवन का विस्तार करता है।
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त्वरित असेंबली और डिसअसेंबली
रिंच के बिना हाथ से कसा / ढीला किया जा सकता है, जिससे डिसअसेंबली दक्षता 50% से अधिक बढ़ जाती है।
निरीक्षण, सफाई और सामग्री प्रतिस्थापन के समय को कम करता है, उपकरण उपयोगिता को बढ़ाता है।
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परिशुद्धता और सीलिंग प्रदर्शन
आंतरिक थ्रेड परिशुद्धता ग्रेड 6H, बाहरी सर्कल सहअक्षीयता ≤ 0.02 मिमी, अंत समतलता ≤ 0.05 मिमी।
सीलिंग सतह फिटिंग सुनिश्चित करता है, जिससे माध्यम रिसाव का जोखिम कम होता है।
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गैर-मानक अनुकूलन क्षमता
थ्रू / ब्लाइंड होल, स्टेप्स, फ्लैंज और विशेष थ्रेड्स के माध्यम से अनुकूलन योग्य जटिल संरचनाओं के लिए।
रासायनिक उपकरण की गैर-मानक और स्थान-सीमित आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. सीएनसी मशीन वाले नर्ल्ड नट्स के मुख्य लाभ
पारंपरिक कोल्ड हेडिंग, टर्निंग + नर्लिंग की तुलना में, सीएनसी मशीनिंग के अतुलनीय लाभ हैं:
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चरम परिशुद्धता और स्थिरता
- आयामी सहनशीलता ±0.01 मिमी तक, आंतरिक थ्रेड्स, बाहरी सर्कल और नर्ल्ड बनावट की स्थिर सहअक्षीयता और समरूपता, रासायनिक उपकरण की उच्च-परिशुद्धता सीलिंग और पोजिशनिंग के लिए उपयुक्त।
- उच्च बैच स्थिरता, Cpk ≥ 1.33, पारंपरिक प्रक्रियाओं में आयामी उतार-चढ़ाव से बचा जाता है, उपकरण विनिमेयता सुनिश्चित करता है।
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जटिल संरचनाओं का एक-चरणीय निर्माण
- सीएनसी टर्निंग + नर्लिंग कंपाउंड प्रोसेसिंग बाहरी सर्कल, स्टेप्स, आंतरिक छेद, थ्रेड्स, नर्लिंग, चैम्फर और ग्रूव्स को एक सेटअप में पूरा करता है बिना द्वितीयक क्लैंपिंग के।
- जटिल संरचनाओं और स्थान की बाधाओं के लिए विशेष आकार की नर्लिंग, गैर-मानक थ्रेड्स और विशेष एंड फेस का एहसास करता है।
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सामग्री अखंडता और सतह की गुणवत्ता
- ठोस बार से मशीनिंग, कोल्ड हेडिंग से कोई आंतरिक तनाव या दरारें नहीं, उच्च दबाव और संक्षारक स्थितियों के लिए बेहतर सामग्री शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध।
- स्पष्ट और समान नर्लिंग (0.1–0.3 मिमी), सतह खुरदरापन Ra ≤ 0.8 μm, बर्र-मुक्त, एंटी-स्लिप और एंटी-लूजिंग प्रदर्शन में सुधार।
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कुशल लचीला उत्पादन
- सीएनसी प्रोग्रामिंग के माध्यम से एक-कुंजी विनिर्देश स्विचिंग, छोटे-बैच, बहु-विविध, त्वरित परिवर्तन अनुकूलित रासायनिक उपकरण के लिए उपयुक्त।
- स्वचालित प्रसंस्करण मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है, उत्पादन दक्षता में 30%–50% की वृद्धि करता है, लागत और लीड समय को कम करता है।
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सख्त सामग्री अनुकूलन क्षमता
- 316L, टाइटेनियम मिश्र धातु, हैस्टेलॉय, तांबा मिश्र धातु जैसी मशीनिंग में मुश्किल, उच्च संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री को स्थिर रूप से संसाधित करता है, सामग्री प्रदर्शन और मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।
- पारंपरिक नर्लिंग प्रक्रियाओं में नरम और उच्च-कठोरता वाली सामग्रियों को नुकसान से बचाता है, यांत्रिक और संक्षारण प्रतिरोधी गुणों की गारंटी देता है।
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गुणवत्ता नियंत्रण और पता लगाने की क्षमता
- पूर्ण-प्रक्रिया सीएनसी पैरामीटर निगरानी, आयामों, थ्रेड्स और नर्लिंग की 100% अनुपालन डिजाइन आवश्यकताओं के साथ, गुणवत्ता प्रणाली और पता लगाने की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
