Химические винты и фитинги из углеродистой стали с никелированной ананасовой формой рукава, CNC-обработка

Преимущества оборудования химического оборудования

1Сценарии применения орехов в химическом оборудовании

1. Быстрая установка панелей / корпусов оборудования
    
   • Установка смотровых окон, узлов доступа и приборных панелей для реакторов, вышек ректификации и фильтров, которые можно быстро собрать и демонтировать вручную без использования инструментов.сокращение времени простоя и обслуживания.
   • Подходит для взрывостойких и чистых районов, избегая искр или загрязнения, вызванного работой инструмента.
    
2. Регулирование и закрепление трубопроводных / клапанных компонентов
    
   • Регулирующие ручки и блокировка позиционирования для приводов клапанов, потокометров и клапанов отбора проб.
   • Быстрое уплотнение и блокировка маленьких фланцев трубопроводов и соединений шлангов, подходящих для частой очистки и дезинфекции.
    
3. Точное регулирование лабораторного / пилотного оборудования
    
   • Регулирование скорости вращения смесителей, расположение датчиков температуры и блокировка уплотнительных крышек питания, отвечающих требованиям высокой точности,безинструментальная работа и противоотпущение.
   • Замена уязвимых деталей коррозионно устойчивых насосов и диафрагменных клапанов.
    
4. Специальные антикоррозионные / взрывозащитные сценарии
    
   • Орехи из нержавеющей стали 316L, Hastelloy, титанового сплава, латуни используются для среды с сильной кислотой, щелочью, солевым спреем и содержащими хлор средами.
   • Медный сплав и неискрящивающиеся орехи используются в взрывозащитных зонах для предотвращения рисков возникновения искры от трения.
    
5. Сборка модульного оборудования
    
   • Быстрое скрещивание и закрепление модульных фильтрующих блоков, хроматографических колонн и компонентов мембраны.повышение эффективности сборки.
    

2Основные характеристики орехов в химическом оборудовании

• Высокий механический противоскользящий крутящий момент

   

  Диамант / прямая скручивание (проход 0,5 - 1,2 мм, глубина 0,1 - 0,3 мм), коэффициент трения 0,4 - 0,0.5, ручной крутящий момент до 2 ̊3 Н·м.

   

  Не требуется инструментов, быстрая сборка и демонтаж, нескользящий даже в влажной, жирной или коррозионной среде.
   
• Противоразвязка и самоблокировка

   

  Натянутая текстура формирует механическое взаимодействие с поверхностями соединения, компенсируя ослабление нити, вызванное вибрацией и циклами температуры.

   

  Уменьшает прокладки и блокировочные части, снижая утечки и затраты на обслуживание.
   
• Приспособимость к коррозионной стойкости

   

  Основные материалы: 304 / 316L нержавеющая сталь, латунь, титановый сплав, Hastelloy, с пассивацией / полировкой.

   

  Устойчив к кислотам, щелочам, солевым спреям и химическим средствам, продлевая срок службы.
   
• Быстрая сборка и демонтаж

   

  Можно затягивать / ослаблять вручную без фрейнч-ключей, улучшая эффективность демонтажа более чем на 50%.

   

  Сокращает время проверки, очистки и замены материалов, увеличивая использование оборудования.
   
• Точность и эффективность уплотнения

   

  Внутренняя точность нити 6H, коаксиальность внешнего круга ≤ 0,02 мм, плоскость конца ≤ 0,05 мм.

   

  Обеспечивает укрепление уплотнительной поверхности, уменьшая риск средней утечки.
   
• Нестандартная адаптивность

   

  Настраиваемая через / слепые отверстия, ступени, фланцы и специальные нитки для сложных конструкций.

   

  Удовлетворяет нестандартным и ограниченным пространством требованиям химического оборудования.
   