- पूर्ण-आकार निरीक्षण रिपोर्ट का समर्थन करता है, रासायनिक और दवा उद्योगों में जीएमपी, एफडीए और अन्य नियमों का अनुपालन करता है।
4. चयन और प्रसंस्करण मुख्य बिंदु (रासायनिक उपकरण के लिए)
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सामग्री चयन
- सामान्य संक्षारण: 304 स्टेनलेस स्टील;
- मजबूत संक्षारण / क्लोरीन युक्त: 316L, टाइटेनियम मिश्र धातु, हैस्टेलॉय;
- विस्फोट-रोधी / स्वच्छ: पीतल, तांबा मिश्र धातु।
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नर्लिंग डिजाइन
- प्राथमिकता: हीरा नर्लिंग (सर्वश्रेष्ठ एंटी-स्लिप और एंटी-लूजिंग);
- स्थान-सीमित: सीधी नर्लिंग;
- सामान्य पैरामीटर: पिच 0.8–1.0 मिमी, गहराई 0.2 मिमी।
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सीएनसी प्रसंस्करण मुख्य बिंदु
- सीएनसी टर्निंग + नर्लिंग कंपोजिट टूल अपनाएं, सहअक्षीयता सुनिश्चित करने के लिए सभी प्रक्रियाओं के लिए एक सेटअप।
- आंतरिक थ्रेड्स: सीएनसी टैपिंग / थ्रेड मिलिंग, रासायनिक माध्यम सीलिंग के लिए परिशुद्धता ग्रेड 6H।
- सतह उपचार: संक्षारण प्रतिरोध और सफाई में सुधार के लिए पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, पिकलिंग।
हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी (सीएनसी 5-एक्सिस और 6-एक्सिस मशीन) से उन्नत उपकरण और तकनीक पेश की है।
हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीन, 500T प्रेस मशीन, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो ग्राहकों को प्रभावी ढंग से सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।
हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।
हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र पास कर चुकी है।
हमारे ग्राहकों में सीमेंस, बॉश, फॉक्सकॉन, पैनासोनिक मोटर्स, हुस्कर्ण, शिमानो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सीजेनिया और कैटरपिलर शामिल हैं।
| हमारी क्षमता |
| मुख्य उत्पाद नाम: |
स्टेनलेस स्टील स्क्रू, कार्बन स्टील स्क्रू, पिन, रिवेट्स, नट्स, |
| सनकी नाखून, एम्बेडेड पार्ट्स, और अन्य फास्टनर। |
| व्यवसाय का प्रकार |
फैक्टरी / निर्माता |
| सेवा |
सीएनसी मशीनिंग |
| टर्निंग और मिलिंग |
| सीएनसी टर्निंग |
| कोल्ड हेडिंग |
| स्टैम्पिंग |
| असेंबली सेवा |
| सामग्री |
1). एल्यूमीनियम: AL 6061-T6, 6063, 7075-T आदि |
| 2). स्टेनलेस स्टील: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, आदि |
| 3). स्टील: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 आदि। |
| 4) मिश्र धातु स्टील: 5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 आदि |
| 5). टाइटेनियम: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि |
| 6). पीतल: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 आदि। |
| 7). तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, POM, एक्रिलिक, PC, आदि। |
| फिनिश |
सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जिंक/निकल प्लेटिंग, पॉलिश, |
| पाउडर कोटिंग, पैसिवेशन PVD, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग, |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ (क्वेंच-पॉलिश-क्वेंच), |
| इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नर्ल, लेजर एच लोगो, आदि। |
| ड्राइंग प्रारूप |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। |
| सहनशीलता |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| सतह खुरदरापन |
Ra 0.1~3.2 |
| निरीक्षण |
माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कम्पेरेटर, कैलिपर वर्नियर, CMM के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला |
| डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, इंटरनल सेंटिग्रैड गेज |