3Основные преимущества обрабатываемых с помощью станков с ЧПУ орехов

1. Высокая точность и последовательность
    
   • Размерное допущение до ±0,01 мм, стабильная коаксиальность и симметрия внутренних нитей, внешних кругов и скрученных текстур, подходящие для высокоточного уплотнения и позиционирования химического оборудования.
   • Высокая консистенция партии, Cpk ≥ 1.33, избегая колебаний размеров в традиционных процессах, обеспечивая взаимозаменяемость оборудования.
    
2. Одноэтапное формирование сложных структур
    
   • С помощью обработки соединений с помощью станковой обработки завершаются внешние круги, ступени, внутренние отверстия, нитки, скрещивание, раковины и канавки в одной установке без вторичного зажима.
   • Реализует специально сформированные резьбы, нестандартные нитки и специальные конечные поверхности для сложных конструкций и ограничений пространства.
    
3. Целостность материала и качество поверхности
    
   • Обработан из твердых стержней, без внутреннего напряжения или трещин от холодного наведения, лучшая прочность материала и коррозионная стойкость при высоком давлении и коррозионных условиях.
   • Чистая и равномерная скручивание (0,1 ∼ 0,3 мм), поверхностная шероховатость Ra ≤ 0,8 мкм, без высыпаний, улучшение антискользкости и анти-развязки.
    
4. Эффективное гибкое производство
    
   • Одно-ключевое переключение спецификаций с помощью программирования CNC, подходящее для небольших партий, многообразных, быстрых изменений индивидуального химического оборудования.
   • Автоматизированная обработка сокращает ручное вмешательство, повышая эффективность производства на 30%-50%, снижая затраты и сроки выполнения.
    
5. Строгая адаптивность материала
    
   • Устойчиво обрабатывает материалы, которые трудно обрабатывать, высоко устойчивые к коррозии, такие как 316L, титановый сплав, Hastelloy, медный сплав, обеспечивая производительность материала и точность обработки.
   • Избегает повреждения мягких и высокожестких материалов в традиционных процессах скрещивания, гарантируя механические и антикоррозионные свойства.
    
6. Контроль качества и прослеживаемость
    
   • Полноценный мониторинг параметров с помощью CNC, 100% соответствие размеров, нитей и резьбы требованиям конструкции, соответствие требованиям системы качества и отслеживаемости.
   • Поддерживает полноразмерные отчеты об инспекции, соответствующие GMP, FDA и другим правилам в химической и фармацевтической промышленности.
    

4. Ключевые моменты отбора и обработки (для химического оборудования)

1. Выбор материала
    
   • Общая коррозия: 304 нержавеющая сталь;
   • Сильная коррозия/содержит хлор: 316L, титановый сплав, Hastelloy;
   • Взрывостойкость / чистота: латунь, медный сплав.
    
2. Конструкция кнрлинга
    
   • Приоритет: бриллиантовый крепление (лучший антискольз и антиразвязка);
   • Ограниченное пространство: прямое закручивание;
   • Общие параметры: наклона 0,8−1,0 мм, глубина 0,2 мм.
    
3. Ключевые моменты обработки с помощью ЧПУ
    
   • Использование CNC-вертильщика + скручивания композитных инструментов, одна установка для всех процессов для обеспечения коаксиальности.
   • Внутренние нитки: CNC-накопление / фрезирование нитей, степень точности 6H для герметизации химической среды.
   • Обработка поверхности: пассивация, электрополировка, маринование для повышения коррозионной стойкости и чистоты.
    

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (CNC 5-осевые и 6-осевые машины), чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.

Наш максимальный диаметр обработки 60 и минимальная толерантность контроля 0.001У нас есть японские машины Цугами, CNC Citizen, многостанционные машины для формирования холодной экструзии, 500-тонные пресс-машины, литейное оборудование и различные процессовые оборудования,которые могут эффективно предоставить клиентам лучшие технические решения.

Наша компания насчитывает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников по контролю качества.

Наша компания реализует управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949.

Наши клиенты включают Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.